专利名称：两板压铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的压铸机，可在压铸、注塑液压等行业广泛应用。
背景技术：
压铸机是机械行业常用的机械之一，用于对产品的压铸成型。公知的压铸机包括油箱，在油箱上面的一端固定有静型板，在油箱的另一端固定有合模缸座；在油箱上面固定有导轨；在静型板与合模缸座之间固定有多根格林柱，在格林柱上穿有动型板；动型板下面固定有滑脚，滑脚与导轨相触且可在导轨上移动；在合模缸座上固定有开合模油缸；在合模缸座与动型板之间安装有由十字头、小伸臂、后伸臂、前伸臂、大销轴、小销轴、大衬套、 小衬套等部件制成的曲臂机构；开合模油缸的活塞杆与十字头固定在一起。开合模油缸带动曲臂机构、动型板移动，实现压铸功能。这种已有的压铸机在使用中存在有以下缺陷一是结构复杂，零部件多，制造时浪费原材料；二是使用中易损件多，维修费用高；三是格林柱受力不均勻，使得压制的产品质量无保证。
发明内容针对已有压铸机在使用中存在的结构复杂，制造时浪费原材料；使用中易损件多， 维修费用高；格林柱受力不均勻，压制的产品质量无保证等缺陷，本实用新型提供了一种两板压铸机，这种两板压铸机结构简单，制造时节约原材料；使用中易损件少，维修费用低； 运行中格林柱受力均勻，保证产品质量。为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案制一种两板压铸机，这种两板压铸机包括油箱，在油箱上面的一端固定有静型板， 在油箱的另一端固定有合模缸座，在油箱上面固定有导轨；在静型板与合模缸座之间固定有多根格林柱，在格林柱上穿有动型板；动型板下面固定有滑脚，滑脚与导轨相触且可在导轨上移动；在合模缸座上安装有开合模油缸，其特征是开合模油缸的活塞杆与动型板相连。本实用新型的特点是结构简单、制造容易、价格低；其显著优点是制造时节约原材料；使用中易损件少，维修费用低；运行中格林柱受力均勻，保证产品质量。
以下结合附图
进一步详细说明本实用新型的技术特征附图、本实用新型一个实施例的局部剖视结构示意图。图中1、开合模油缸2、合模缸座3、活塞杆4、顶出机构5、动型板6、滑脚7、格林柱 8、导轨9、静型板10、螺母11、油箱
具体实施方式
如附图所示，图中的11是油箱，在油箱11上面的一端固定有静型板9，在油箱11 的另一端固定有合模缸座2，在油箱11上面固定有导轨8 ；在静型板9与合模缸座2之间固定有多根格林柱7，格林柱7的一端由螺母10固定在静型板9上，另一端与合模缸座2固定在一起；在格林柱7上穿有动型板5 ；动型板5下面固定有滑脚6，滑脚6与导轨8相触且可在导轨上移动；在合模缸座2上安装有开合模油缸1，开合模油缸1的活塞杆3与动型板5 相连。 由于本实用新型省掉了由十字头、小伸臂、后伸臂、前伸臂、大销轴、小销轴、大衬套、小衬套等部件制成的曲臂机构，因此本实用新型的结构简单、制造容易、制造时节约原材料、价格低；使用中易损件少，维修费用低。
权利要求1. 一种两板压铸机，这种两板压铸机包括油箱(11)，在油箱(11)上面的一端固定有静型板(9)，在油箱(11)的另一端固定有合模缸座0)，在油箱(11)上面固定有导轨⑶；在静型板(9)与合模缸座( 之间固定有多根格林柱(7)，在格林柱(7)上穿有动型板(5)； 动型板(5)下面固定有滑脚(6)，滑脚(6)与导轨⑶相触且可在导轨⑶上移动；在合模缸座(2)上安装有开合模油缸(1)，其特征在于所述的两板压铸机是开合模油缸(1)的活塞杆⑶与动型板(5)相连。
专利摘要针对已有压铸机存在结构复杂，制造时浪费原材料；使用中易损件多等缺陷，本实用新型提供了一种两板压铸机，这种两板压铸机包括油箱，在油箱上面的一端固定有静型板，在油箱的另一端固定有合模缸座，在油箱上面固定有导轨；在静型板与合模缸座之间固定有多根格林柱，在格林柱上穿有动型板；动型板下面固定有滑脚，滑脚与导轨相触且可在导轨上移动；在合模缸座上安装有开合模油缸，其特征是开合模油缸的活塞杆与动型板相连。
文档编号B29C45/67GK202079275SQ201120119058
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者周之浩, 巫印, 文春领 申请人:许昌意斯特精机有限公司