专利名称：塑料注塑产品水口料自动回收设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及智能终端技术领域，特别是涉及一种塑料注塑产品水口料自动回收设备。
背景技术：
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，以及人们生活水平的提高，促使我国便携式智能终端的迅速发展。因此，制造和生产与之相配套的一系列配件的技术和设备也得到了迅猛发展，例如，便携式智能终端外壳的注塑技术等。注塑注塑是一种工业产品生产造型的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机) 是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备， 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。塑料注塑有专门用于进行注塑的机械注塑机。 目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。塑料注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。在注塑生产过程中，往往会产生大量的水口料。水口料主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物理性质一致，后来把不合格产品和水口料打碎混合后的混合料通称为水口料。水口料也叫做回料。这些水口料如果不加以回收利用，会造成极大的浪费，既不经济也不环保。如果单靠人工回收利用，成本较高，效率低下，不能实现生产线的全自动化。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种既节约原材料，经济环保，又省时省力提高生产效率便于程序化管理的全自动的水口料回收设备。本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎机、筛粉装置、次料储料桶、混合干燥机、注塑机、新次料比例阀以及新料储料桶，粉碎机连接筛粉装置，筛粉装置连接次料储料桶，次料储料桶连接新次料比例阀，新次料比例阀连接混合干燥机，混合干燥机连接注塑机，新次料比例阀还连接新料储料桶。进--步，注塑机设有水口料机械手和输送带。[0010]进--步，输送带后部位于粉碎机的进料口上部。[0011]进--步，粉碎机的出料口设有鼓风机。[0012]进--步，新料储料桶设有新料吸料机，所述次料储料桶设有次料吸料机。[0013]进--步，注塑机设有注塑吸料机。[0014]进--步，混合干燥机设有吸料机。[0015]进--步，新料储料桶和次料储料桶设于一机架上。[0016]进一步，筛粉装置包括可拆卸的筛网。进一步，注塑机的数量为至少两台。本实用新型的有益效果一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎机、筛粉装置、次料储料桶、混合干燥机、注塑机、新次料比例阀以及新料储料桶，粉碎机连接筛粉装置，筛粉装置连接次料储料桶，次料储料桶连接新次料比例阀，新次料比例阀连接混合干燥机，混合干燥机连接注塑机，新次料比例阀还连接新料储料桶。采用这种结构的塑料注塑产品水口料自动回收设备，对水口料和次品进行回收利用，节约原材料，经济环保，自动化设备操作代替人工，省时省力，提高生产效率，便于程式化管理，实现了生产线的全自动化。
[0021]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。[0022]图1是本实用新型塑料注塑产品水口料自动回收设备结构示意图。[0023]在图1中包括有[0024]1—一注塑机、11—注塑吸料机、12——料斗、[0025]2—一输送带、[0026]3—一粉碎机、31——进料口、32——鼓风机、[0027]4—一筛粉装置、41一一筛网、[0028]5—一次料储料桶、51——次料吸料机、[0029]6—一新料储料桶、61——新料吸料机、[0030]7—一新次料比例阀、[0031]8—一混合干燥机、81——吸料机、[0032]9—一机架。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1本实用新型的塑料注塑产品水口料自动回收设备如图1所示，包括粉碎机3、筛粉装置4、次料储料桶5、混合干燥机8、注塑机1、新次料比例阀7以及新料储料桶6。注塑机1上设有水口料机械手和输送带2。水口料经过机械手输送到到输送带2 上，再经输送带2输送到粉碎机3，输送带2后部位于粉碎机3的进料口 31上部，水口料在重力作用下直接掉进粉碎机3的进料口 31。水口料经过粉碎成为粉末状，在此我们称之为次料。粉碎机3连接筛粉装置4，粉碎机3出料口设有鼓风机32。次料通过鼓风机32吹入筛粉装置4，筛粉装置4包括可拆卸的筛网41。次料经过筛网41，除去粉末。筛粉装置4通过料管连接连接次料储料桶5，在设置于次料储料桶5的次料吸料机 51的作用下，次料由筛粉装置4进入次料储料桶5。基本实现全自动化生产。提高生产效率。新料储料桶6设有新料吸料机61，将新料吸入新料储料桶6中。混合干燥机8设有吸料机81，新料储料桶6与次料储料桶5连接新次料比例阀7， 在新次料比例阀7的控制下，新料和次料按比例进入混合干燥机8，新料与次料在混合干燥机8中完成干燥和混合。混合干燥机8连接注塑机1，注塑机1设有注塑吸料机11，混合后的原料除湿干燥后，再通过设在每台注塑机1上的注塑吸料机11按实际需要，吸入注塑机1上部的料斗12 中备用。该塑料注塑产品水口料自动回收设备使水口料得到有效地利用，节约原材料，降低生产成本。实施例2本实用新型的塑料注塑产品水口料自动回收设备如图1所示，与上述实施例1基本相同，其区别在于包括至少两台所述注塑机1。新料储料桶6和次料储料桶5设于一机架 9上。使整个设备一体化程度更高。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于包括粉碎机、筛粉装置、次料储料桶、混合干燥机、注塑机、新次料比例阀以及新料储料桶，所述粉碎机连接筛粉装置，所述筛粉装置连接次料储料桶，所述次料储料桶连接新次料比例阀，所述新次料比例阀连接混合干燥机，所述混合干燥机连接注塑机，所述新次料比例阀还连接新料储料桶。
2.根据权利要求1所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述注塑机设有水口料机械手和输送带。
3.根据权利要求2所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述输送带后部位于粉碎机的进料口上部。
4.根据权利要求1所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述粉碎机的出料口设有鼓风机。
5.根据权利要求1所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述新料储料桶设有新料吸料机，所述次料储料桶设有次料吸料机。
6.根据权利要求1所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述注塑机设有注塑吸料机。
7.根据权利要求1所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述混合干燥机设有吸料机。
8.根据权利要求1至6任一项所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于 所述新料储料桶和次料储料桶设于一机架上。
9.根据权利要求1至6任一项所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于 所述筛粉装置包括可拆卸的筛网。
10.根据权利要求1至6任一项所述的塑料注塑产品水口料自动回收设备，其特征在于所述注塑机的数量为至少两台。
专利摘要本实用新型涉及智能终端技术领域，特别是涉及一种塑料注塑产品水口料自动回收设备。一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎机、筛粉装置、次料储料桶、新次料比例阀、混合干燥机、注塑机、新次料比例阀以及新料储料桶，粉碎机连接筛粉装置，筛粉装置连接次料储料桶，次料储料桶连接新次料比例阀，新次料比例阀连接混合干燥机，混合干燥机连接注塑机，新次料比例阀还连接新料储料桶。采用这种结构的塑料注塑产品水口料自动回收设备，对水口料和次品进行回收利用，节约原材料，经济环保，自动化设备操作代替人工，省时省力，提高生产效率，便于程式化管理，实现了生产线的全自动化。
文档编号B29B17/04GK202155972SQ20112024657
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者林明华 申请人:兴科电子(东莞)有限公司