专利名称：导光板加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机，具体地说，本实用新型涉及一种导光板加工机。
技术背景导光板已成为液晶显示模块中那个不可缺少的总要组成部分，导光板的制程主要分为印刷式和非印刷式两种。印刷式是在导光板的底面涂覆墨点以形成特定的图案，其破坏入射光线的全反射条件，进而使光线均勻射出导光板。但是，该种导光板中光线必须透过导光板才能接触图案，因而使反射光线的强度减弱；另外，在印刷过程中由于印刷油墨涂覆不易均勻，从而影响光线的散射效果，从而无法为背光模组提供均勻光线，影响液晶显示的效果。而非印刷式制程目前较多成熟的技术是采用聚甲基丙烯酸树脂材质的射出成型，在导光板的底面以切割或直接射出成型方式设置多个凸凹图案以达到扩散光线的目的。因为入射光线可直接与凸凹图案接触，因此反射的光线强度大于印刷式导光板，但是，此种射出成型方式仅在中小尺寸导光板的制程中有成熟的应用，随着液晶电视的出现，对于大尺寸导光板和背光模组的需求日益增加，而以传统的射出成型装置制造导光板时，则会有射出成型产品的品质和均勻性问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以连续生产出大尺寸且表面具有微结构的导光板加工机。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。这种导光板加工机包括加料斗，所述加料斗安装在单螺杆挤出机上，内部装有 PMMA树脂基材，所述单螺杆挤出机的末端设有T型模头，在T型模头的下方依次设有一号辊、二号辊和三号辊。为了使加工出来的导光板表面具有微结构，所述二号辊的表面设有微结构。为了可以产出不同效果的导光板，二号辊表面微结构形状为三角形、梯形、半圆形，并且均沿二号辊圆周长方向形成，平行均勻分布于整个二号辊的表面。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种导光板加工机可以实现导光板的连续在线生产，并且能够生产出尺寸较大的导光板，所生产出的导光板表面具有微结构， 因而能够减低光线在导光板表面产生的散射现象，并提升整体的出光均勻度及光辉度。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型导光板加工机结构示意图；图2是图1中二号辊表面放大图。图中1、加料斗；2、PMMA树脂基材；3、单螺杆挤出机；4、T型模头；5、一号辊；6、二号辊；7、三号辊；[0014]8、微结构。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述图1所示一种导光板加工机，包括加料斗1，所述加料斗1安装在单螺杆挤出机3 上；在加料斗1的内部装有PMMA树脂基材2，所述PMMA树脂基材2为导光板级的PMMA树脂基材2 ；所述单螺杆挤出机3的末端设有T型模头4，用来对产品的定形，在T形模头4的下方依次设有一号辊5、二号辊6和三号辊7，所述一号辊5和三号辊7为顺时针旋转的，二号辊6为逆时针旋转的；所述二号辊6的表面设有微结构8，如图2所示，所述微结构8的形状为三角形、梯形、半圆形，并且这些形状均沿二号辊圆周长方向形成，平行均勻分布于整个二号辊的表面；二号辊6的表面微结构8的形状和存在使加工出来的导光板表面也具有微结构。它的具体工作方式如下将导光板级的PMMA材料2装入加料斗1内，通过单螺杆挤出机3将PMMA树脂基材2熔融塑化后经T型模头4挤出成型；接着依次通过一号辊5、 二号辊6和三号辊7的挤压处理，完成导光板的加工；由于二号辊6的表面具有微结构8， 因此，生产出来的导光板表面也具有微结构。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种导光板加工机，其特征在于包括加料斗(1)，所述加料斗(1)安装在单螺杆挤出机⑶上，内部装有PMMA树脂基材O)，所述单螺杆挤出机(3)的末端设有T型模头(4)， 在T型模头的下方依次设有一号辊(5)、二号辊(6)和三号辊(7)。
2.根据权利要求1所述的导光板加工机，其特征在于所述二号辊(6)的表面设有微结构⑶。
3.根据权利要求2所述的导光板加工机，其特征在于所述二号辊(6)表面微结构⑶ 形状为三角形、梯形、半圆形，并且均沿二号辊(6)圆周长方向形成，平行均勻分布于整个二号辊(6)的表面。
专利摘要本实用新型涉及一种导光板加工机，包括加料斗，所述加料斗安装在单螺杆挤出机上，内部装有PMMA树脂基材，所述单螺杆挤出机的末端设有T型模头，在T型模头的下方依次设有一号辊、二号辊和三号辊；所述二号辊的表面设有微结构；所述二号辊表面微结构形状为三角形、梯形、半圆形，并且均沿二号辊圆周长方向形成，平行均匀分布于整个二号辊的表面。本实用新型可以实现导光板的连续在线生产，并且能够生产出尺寸较大的导光板，所生产出的导光板表面具有微结构，因而能够减低光线在导光板表面产生的散射现象，并提升整体的出光均匀度及光辉度。
文档编号B29C69/02GK202151913SQ20112025662
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者任月璋, 罗伟 申请人:苏州奥美材料科技有限公司