专利名称：废旧塑料管卧式撕碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型废旧塑料管卧式撕碎机属于固体废物处理领域。
背景技术：
塑料管材已越来越多的应用在了エ业、农业、建筑和人们生活等领域中，废旧塑料管材的数量也在不断増加，对日趋増加的废旧塑料管材进行回收处理利用，可以起到缓解资源短缺的压力，也有利于节能环保。塑料管材有着強度高、韧性好、厚管壁和大通径等特
点，也正是由于这些特点，成为了废旧塑料管材回收处理的障碍。公知的废旧塑料管撕碎技术存在有设备庞大、效率低下和安全隐患大的弊端。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种进料方便、撕碎效率高，安全可靠的废旧塑料管卧式撕碎机。本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，废旧塑料管卧式撕碎机包括机架，推料装置，连接杆，压料装置，单轴撕碎装置，挡板，托辊组成。机架上安装有导轨，机架上安装有齿条，托辊安装在机架上，推料装置通过连接杆与挡板连接，在机架上设置推料装置，在机架上设置压料装置，在机架上设置单轴撕碎装置。在机架上设置推料装置，推料装置包括双速电动机，双输出轴减速机，带座轴承，推料机架，齿条，导轨，导轨滚轮，减速机输出轴，主动链轮，链条，被动链轮，轴齿轮组成，双输出轴减速机安装在推料机架上，双速电动机与双输出轴减速机联接，减速机的输出轴上安装有主动链轮，在轴齿轮上安装有被动链轮，链条连接主动链轮和被动链轮，轴齿轮通过带座轴承安装在推料机架上，导轨滚轮安装在推料机架上，导轨滚轮与机架上安装的导轨配合，轴齿轮与机架上的齿条哨合。在机架上设置压料装置，压料装置包括压辊，导向轮，支架，油缸，导向杆组成，压辊安装在支架上，支架安装在油缸的活塞杆上，支架安装在导向杆上，导向杆在导向轮上移动。在机架上设置单轴撕碎装置，单轴撕碎装置包括轴承座，减速机，被动皮带轮，减速机输入轴，V型皮带，主动皮带轮，电动机输出轴，定刀，刀辊，筛网组成，定刀安装在机架上，筛网安装在机架上，刀辊通过轴承座安装在机架上，減速机连接刀辊，減速机的输入轴上安装有被动皮带轮，电动机的输出轴上安装有主动皮带轮，V型皮带安装在主动皮带轮和被动皮带轮上。推料装置依靠其上的导轨滚轮与机架上的导轨接触，通过推料装置上的电动机的作用，能够使推料装置可沿着支撑导轨作撕碎工作进给或不工作时的快速返回，推料装置将废旧塑料管推至撕碎装置时，压料装置上的压辊压向准备撕碎的废旧塑料管，撕碎装置上有定刀和刀辊可撕碎完成。本实用新型具有结构合理、经济实用、维护方便、安全和撕碎效率高。
附图I是本实用新型的结构示意图。附图2是推料装置结构示意图。附图3是附图I的A-A剖视结构示意图。附图4是附图I的B向结构示意图。附图5是附图I的C向结构示意图。附图6是撕碎装置结构示意图。附图7是附图6的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。图中机架1，推料装置2，连接杆3，压料装置4，撕碎装置5，挡板6，托辊7，双速电动机8，双输出轴减速机9，带座轴承10，推料机架11，齿条12，导轨13，导轨滚轮14，减速机输出轴15，主动链轮16，链条17，被动链轮18，轴齿轮19，压辊20，导向轮21，支架22，油缸23，导杆24，轴承座25，减速机26，被动皮带轮27，减速机输入轴28，V型皮带29，主动皮带轮30，电动机输出轴31，定刀32，刀辊33，筛网34。如附图I、附图2、附图3所示，本实用新型废旧塑料管卧式撕碎机包括机架1，推料装置2，连接杆3，压料装置4，单轴撕碎装置5，挡板6，托辊7组成。机架I上安装有导轨13，机架I上安装有齿条12，托辊7安装在机架I上，推料装置通过连接杆3与挡板6连接，在机架I上设置推料装置，在机架I上设置压料装置4，在机架I上设置单轴撕碎装置5。在机架I上设置推料装置，推料装置包括双速电动机8，双输出轴减速机9，带座轴承10，推料机架11，齿条12，导轨13，导轨滚轮14，减速机输出轴15，主动链轮16，链条17，被动链轮18，轴齿轮19组成，双输出轴减速机9安装在推料机架11上，双速电动机8与双输出轴减速机9联接，減速机9的输出轴15上安装有主动链轮16，在轴齿轮19上安装有被动链轮18，链条17连接主动链轮16和被动链轮18，轴齿轮19通过带座轴承10安装在推料机架11上，导轨滚轮14安装在推料机架11上，导轨滚轮14与机架I上安装的导轨13配合，轴齿轮19与机架I上的齿条12啮合。双输出轴减速机9安装在推料机架11上，双速电动机8与双输出轴减速机9直联，减速机9的输出轴15上安装有主动链轮16，通过链条17与轴齿轮19上的被动链轮组成动カ链，轴齿轮19通过带座轴承10安装在推料机架11上，机架I上安装有导轨13与推料装置2上的导轨滚轮14接触支撑着推料装置2，轴齿轮19与机架I上的齿条12啮合，在推料装置上的双速电动机8的正/反转作用下，使推料装置将需要撕碎的废旧塑料管推至撕碎装置对其撕碎，当废旧塑料管的直径小于撕碎装置中刀辊的有效直径时只需一次即可撕碎完成；若废旧塑料管的直径大于撕碎装置中刀辊的有效直径时则需要多次才能撕碎完成，此时，未被撕碎的物料在推料装置的作用下继续前行，被机架上的支撑滚轮7正好托起，ー轮工作完成，双速电动机8反转使推料装置通过连接杆3连同挡板6带着未被撕碎物料快速返回到初始位置，准备下ー轮工作；双输出轴减速机9安装在推料机架11上，双速电动机8与双输出轴减速机9直联，减速机9的输出轴15上安装有主动链轮16，通过链条17与轴齿轮19上的被动链轮组成动カ链，轴齿轮19通过带座轴承10安装在推料机架11上，机架I上安装有导轨13与推料装置2上的导轨滚轮14接触支撑着推料装置2，轴齿轮19与机架I上的齿条12啮合，在推料装置上的双速电动机8的正/反转作用下，使推料装置将需要撕碎的废旧塑料管推至撕碎装置对其撕碎，当废旧塑料管的直径小于撕碎装置中刀辊的有效直径时只需一次即可撕碎完成；若废旧塑料管的直径大于撕碎装置中刀辊的有效直径时则需要多次才能撕碎完成，此时，未被撕碎的物料在推料装置的作用下继续前行，被机架上的支撑滚轮7正好托起，ー轮工作完成，双速电动机8反转使推料装置通过连接杆3连同挡板6带着未被撕碎物料快速返回到初始位置。 如附图4、附图5所示，在机架I上设置压料装置4，压料装置包括压辊20，导向轮21，支架22，油缸23，导杆24组成，压辊20安装在支架22上，支架22安装在油缸23的活塞杆上，支架22安装在导向杆24上，导向杆24在导向轮21上移动。用其限制废旧塑料管正确的进给方向和降低工作时产生的振动；如附图6、附图7所示，在机架I上设置单轴撕碎装置5，单轴撕碎装置5包括轴承座25，减速机26，被动皮带轮27，减速机输入轴28，V型皮带29，主动皮带轮30，电动机输出轴31，定刀32，刀辊33，筛网34组成，定刀32安装在机架上，筛网34安装在机架上，刀辊33通过轴承座25安装在机架上，减速机26连接刀辊33，减速机的输入轴28上安装有被动皮带轮27，电动机的输出轴31上安装有主动皮带轮30，V型皮带29安装在主动皮带轮30和被动皮带轮27上。
权利要求1.ー种废旧塑料管卧式撕碎机，其特征是包括机架，推料装置，连接杆，压料装置，单轴撕碎装置，挡板，托辊组成，机架上安装有导轨，机架上安装有齿条，托辊安装在机架上，推料装置通过连接杆与挡板连接，在机架上设置推料装置，在机架上设置压料装置，在机架上设置单轴撕碎装置。
2.根据权利要求I所述的废旧塑料管卧式撕碎机，其特征是推料装置包括双速电动机，双输出轴减速机，带座轴承，推料机架，齿条，导轨，导轨滚轮，减速机输出轴，主动链轮，链条，被动链轮，轴齿轮组成，双输出轴减速机安装在推料机架上，双速电动机与双输出轴减速机联接，减速机的输出轴上安装有主动链轮，在轴齿轮上安装有被动链轮，链条连接主动链轮和被动链轮，轴齿轮通过带座轴承安装在推料机架上，导轨滚轮安装在推料机架上，导轨滚轮与机架上安装的导轨配合，轴齿轮与机架上的齿条啮合。
3.根据权利要求I所述的废旧塑料管卧式撕碎机，其特征是压料装置包括压辊，导向轮，支架，油缸，导向杆组成，压辊安装在支架上，支架安装在油缸的活塞杆上，支架安装在导向杆上，导向杆在导向轮上移动。
4.根据权利要求I所述的废旧塑料管卧式撕碎机，其特征是单轴撕碎装置包括轴承座，减速机，被动皮带轮，减速机输入轴，V型皮带，主动皮带轮，电动机输出轴，定刀，刀辊，筛网组成，定刀安装在机架上，筛网安装在机架上，刀辊通过轴承座安装在机架上，減速机连接刀辊，減速机的输入轴上安装有被动皮带轮，电动机的输出轴上安装有主动皮带轮，V型皮带安装在主动皮带轮和被动皮带轮上。
专利摘要本实用新型废旧塑料管卧式撕碎机属于固体废物处理领域,废旧塑料管卧式撕碎机包括机架，推料装置，连接杆，压料装置，单轴撕碎装置，挡板，托辊组成。机架上安装有导轨,机架上安装有齿条,托辊安装在机架上，推料装置通过连接杆与挡板连接，在机架上设置推料装置,在机架上设置压料装置,在机架1上设置单轴撕碎装置，通过推料装置上的电动机的作用，推料装置将废旧塑料管推至撕碎装置时，压料装置上的压辊压向准备撕碎的废旧塑料管，撕碎装置上有定刀和刀辊可撕碎完成。本实用新型具有结构合理、经济实用、维护方便、安全和撕碎效率高。
文档编号B29B17/04GK202448259SQ201120271009
公开日2012年9月26日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者吴松林, 张雷, 彭涛 申请人:广州市联冠机械有限公司