专利名称：塑胶垫生产用双模具硫化机的制作方法
技术领域：
塑胶垫生产用双模具硫化机技术领域[0001]本实用新型涉及硫化设备，具体涉及塑胶地垫生产用硫化设备。
技术背景[0002]塑胶地垫是由橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地垫。安全橡胶地垫是块状产品，按形状分方形和六边形等多种形状。塑胶地垫生产中需要进行硫化工艺，硫化机可分为蒸汽式硫化机，电热式硫化机，及电热式平板硫化机，电热式防爆硫化机。现在蒸汽硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。[0003]硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统。硫化机工作原理是塑料硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要硫化机提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及液压系统提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通硫化温度为145度，硫化压力不超过 1. 5mpa，硫化时间根据原料不同约在30 60分钟不等。[0004]现有的每台硫化机一般只能安装一个或两个模具，存在工作效率低的缺点。 实用新型内容[0005]本实用新型提供一种塑胶垫生产用双模具硫化机，本实用新型解决了现有的硫化机工作效率低的问题。[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案包括机体1、液压油缸2、升降工作台3、模具4、加热压板5和气动及电控装置箱6，气动及电控装置箱6设置于机体1旁边； 所述机体1上部是框架形结构，框架内侧有竖向设置的滑道；加热压板5固定于框架内上方位置，加热压板5两端与机体1固定连接；升降工作台3设置于加热压板5下方，升降工作台3两侧与机体1框架内侧的滑道配合；液压油缸2固定于机体1下部，液压油缸2上端的活塞杆与升降工作台3固定连接；在升降工作台3上面固定有至少三个模具4。[0007]进一步地，本实用新型的塑胶垫生产用双模具硫化机，还具有如下特点加热压板 5内安装有电加热器5-1。[0008]本实用新型是一种平板式硫化机，可以安装多个模具，具有工作效率高的优点。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。[0010]图中符号说明机体1、液压油缸2、升降工作台3、模具4、加热压板5、电加热器 5-1、气动及电控装置箱6。
具体实施方式
[0011]如图1所示，塑胶垫生产用双模具硫化机，包括机体1、液压油缸2、升降工作台3、 模具4、加热压板5和气动及电控装置箱6，气动及电控装置箱6设置于机体1旁边；所述机体1上部是框架形结构，框架内侧有竖向设置的滑道；加热压板5固定于框架内上方位置， 加热压板5两端与机体1固定连接；升降工作台3设置于加热压板5下方，升降工作台3两侧与机体1框架内侧的滑道配合；液压油缸2固定于机体1下部，液压油缸2上端的活塞杆与升降工作台3固定连接；在升降工作台3上面固定有至少三个模具4。加热压板5内安装有电加热器5-1。[0012]上述硫化机的技术参数1、硫化压力1. 5mpa ；2、硫化温度145°C ；3、硫化板面温差士 5°C;4、升温时间(常温到145°C )不大于50min ；5、电源电压415V，50Hz ；6、电控箱输出功率36Kw ；7、温度调节范围0 200°C ；8、计时调节范围0 99min ；9、上加热压板加压0. 8mpa后，其缝隙不大于0. 5mm。[0013]最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.塑胶垫生产用双模具硫化机，其特征在于，包括机体(1)、液压油缸O)、升降工作台 (3)、模具G)、加热压板( 和气动及电控装置箱(6)，气动及电控装置箱(6)设置于机体 (1)旁边；所述机体(1)上部是框架形结构，框架内侧有竖向设置的滑道；加热压板(5)固定于框架内上方位置，加热压板( 两端与机体(1)固定连接；升降工作台C3)设置于加热压板( 下方，升降工作台C3)两侧与机体(1)框架内侧的滑道配合；液压油缸( 固定于机体(1)下部，液压油缸(2)上端的活塞杆与升降工作台(3)固定连接；在升降工作台(3) 上面固定有至少三个模具G)。
2.如权利要求1所述塑胶垫生产用双模具硫化机，其特征在于，加热压板(5)内安装有电加热器(5-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶垫生产用双模具硫化机，涉及硫化设备，具体涉及塑胶地垫生产用硫化设备。包括机体、液压油缸、升降工作台、模具、加热压板和气动及电控装置箱，气动及电控装置箱设置于机体旁边；所述机体上部是框架形结构，框架内侧有竖向设置的滑道；加热压板固定于框架内上方位置，加热压板两端与机体固定连接；升降工作台设置于加热压板下方，升降工作台两侧与机体框架内侧的滑道配合；液压油缸固定于机体下部，液压油缸上端的活塞杆与升降工作台固定连接；在升降工作台上面固定有至少三个模具。本实用新型解决了现有的硫化机工作效率低的问题。
文档编号B29C35/02GK202241726SQ20112029721
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者宋文明, 张军标 申请人:江阴市文明体育塑胶有限公司