专利名称：扩口弯头模具多腔成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩口弯头模具多腔成型机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
采用塑料模具生产塑料管件，如扩口弯头，扩口弯头的的角度一般都小于90°，传统模具由于受到注塑机安装位置的限制，以及扩口弯头本身构造的影响，主要是指在扩口弯头的插口段避免出现分型线，不影响产品外型美观和使用性能(密封性)，因此，其模腔均是横向开制，并且一副模具内最多只能制有两腔模腔，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种模腔纵向开制，腔数多， 产生效率高，但又不影响产品外观和使用性能的扩口弯头模具多腔成型机构。本实用新型扩口弯头模具多腔成型机构的技术方案是包括模具模框，模框中安装模仁镶块，其特征在于所述的模仁镶块中纵向制有2腔以上模腔，模腔外安装圆套，模腔内有芯子，芯子和圆套连接外滑块，并由抽芯油缸带动抽芯。本实用新型的扩口弯头模具多腔成型机构，在所述的模仁镶块中纵向制有2腔以上模腔，模腔外安装了圆套，也就是模腔内的扩口弯头成型后，圆套包在扩口弯头的插口段夕卜，避免了扩口弯头的插口段避免出现分型线，不影响产品外型美观和使用性能。并且圆套与芯子连接在外滑块上，由抽芯油缸同时带动抽芯，脱模方便。在模仁镶块中制有2腔以上模腔，提高生产效率。本实用新型的扩口弯头模具多腔成型机构，所述的模仁镶块中纵向制有4腔模腔，也就是一副模具同时生产4只产品，生产效率高。
图1是本实用新型扩口弯头模具多腔成型机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种扩口弯头模具多腔成型机构，如图1所示，包括模具模框1， 模框中安装模仁镶块2，其特征在于所述的模仁镶块2中纵向制有2腔以上模腔3，模腔3 外安装圆套4，模腔3内有芯子5，芯子5和圆套4连接外滑块7，并由抽芯油缸6带动抽芯。 本方案在所述的模仁镶块2中纵向制有2腔以上模腔3，模腔3外安装了圆套4，也就是模腔3内的扩口弯头成型后，圆套4包在扩口弯头的插口段外，避免了扩口弯头的插口段避免出现分型线，不影响产品外型美观和使用性能。并且圆套4与芯子5连接在外滑块7上，由抽芯油缸6同时带动抽芯，脱模方便。在模仁镶块中制有2腔以上模腔，提高生产效率。所述的模仁镶块2中纵向制有4腔模腔3，也就是一副模具同时生产4只产品，生产效率高。
权利要求1.扩口弯头模具多腔成型机构，包括模具模框(1)，模框中安装模仁镶块(2)，其特征在于所述的模仁镶块(2)中纵向制有2腔以上模腔(3)，模腔(3)外安装圆套(4)，模腔(3) 内有芯子(5)，芯子(5)和圆套(4)连接外滑块(7)，并由抽芯油缸(6)带动抽芯。
2.如权利要求1所述的扩口弯头模具多腔成型机构，其特征在于所述的模仁镶块(2) 中纵向制有4腔模腔(3)。
专利摘要扩口弯头模具多腔成型机构，包括模具模框，模框中安装模仁镶块，其特征在于所述的模仁镶块中纵向制有2腔以上模腔，模腔外安装圆套，模腔内有芯子，芯子和圆套连接外滑块，并由抽芯油缸带动抽芯。本方案在模腔外安装了圆套，也就是模腔内的扩口弯头成型后，圆套包在扩口弯头的插口段外，避免了扩口弯头的插口段避免出现分型线，不影响产品外型美观和使用性能。并且圆套与芯子连接在外滑块上，由抽芯油缸同时带动抽芯，脱模方便。在模仁镶块中制有2腔以上模腔，提高生产效率。
文档编号B29C45/32GK202241849SQ201120314628
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者张欢庆 申请人:江苏辉达塑模科技有限公司