专利名称：塑料垃圾桶模具拉板脱料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种塑料垃圾桶模具拉板脱料(模)机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
采用塑料模具生产垃圾桶，垃圾桶分为室内垃圾桶和室外垃圾桶，室外垃圾桶一般都放在街道或者道路的两旁，供附近的人们扔放垃圾，因此，室外垃圾桶的体积都很大，重量也比较重，所以生产该类垃圾桶的塑料模具体积也很大，在垃圾桶成型脱模时，要求的开模行程很长，使得注塑机上的顶料杆无法将垃圾桶顶出，不能实现自动顶出脱料(摸)，只能依靠人工将垃圾桶中模具取出，容易发生事故，并且人工取料速度慢，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供ー种利用模具开合模动力， 自动实现垃圾桶脱料(模)，避免人工取料发生事故，同时提高生产效率的塑料垃圾桶模具拉板脱料机构。本实用新型塑料垃圾桶模具拉板脱料机构的技术方案是包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，定模板连接型腔，下复板上安装动模板，动模板上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶，其特征在于所述的型腔下安装拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的ロ部挡板相接触。本实用新型的塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，脱模时，首先由注塑机动力带动动模板开模，使安装在动模板上的型芯与型腔之间分离脱出，垃圾桶留在型芯上随型芯运动，由于在型腔下安装了拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的ロ部挡板相接触，拉杆和拉板都不动，但是在开模过程中，拉板相当于是将垃圾桶拉住，而型芯继续运动,从垃圾桶内抽出，直到开模结束,垃圾桶从型芯上自动脱落出，脱模完成。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简単，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶ロ部的挡板接触，利用开模动力，拉板拉住垃圾桶ロ部的挡板，型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。
图I是本实用新型塑料垃圾桶模具拉板脱料机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及ー种塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，如图I所示，包括模具上复板I和下复板2，上复板I下连接定模板3，定模板3连接型腔4，下复板2上安装动模板5，动模板5上安装型芯6，型芯6与型腔4之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶7，其特征在于所述的型腔4下安装拉杆固定板8，拉杆固定板8下连接拉杆9，拉杆9连接拉板10，拉板10与垃圾桶7的ロ部挡板71相接触。脱模时，首先由注塑机动力帯动动模板5开模，使安装在动模板5上的型芯6与型腔4之间分离脱出，垃圾桶7留在型芯6上随型芯运动，由于在型腔4下安装了拉杆固 定板8，拉杆固定板8下连接拉杆9，拉杆9连接拉板10，拉板10与垃圾桶7的ロ部挡板71相接触，拉杆和拉板都不动，但是在开模过程中，拉板相当于是将垃圾桶拉住，而型芯6继续运动，从垃圾桶7内抽出，直到开模结束，垃圾桶7从型芯6上自动脱落出，脱模完成。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简单，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶ロ部的挡板接触，利用开模动カ，拉板拉住垃圾桶ロ部的挡板,型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。
权利要求1 塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，包括模具上复板(I)和下复板(2)，上复板(I)下连接定模板(3)，定模板(3)连接型腔(4)，下复板(2)上安装动模板(5)，动模板(5)上安装型芯(6)，型芯(6)与型腔(4)之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶(7)，其特征在于所述的型腔(4)下安装拉杆固定板(8)，拉杆固定板(8)下连接拉杆(9)，拉杆(9)连接拉板(10)，拉板(10)与垃圾桶(7)的ロ部挡板(71)相接触。·
专利摘要塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，定模板连接型腔，下复板上安装动模板，动模板上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶，其特征在于所述的型腔下安装拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的口部挡板相接触。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简单，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶口部的挡板接触，利用开模动力，拉板拉住垃圾桶口部的挡板，型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。
文档编号B29C45/40GK202448310SQ201120359528
公开日2012年9月26日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者项杰 申请人:浙江荣新工贸有限公司