专利名称：用于合模机的防漏件的制作方法
技术领域：
用于合模机的防漏件技术领域[0001]本实用新型主要揭示一种防漏件，尤指一种用于合模机的防漏件。
技术背景[0002]在轮胎的制造过程中可以分为“精炼一押出一压延一裁断一加硫”等五大主要工艺。其中加硫工艺为将生胶胎放置加硫机模具中加热、加压，橡胶经过与硫磺反应、获得强度和弹力的加硫处理来定型和产生胎纹，轮胎表面的造型就此完成。[0003]当加硫机加硫时，轮胎成形的过程中会将模具撑开，所以需要合模机来抑制轮胎将模具撑开的力量，而在加硫机中，会使用气油压缸来抑制轮胎将模具撑开的力量，而在气油压缸中会使用0型环来密封气油压缸组件间的缝隙，避免气体或油外泄而降低了气油压缸的压力。[0004]然而，传统的0型环受到了气体或油的压力会因为形状导致受力不均而使0型环滑动脱离原本的位置，而让0型环与组件之间产生缝隙而使气体或油外泄，进而降低了气油压缸的压力，导致无法抑制轮胎将模具撑开的力量，而使加硫过程中的轮胎完全报废。[0005]如中华人民共和国实用新型专利授权公告号CN201573307U号“真空加硫机的下真空罩防漏装置”其包括一机体、一中座、一滑动板、一下真空罩固定板、一下真空罩、多个气密条、两固定件、一上真空罩，其中该多个气密条是相对应于该气密条容置槽及两置条槽设置而成，并分别固设于该气密条容置槽及该置条槽内，而该气密条横截面形状为椭圆形， 受到了气体压力会因为椭圆形的形状导致受力不均而使该气密条滑动脱离气密条容置槽及该置条槽，而让气密条与气密条容置槽及该置条槽之间产生缝隙而使气体外泄。实用新型内容[0006]为了解决上述的问题，本实用新型人乃致力于设计出一种能够克服先前技术问题点的用于合模机的防漏件。[0007]本实用新型目的在于提供一种用于合模机的防漏件，当该防漏件位于安装状态， 该防漏件容置于该第一容槽，由于该第二宽度小于该第一宽度，使得该防漏件的两脚部受到挤压，该两脚部产生弹性回复力，该顶面抵靠该上壁面，该两脚部与该两凸部分别抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，该防漏件定位于该上座体与下座体之间。当该防漏件位于使用状态，高压气体经由该气孔进入该置放槽并推抵该上座体，由于该上座体与该下座体的加工公差，仍会有高压气体由该上座体与该下座体之间的缝隙进入该上座体与该第一容槽之间，高压气体冲击该两脚部之间的内缩部，由于该两内侧面的受力不均使得该两脚部其中之一第二夹角等于180度，且该其中之一底侧面抵靠该侧壁面，该顶面远离该上壁面，该两凸部抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，使得高压气体无法通过该第一容槽。[0008]为达上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种用于合模机的防漏件，其特征在于，其具有弹性，该防漏件具有一个顶端与一个底端，该防漏件两侧于该顶端延伸至该底端分别形成一个侧端，该防漏件于该顶端形成一个头部，该防漏件于该底端形成两个互相对称的脚部；[0009] 该头部于该顶端具有一个顶面，该头部于该两侧端分别具有一个顶侧面，该头部于该两顶侧面分别凸设一个凸部，该头部于该顶面与该两顶侧面之间分别具有一个顶斜[0010]该两脚部于该底端分别具有一个底面，该两脚部于该两侧端分别具有一个底侧面，该脚部于该底面与该两底侧面之间分别具有一个底斜面，该两脚部之间形成一个内缩部，该内缩部朝向该防漏件的底端具有一个开口，该脚部其中之一的底侧面与底斜面的连接处至该另一脚部的底侧面与底斜面的连接处具有一个第一宽度；[0011]当该防漏件位于安装状态时，该防漏件容置于合模机下座体与上座体之间，合模机下座体与上座体之间具有第二宽度，其小于该第一宽度，该防漏件的两脚部受到挤压，该两脚部产生弹性回复力，该顶面抵靠上座体，该两脚部与该两凸部分别抵靠上座体与下座体，该防漏件定位于该上座体与下座体之间；[0012]当该防漏件位于使用状态时，因高压气体进入该下座体并推抵该上座体，高压气体冲击该两脚部之间的内缩部，该其中之一底侧面抵靠下座体，该顶面远离下座体，该两凸部分别抵靠上座体与下座体，使得高压气体无法通过合模机下座体与上座体之间。[0013]较佳的[0014]该两顶侧面的延伸方向分别与该顶面呈垂直关系。[0015]该两顶侧面彼此互相平行。[0016]该两凸部外轮廓呈半圆形。[0017]该头部具有一个虚拟中心轴通过该两凸部外轮廓的中心处，该虚拟中心轴至该顶面的延伸线具有一个第一距离，该虚拟中心轴至该底面的延伸线具有一个第二距离，该第一距离小于该第二距离。[0018]该两底斜面分别与该底面延伸方向形成一个第三夹角，其小于90度。[0019]该两脚部的底侧面分别与该顶侧面形成一个第二夹角，其大于90度。[0020]该两顶斜面分别与该顶面延伸方向形成一个第一夹角，其小于90度。[0021]该内缩部远离该开口具有一个圆弧面，该圆弧面与该两底面之间分别具有一个内侧面，该两内侧面分别与该底面延伸方向形成一个第四夹角，其小于90度。[0022]该防漏件呈环状。[0023]本实用新型用于合模机的防漏件，其有益效果在于，当该防漏件位于安装状态，该防漏件容置于该第一容槽，由于该第二宽度小于该第一宽度，使得该防漏件的两脚部受到挤压，该两脚部产生弹性回复力，该顶面抵靠该上壁面，该两脚部与该两凸部分别抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，该防漏件定位于该上座体与下座体之间。当该防漏件位于使用状态，高压气体经由该气孔进入该置放槽并推抵该上座体，由于该上座体与该下座体的加工公差，仍会有高压气体由该上座体与该下座体之间的缝隙进入该上座体与该第一容槽之间，高压气体冲击该两脚部之间的内缩部，由于该两内侧面的受力不均使得该两脚部其中之一第二夹角等于180度，且该其中之一底侧面抵靠该侧壁面，该顶面远离该上壁面，该两凸部抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，使得高压气体无法通过该第一容槽。可避免受到了气体压力致受力不均而使该气密条滑动脱离气密条容置槽及该置条槽。[0024]其它目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。
[0025]图1 为本实用新型用于合模机的防漏件的立体外观图。[0026]图2 为沿图1中2-2剖面线所取的剖面图。[0027]图3 为本实用新型用于合模机的防漏件的安装状态分解图。[0028]图4 为本实用新型用于合模机的防漏件的安装状态剖面图。[0029]图5 为图4的局部放大图，表示防漏件位于安装状态。[0030]图6 为图4的局部放大图，表示防漏件位于使用状态。[0031]主要组件符号说明[0032]1防漏件101顶端[0033]102底端103侧端[0034]11头部111顶面[0035]112顶侧面113凸部[0036]114顶斜面12脚部[0037]121底面122底侧面[0038]123底斜面124内缩部[0039]125开口126圆弧面[0040]127内侧面[0041]2上座体21外壁面[0042]3下座体31置放槽[0043]311第一容槽3111上壁面[0044]3112下壁面3113侧壁面[0045]32凸出部321第二容槽[0046]33气孔[0047]Ia防漏件S虚拟中心轴[0048]θ 1第一夹角θ 2第二夹角[0049]θ 3第三夹角θ 4第四夹角[0050]Wl第一宽度W2第二宽度[0051]Ll第一距离L2第二距离。
具体实施方式
[0052]有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。[0053]请参照图1与图2。图1为本实用新型用于合模机的防漏件的立体外观图。图2 为沿图1中2-2剖面线所取的剖面图。[0054]本实用新型用于合模机的防漏件1呈环状且具有弹性，该防漏件1具有一个顶端 101与一个底端102，该防漏件1两侧于该顶端101延伸至该底端102分别形成一个侧端103，该防漏件1于该顶端101形成一个头部11，该防漏件1于该底端102形成两个互相对称的脚部12。[0055]该头部11于该防漏件1的顶端101具有一个顶面111，该头部11于该防漏件1的该两侧端103分别具有一个顶侧面112，该两顶侧面112的延伸方向分别与该顶面111呈垂直关系，该两顶侧面112彼此互相平行，该头部11于该两顶侧面112分别凸设一个凸部 113，该两凸部113外轮廓呈半圆形，该头部11具有一个虚拟中心轴S通过该两凸部113外轮廓的中心处，该虚拟中心轴S至该顶面111的延伸线具有一个第一距离Li，该头部11于该顶面111与该两顶侧面112之间分别具有一个顶斜面114，该两顶斜面114分别与该顶面 111延伸方向形成一个第一夹角θ 1，该第一夹角θ 1小于90度。[0056]该两脚部12于该防漏件1的底端102分别具有一个底面121，该虚拟中心轴S至该底面121的延伸线具有一个第二距离L2，该第一距离Ll小于该第二距离L2，该两脚部12 于该防漏件1的该两侧端103分别具有一个底侧面122，该两脚部12的底侧面122分别与该头部11的顶侧面112形成一个第二夹角θ 2，该第二夹角θ 2大于90度，该脚部12于该底面121与该两底侧面122之间分别具有一个底斜面123，该两底斜面123分别与该底面121延伸方向形成一个第三夹角θ 3，该第三夹角θ 3小于90度，该两脚部12之间形成一个内缩部124，该内缩部IM朝向该防漏件1的底端102具有一个开口 125，该内缩部IM 远离该开口 125具有一个圆弧面126，该圆弧面126与该两底面121之间分别具有一个内侧面127，该两内侧面127分别与该底面121延伸方向形成一个第四夹角θ 4，该第四夹角 θ 4小于90度。该脚部12其中之一的底侧面122与底斜面123的连接处至该另一脚部12 的底侧面122与底斜面123的连接处具有一个第一宽度Wl。[0057]请参照图3至图6。图3为本实用新型用于合模机的防漏件的安装状态分解图。 图4为本实用新型用于合模机的防漏件的安装状态剖面图。图5为图4的局部放大图，表示防漏件位于安装状态。图6为图4的延续，表示防漏件位于使用状态。[0058]请同时参照图3，合模机具有一个上座体2与一个下座体3，该上座体2用以置放轮胎，该上座体2具有一个外壁面21，该下座体3包括一个置放槽31、一个凸出部32与两个气孔33，该上座体2容置于该下座体3的置放槽31内，该置放槽31内壁面环设一个第一容槽311以容置该防漏件1，该凸出部32外壁面环设一个第二容槽321以容置一个防漏件la，该第一容槽311具有一个上壁面3111、一个下壁面3112以及一个上壁面3111与下壁面3112之间的侧壁面3113。该侧壁面3113至该上座体2的外壁面21具有一个第二宽度W2，该第二宽度W2小于该第一宽度Wl。[0059]当该防漏件1位于安装状态，该防漏件1容置于该第一容槽311，由于该第二宽度 W2小于该第一宽度W1，使得该防漏件1的两脚部12受到挤压，该两脚部12产生弹性回复力，该顶面111抵靠该上壁面3111，该两脚部12与该两凸部113分别抵靠该上座体2的外壁面21与下座体3的侧壁面3113，该防漏件1定位于该上座体2与下座体3之间。[0060]当该防漏件1位于使用状态，高压气体经由该气孔33进入该置放槽31并推抵该上座体2，由于该上座体2与该下座体3的加工公差，仍会有高压气体由该上座体2与该下座体3之间的缝隙进入该上座体2与该第一容槽311之间，高压气体冲击该两脚部12之间的内缩部124，由于该两内侧面127的受力不均使得该两脚部12其中之一第二夹角θ 2等于180度，且该其中之一底侧面122抵靠该侧壁面3113，该顶面111远离该上壁面3111，该两凸部113抵靠该上座体2的外壁面21与下座体3的侧壁面3113，使得高压气体无法通过该第一容槽311。[0061]由以上所述，可以归纳出本实用新型用于合模机的防漏件具有以下优点[0062]本实用新型用于合模机的防漏件，当该防漏件位于安装状态，该防漏件容置于该第一容槽，由于该第二宽度小于该第一宽度，使得该防漏件的两脚部受到挤压，该两脚部产生弹性回复力，该顶面抵靠该上壁面，该两脚部与该两凸部分别抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，该防漏件定位于该上座体与下座体之间。当该防漏件位于使用状态，高压气体经由该气孔进入该置放槽并推抵该上座体，由于该上座体与该下座体的加工公差，仍会有高压气体由该上座体与该下座体之间的缝隙进入该上座体与该第一容槽之间，高压气体冲击该两脚部之间的内缩部，由于该两内侧面的受力不均使得该两脚部其中之一第二夹角等于180度，且该其中之一底侧面抵靠该侧壁面，该顶面远离该上壁面，该两凸部抵靠该上座体的外壁面与下座体的侧壁面，使得高压气体无法通过该第一容槽。[0063]只是上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本新型专利涵盖的范畴。
权利要求1.一种用于合模机的防漏件，其特征在于，其为弹性材质，该防漏件具有一个顶端与一个底端，该防漏件两侧于该顶端延伸至该底端分别形成一个侧端，该防漏件于该顶端形成一个头部，该防漏件于该底端形成两个互相对称的脚部；该头部于该顶端具有一个顶面，该头部于该两侧端分别具有一个顶侧面，该头部于该两顶侧面分别凸设一个凸部，该头部于该顶面与该两顶侧面之间分别具有一个顶斜面；该两脚部于该底端分别具有一个底面，该两脚部于该两侧端分别具有一个底侧面，该脚部于该底面与该两底侧面之间分别具有一个底斜面，该两脚部之间形成一个内缩部，该内缩部朝向该防漏件的底端具有一个开口，该脚部其中之一的底侧面与底斜面的连接处至该另一脚部的底侧面与底斜面的连接处具有一个第一宽度。
2.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两顶侧面的延伸方向分别与该顶面呈垂直关系。
3.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两顶侧面彼此互相平行。
4.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两凸部外轮廓呈半圆形。
5.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该头部具有一个虚拟中心轴通过该两凸部外轮廓的中心处，该虚拟中心轴至该顶面的延伸线具有一个第一距离，该虚拟中心轴至该底面的延伸线具有一个第二距离，该第一距离小于该第二距离。
6.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两底斜面分别与该底面延伸方向形成一个第三夹角，其小于90度。
7.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两脚部的底侧面分别与该顶侧面形成一个第二夹角，其大于90度。
8.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该两顶斜面分别与该顶面延伸方向形成一个第一夹角，其小于90度。
9.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，该内缩部远离该开口具有一个圆弧面，该圆弧面与该两底面之间分别具有一个内侧面，该两内侧面分别与该底面延伸方向形成一个第四夹角，其小于90度。
10.如权利要求1所述的用于合模机的防漏件，其特征在于，其呈环状；于安装状态时，该防漏件容置于该合模机下座体与上座体之间，合模机下座体与上座体之间具有第二宽度，其小于该第一宽度，该防漏件的两脚部受到挤压，该两脚部产生弹性回复力，该顶面抵靠上座体，该两脚部与该两凸部分别抵靠上座体与下座体，该防漏件定位于该上座体与下座体之间；于使用状态时，该防漏件该两脚部之间的内缩部受进入该下座体并推抵该上座体的高压气体冲击，该其中之一底侧面抵靠下座体，该顶面远离下座体，该两凸部分别抵靠上座体与下座体。
专利摘要用于合模机的防漏件，具有弹性，该防漏件具有一个顶端与一个底端，该防漏件两侧于该顶端延伸至该底端分别形成一个侧端，该防漏件于该顶端形成一个头部，该防漏件于该底端形成两个互相对称的脚部。该头部于该顶端具有一个顶面，该头部于该两侧端分别具有一个顶侧面，该头部于该两顶侧面分别凸设一个凸部，该头部于该顶面与该两顶侧面之间分别具有一个顶斜面；该两脚部于该底端分别具有一个底面，该两脚部于该两侧端分别具有一个底侧面，该脚部于该底面与该两底侧面之间分别具有一个底斜面，该两脚部之间形成一个内缩部，该内缩部朝向该防漏件的底端具有一个开口。可避免受到了气体压力致受力不均而使该气密条滑动脱离气密条容置槽及该置条槽。
文档编号B29C33/24GK202271464SQ20112035966
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者吴柏谚 申请人:扬谚精机股份有限公司