专利名称：聚碳酸酯片材加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工装置，尤其是涉及一种聚碳酸酯片材加工装置。
背景技术：
聚碳酸酯片材是由原料聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)经挤出压延法而制得。透明聚碳酸酯片材具有良好的透光性(透光率达90%左右)、优异的抗冲击性能、高耐温性、良好的阻燃特性、无毒等综合性能，可以替代玻璃材料，广泛应用于透明窗材、高层建筑幕墙、 机场和体育场馆透明建筑材料、照明灯具的外罩材料、显示面板等方面。
专业的聚碳酸酯片材生产制造装置主要由挤出机、模具、三辊压光机、牵引机、切边系统、堆垛系统等组成。辅助装置有定量加料系统、换网装置、熔体泵等。聚碳酸酯原料经挤出机熔融塑化后，由模具进入三辊压光机进行冷却定型。采用三辊压光机进行冷却，固化熔融塑料片，成为所需片材，在片材表面或物性上会为此产生一系列的问题。其中有代表性的问题就是和挤出方向成直角的方向上出现等距的横纹，我们称之为齿轮纹。齿轮纹的产生起因于采用传动力的齿轮减速机构，这是本质上的问题，也就是说，只要有齿轮机构， 就不大可能消除齿轮纹。
对于聚碳酸酯来说，由于材料的刚性较大，而且属于非结晶性塑料，在三辊压光机的冷却作用下，齿轮纹表现的尤为明显。透明的片材用于外观产品时，齿轮纹的存在会大大影响了质量与效果。传统的方法是通过改良机械加工机组的方式来减轻齿轮纹，比如更换辊承、更换三辊压光机的驱动电机、提高生产线的线速度，但这此方法相对来说毕竟改善的程度有限，另外，投入的成本相对较高，产生的效果并不是很明显。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效改良聚碳酸酯片材表面质量， 防止聚碳酸酯片材在加工中产生横纹的聚碳酸酯片材加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
这种聚碳酸酯片材加工装置，包括下端与单螺杆挤出机一端连接的加料斗，加料斗内放置有用于加工的聚碳酸酯树脂，所述单螺杆挤出机另一端与T型模头连接，T型模头的下方依次设置有顺时针转动的一号辊、逆时针转动的二号辊以及顺时针转动的三号辊， 所述二号辊下方及三号辊上方各设置有一个辅助加热装置，该辅助加热装置的宽度大于片材的幅宽。
为了保证聚碳酸酯片材有充足的加热量，进一步地，所述辅助加热装置由半圆形的加热支架及布置在加热支架半圆形表面的加热器构成。
为了根据聚碳酸酯片材厚度不同来调节不同的灯管用量保证充足的加热量，再进一步地，所述加热器为红外加热管或陶瓷加热片，且每个红外加热管采用独立控制 与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种聚碳酸酯片材加工装置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齿轮纹，起到很好的抛光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面质量，
3特别是对厚度在1. Omm以上的聚碳酸酯片材的齿轮纹状况非常有效。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型聚碳酸酯片材加工装置结构示意图； 图2是辅助加热装置结构示意图。
图中1、加料斗；2、聚碳酸酯树脂；3、单螺杆挤出机；4、T型模头； 5、一号辊；6、二号辊；7、三号辊；8、辅助加热装置；9、加热支架； 10、加热器。 具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述 图1所示一种聚碳酸酯片材加工装置，包括下端与单螺杆挤出机3 —端连接的加料斗1，加料斗ι内放置有用于加工的聚碳酸酯树脂2，所述单螺杆挤出机3另一端与T型模头4连接，T型模头4的下方依次设置有顺时针转动的一号辊5、逆时针转动的二号辊6 以及顺时针转动的三号辊7 ；如图2所示，所述二号辊6下方及三号辊7上方各设置有一个辅助加热装置8，并且辅助加热装置8的宽度大于片材的幅宽，以确保整个片材的幅宽全部处于辅助加热装置8内。
为了保证聚碳酸酯片材有充足的加热量，所述辅助加热装置8由半圆形的加热支架9及布置在加热支架9半圆形表面的加热器10构成，所述加热器10为红外加热管或陶瓷加热片，且每个红外加热管采用独立控制，以便于针对不同厚度的产品调解加热单元的数量与功率，保证充足的加热量，并不损坏成型片材的表面。
这种聚碳酸酯片材加工装置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齿轮纹，起到很好的抛光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面质量，特别是对厚度在1.0mm以上的聚碳酸酯片材的齿轮纹状况非常有效。
需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种聚碳酸酯片材加工装置，包括下端与单螺杆挤出机(3) —端连接的加料斗(1)，加料斗(1)内放置有用于加工的聚碳酸酯树脂(2)，所述单螺杆挤出机(3)另一端与T型模头(4)连接，T型模头(4)的下方依次设置有顺时针转动的一号辊(5)、逆时针转动的二号辊(6)以及顺时针转动的三号辊(7)，其特征在于所述二号辊(6)下方及三号辊(7)上方各设置有一个辅助加热装置(8)，该辅助加热装置(8)的宽度大于片材的幅宽。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯片材加工装置，其特征在于所述辅助加热装置(8)由半圆形的加热支架(9)及布置在加热支架(9)半圆形表面的加热器(10)构成。
3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯片材加工装置，其特征在于所述加热器(10)为红外加热管或陶瓷加热片，且每个红外加热管采用独立控制。
专利摘要本实用新型涉及一种聚碳酸酯片材加工装置，包括下端与单螺杆挤出机一端连接的加料斗，加料斗内放置有用于加工的聚碳酸酯树脂，所述单螺杆挤出机另一端与T型模头连接，T型模头的下方依次设置有顺时针转动的一号辊、逆时针转动的二号辊以及顺时针转动的三号辊，所述二号辊下方及三号辊上方各设置有一个辅助加热装置，该辅助加热装置的宽度大于片材的幅宽。这种聚碳酸酯片材加工装置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齿轮纹，起到很好的抛光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面质量，特别是对厚度在1.0mm以上的聚碳酸酯片材的齿轮纹状况非常有效。
文档编号B29C69/02GK202318963SQ201120440399
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者罗伟, 任月璋 申请人:苏州奥美材料科技有限公司