专利名称：液压与气压混合的胶条弯曲设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弯曲设备，更具体地说，涉及一种液压与气压混合的胶条弯曲设备。
背景技术：
胶条安装在玻璃前，要对胶条进行弯曲至与玻璃相适应的角度。在弯曲的过程中， 胶条的两端同时被夹紧，然后沿弯曲成型模的曲面弯曲成型。成型的过程中，胶条的两端受到的拉力，长度会变化。由于现有胶条弯曲设备都是用油缸直接与胶条连接，胶条的长度变化时，油缸无法随之伸展，因此胶条容易断裂，废品率高，生产效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有的胶条弯曲设备生产效率低缺陷， 提供一种液压与气压混合的胶条弯曲设备。、[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种液压与气压混合的胶条弯曲设备，包括弯曲成型模、第一气缸、第二气缸、第一油缸和第二油缸，所述弯曲成型模与胶条接触的面为曲面，胶条的两端分别固定在所述第一气缸和所述第二气缸上，所述第一气缸和所述第一油缸连接，所述第二气缸与所述第二油缸连接。在本实用新型所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备中，所述弯曲设备还包括第一平台，所诉弯曲成型模固定在所述第一平台上。在本实用新型所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备中，所述弯曲设备还包括第二平台，所述第一油缸和所述第二油缸都连接有滚轮，所述滚轮在所述第二平台上滚动。在本实用新型所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备中，所述第二平台上设有凹槽，所述滚轮在所述凹槽内滚动。在本实用新型所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备中，所述凹槽的曲率与所述弯曲成型模的曲面的曲率相同。在本实用新型所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备中，所述第一气缸与所述第二气缸对称设置，所述第一油缸与所述第二油缸对称设置。实施本实用新型的液压与气压混合的胶条弯曲设备，具有以下有益效果第一气缸和第二气缸分别牵引胶条的两端，第一油缸和第一气缸连接，第二油缸和第二气缸连接， 气缸和油缸做混合动力输出。胶条在第一气缸和第二气缸的牵引下沿弯曲成型模的曲面运动并弯曲成与该曲面相同的形状。在弯曲的过程中，胶条发生长度变化时，第一气缸和第二气缸可以随胶条的长度变化拉伸，保证胶条不会断裂。同时油缸和气缸混合作为动力输出， 气缸可以保证胶条不会断裂，因此油缸可加快运行速度，大大提高了生产效率。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中[0012]图I是本实用新型液压与气压混合的胶条弯曲设备的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，本实用新型一种液压与气压混合的胶条弯曲设备，包括弯曲成型模
2、第一气缸3、第二气缸4、第一油缸5和第二油缸6。弯曲成型模2与胶条I接触的面为曲面，胶条I沿该曲面弯曲成型。胶条I的两端分别固定在第一气缸3和第二气缸4上。第一气缸3和第一油缸5连接，第二气缸4与第二油缸6连接。第一气缸3和第二气缸4牵引胶条I沿弯曲成型模2的曲面运动，第一油缸5和第二油缸6作为主要的动力输出。胶条I在第一气缸3和第二气缸4的牵引下沿弯曲成型模2的曲面运动并弯曲成与该曲面相同的形状。在弯曲的过程中，胶条I发生长度变化时， 第一气缸3和第二气缸4可以随胶条I的长度变化拉伸。第一气缸3和第二气缸4可以保证胶条I不会断裂，因此第一油缸5和第二油缸6可加快运行速度，大大提高了生产效率。进一步的，本实用新型弯曲设备还包括第一平台7，弯曲成型模2固定在第一平台 7上。胶条I也放置在第一平台7上。进一步的，本实用新型弯曲设备还包括第二平台8，第一油缸5和第二油缸6都连接有滚轮9，滚轮9在第二平台8上滚动。通过设置滚轮9和第二平台8，提高了设备运行的平稳度。进一步的，在第二平台8上设有凹槽10，滚轮9在凹槽10内滚动。凹槽10起到了导向的作用，限定滚轮9的滚动路径。凹槽10的曲率与弯曲成型模2的曲面的曲率相同， 保证成型的精度。进一步的,第一气缸3和第二气缸4对称设置,第一油缸5与第二油缸6对称设置， 保证胶条I弯曲的两端是对称的，成型精度高。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于，包括弯曲成型模(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)、第一油缸(5)和第二油缸(6)，所述弯曲成型模(2)与胶条(I)接触的面为曲面，胶条(I)的两端分别固定在所述第一气缸(3)和所述第二气缸(4)上，所述第一气缸(3)和所述第一油缸(5)连接，所述第二气缸(4)与所述第二油缸(6)连接。
2.根据权利要求I所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于，所述弯曲设备还包括第一平台(7 )，所诉弯曲成型模(2 )固定在所述第一平台(7 )上。
3.根据权利要求I所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于，所述弯曲设备还包括第二平台(8)，所述第一油缸(5)和所述第二油缸(6)都连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)在所述第二平台(8)上滚动。
4.根据权利要求3所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于，所述第二平台(8)上设有凹槽(10)，所述滚轮(9)在所述凹槽(10)内滚动。
5.根据权利要求4所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于，所述凹槽(10)的曲率与所述弯曲成型模(2)的曲面的曲率相同。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的液压与气压混合的胶条弯曲设备，其特征在于， 所述第一气缸(3)与所述第二气缸(4)对称设置，所述第一油缸(5)与所述第二油缸(6) 对称设置。
专利摘要本实用新型涉及一种液压与气压混合的胶条弯曲设备，包括弯曲成型模(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)、第一油缸(5)和第二油缸(6)，所述弯曲成型模(2)与胶条(1)接触的面为曲面，胶条(1)的两端分别固定在所述第一气缸(3)和所述第二气缸(4)上，所述第一气缸(3)和所述第一油缸(5)连接，所述第二气缸(4)与所述第二油缸(6)连接。与现有技术相比，本实用新型液压与气压混合的胶条弯曲设备保证胶条在成型过程中不会断裂，大大提高了生产效率。
文档编号B29C53/02GK202462867SQ20112051842
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者李圣根 申请人:信义汽车玻璃(深圳)有限公司