专利名称：一种自动加料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末涂料加工设备,尤其是涉及一种自动加料机。
背景技术：
在现有的技术中粉末涂料在热熔挤出后要进入磨粉机中细加工。现在大多数工厂是通过人工将热熔挤出的半成品涂料片加入磨粉机的，这样操作不仅生产效率低而且浪费人力资源，无形中增加了粉末涂料的生产成本。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种自动加料机，尤其适合粉末涂料的生产。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种自动加料机，包括挤出机和磨粉机，还包括集料槽、粉料通道和引风机；所述挤出机下端设有集料槽，集料槽通过粉料通道连接磨粉机，引风机设于磨粉机上。进一步，所述粉料通道可以是一条或者多条。进一步,所述挤出机的挤压棍是同步转动的。再进一步，所述挤压辊是成对使用的。更进一步，所述挤压辊中一根设有多个凹槽，另一根对应设有多个凸起。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，本实用新型在挤出机和磨粉机之间加入粉料通道和引风机，引风机将半成品涂料片导入磨粉机中，避免了人工送料的步骤，生产效率更高，人力成本更小，提高了粉末涂料的生产效率。本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的工作框图。图中I、挤出机 2、粉料通道3、磨粉机4、引风机 5、集料槽 6、挤压辊
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型提供一种自动加料机，包括挤出机I和磨粉机3，还包括集料槽5、粉料通道2和引风机4 ;所述挤出机I下端设有集料槽5，集料槽5通过粉料通道2连接磨粉机3，引风机4设于磨粉机3上。所述粉料通道2可以是一条或者多条。所述挤出机I的挤压辊6是同步转动的。所述挤压辊6是成对使用的。[0019]所述挤压辊6中一根设有多个凹槽，另一根对应设有多个凸起。本实例的工作过程热熔挤压后的半成品涂料片在引风机4的作用下通过粉料通道2进入磨粉机3进行细研磨以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种自动加料机，包括挤出机(I)和磨粉机(3)，其特征在于还包括集料槽(5)、粉料通道(2)和引风机(4);所述挤出机(I)下端设有集料槽(5)，集料槽(5)通过粉料通道(2)连接磨粉机(3)，引风机⑷设于磨粉机(3)上。
2.根据权利要求I所述的一种自动加料机，其特征在于所述粉料通道(2)可以是一条或者多条。
3.根据权利要求I所述的一种自动加料机，其特征在于所述挤出机(I)的挤压辊(6) 是同步转动的。
4.根据权利要求3所述的一种自动加料机，其特征在于所述挤压辊(6)是成对使用的。
5.根据权利要求3或4所述的一种自动加料机，其特征在于所述挤压辊￠)中一根设有多个凹槽，另一根对应设有多个凸起。
专利摘要本实用新型提供一种自动加料机，包括挤出机和磨粉机，还包括集料槽、粉料通道和引风机；所述挤出机下端设有集料槽，集料槽通过粉料通道连接磨粉机，引风机设于磨粉机上。所述粉料通道可以是一条或者多条。所述挤出机的挤压辊是同步转动的。所述挤压辊是成对使用的。所述挤压辊中一根设有多个凹槽，另一根对应设有多个凸起。本实用新型的有益效果是具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
文档编号B29B9/00GK202367877SQ20112055399
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者冯程程, 张春洪, 张纪, 王淑艳 申请人:天津金王粉末涂料有限公司