专利名称：一种白料镶件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种白料镶件，尤其是涉及一种特别用来注塑白色或透明产品的注塑模具中用到的白料镶件，属于注塑模具部件技术领域。
背景技术：
注塑模具，在现代工业生产中经常用到，常用来将液态的塑料溶液注入注塑模具的型腔内；常见的镶件，如附图I所示，包含镶件本体2、流体通道4 ；所述流体通道4呈L形设置在镶件本体2内部；当镶件安装在分流板I内时，所述流体通道4的出口与分流板I上的分流通道3连通；所述流体通道4的内拐角5成直角设置；所述流体通道4的外拐角6大致呈圆角设计；这种结构的流体通道4在拐角处的最大宽度比非拐角的流体通道4的宽度要宽，因而在浇注塑料溶液时，容易在流体通道4的外拐角处形成塑料溶液沉积。当第二次再使用该注塑模具时，沉积的塑料会形成黑点随塑料溶液带出，在产品上形成黑点等瑕疵， 造成次品。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种特别用来注塑白色或透明产品的注塑模具中用到的白料镶件。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种白料镶件，包含镶件本体、流体通道；所述流体通道呈L形设置在镶件本体内部；当镶件安装在分流板内时，所述流体通道的出口与分流板上的分流通道连通；所述流体通道的内拐角成直角设置；所述流体通道的外拐角采用斜边倒角。优选的，所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同。本发明的有益效果主要体现在本发明所述的白料镶件中所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同；这样在注塑过程中塑料溶液在流体通道内不会残留塑料溶液，从而可以避免所述白料镶件在第二次注塑时产生黑点等瑕疵；本发明结构简单、实用。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为现有技术的镶件的工作状态示意附图2本发明所述的白料镶件的工作状态示意其中1、分流板；2、镶件本体；3、分流通道；4、流体通道；5、内拐角；6、外拐角；11、分流板；12、镶件本体；13、分流通道；14、流体通道；15、内拐角；16、外拐角。
具体实施例方式如附图2所示的本发明所述的一种白料镶件，包含镶件本体12、流体通道14 ;所述流体通道14呈L形设置在镶件本体12内部；当镶件安装在分流板11内时，所述流体通道
14的出口与分流板11上的分流通道13连通；所述流体通道14的内拐角15成直角设置； 所述流体通道14的外拐角16采用斜边倒角，所述流体通道14拐角处的最大宽度与流体通道14的直线段宽度相同。本发明的有益效果主要体现在本发明所述的白料镶件中所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同；这样在注塑过程中塑料溶液在流体通道内不会残留塑料溶液，从而可以避免所述白料镶件在第二次注塑时产生黑点等瑕疵；本发明结构简单、实用。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种白料镶件，包含镶件本体、流体通道；所述流体通道呈L形设置在镶件本体内部；当镶件安装在分流板内时，所述流体通道的出口与分流板上的分流通道连通；所述流体通道的内拐角成直角设置；其特征在于所述流体通道的外拐角采用斜边倒角。
2.根据权利要求I所述的压垫装置，其特征在于所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同。
全文摘要
本发明公开了一种白料镶件，包含镶件本体、流体通道；所述流体通道呈L形设置在镶件本体内部；当镶件安装在分流板内时，所述流体通道的出口与分流板上的分流通道连通；所述流体通道的内拐角成直角设置；所述流体通道的外拐角采用斜边倒角；所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同；本发明所述的白料镶件中所述流体通道拐角处的最大宽度与流体通道的直线段宽度相同；这样在注塑过程中塑料溶液在流体通道内不会残留塑料溶液，从而可以避免所述白料镶件在第二次注塑时产生黑点等瑕疵；本发明结构简单、实用。
文档编号B29C45/14GK102601923SQ20121008830
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者沈坚 申请人:苏州好特斯模具有限公司