专利名称：一种医用针头自动装配焊接机用退料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种退料装置，具体的说涉及一种医用针头自动装配焊接机用退料装置。
背景技术：
在我国，一次性静脉输液器市场需求量很大，以前，组装针头大多靠手工组装完成，为了提高质量和生产效率，出现了自动组装机，通过机器来实现针头上下两部分的连接，整个过程从组装到下料都自动化完成，但是在下料过程中，现有的下料装置存在着较大的缺陷在下料过程中，机器需要移到下料框中，这样就增大了机器的体积，同时，由于针头较小，普通的焊接稳固性、密封性不高，在下料过程中容易出现破坏针头的情况，造成生产过程中次品率大,成本增大。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种下料过程平滑、生产效率高的医用针头自动装配焊接机用退料装置。本发明的技术解决方案是这样实现的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，包括工作台、下料箱，所述工作台上安装有固定模腔，所述固定模腔内设有工件，所述下料箱设置在工作台的外围并对应在固定模腔的位置处；所述工作台上设有通孔；所述通孔与固定模腔相通；所述下料箱上部设有虎口，所述虎口设置在固定模腔上方；所述虎口端上方设有通气块；所述通气块上设有上接气孔；所述上接气孔连通有喷气孔；所述工作台底部设有支座、通气底座；所述通气底座设置在支座上；所述通气底座上设有下接气孔、喷气管；所述喷气管下端与下接气孔相通，下端插入通孔中。优选的，所述下料箱内设有滑板。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，通过通气底座、通气块上的喷气结构设计，使工件在气体的作用下退料保持稳定、方向统一的下到工件箱中，在下料箱中设置滑板，使针头在滑落过程中能过平稳下滑，减小下滑过程中针头受到的震动，保证针头在下料过程中的完好性，降低不必要的针头次品率。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置的结构示意 附图2为本发明的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置的A-A向的剖视 其中1、工作台；2、下料箱；3、固定模腔；4、通孔；5、通气块；6、上接气孔；7、喷气孔；8、支座；9、通气底座；10、下接气孔；11、喷气管；12、滑板。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图1、2为本发明所述的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，包括工作台I、下料箱2，所述工作台I上安装有固定模腔3，所述固定模腔3内设有工件，所述下料箱2设置在工作台I的外围并对应在固定模腔3的位置处；所述工作台I上设有通孔4 ;所述通孔4与固定模腔3相通；所述下料箱2上部设有虎口，所述虎口设置在固定模腔3上方；所述虎口端上方设有通气块5 ;所述通气块5上设有上接气孔6 ;所述上接气孔6连通有喷气孔7 ;所述工作台I底部设有支座8、通气底座9 ;所述通气底座9设置在支座8 ;所述通气底座9上设有下接气孔10、喷气管11 ;所述喷气管11下端与下接气孔10相通，下端插入通孔4中；所述下料箱2内设有滑板12。
当下接气孔10接入气压后，气体从喷气管11喷出，把固定模腔3内的工件向上喷起，脱离固定模腔3的同时上接气孔6接入气压，从喷气孔7中向工件方向喷出气压，从而将工件吹到下料箱2中。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，包括工作台、下料箱，所述工作台上安装有固定模腔，所述固定模腔内设有工件，其特征在于所述下料箱设置在工作台的外围并对应在固定模腔的位置处；所述工作台上设有通孔；所述通孔与固定模腔相通；所述下料箱上部设有虎口，所述虎口设置在固定模腔上方；所述虎口端上方设有通气块；所述通气块上设有上接气孔；所述上接气孔连通有喷气孔；所述工作台底部设有支座、通气底座；所述通气底座设置在支座上；所述通气底座上设有下接气孔、喷气管；所述喷气管下端与下接气孔相通，下端插入通孔中。
2.根据权利要求I所述的一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，其特征在于所述下料箱内设有滑板。
全文摘要
本发明公开了一种医用针头自动装配焊接机用退料装置，包括工作台、下料箱，工作台上安装有固定模腔，固定模腔内设有工件，下料箱设置在工作台的外围并对应在固定模腔的位置处；工作台上设有通孔；通孔与固定模腔相通；下料箱上部设有虎口，虎口设置在固定模腔上方；虎口端上方设有通气块；通气块上设有上接气孔；上接气孔连通有喷气孔；工作台底部设有支座、通气底座；通气底座设置在支座上；通气底座上设有下接气孔、喷气管；喷气管下端与下接气孔相通，下端插入通孔中；本发明通过通气底座、通气块上的喷气结构设计，使工件在气体的作用下退料保持稳定、方向统一的下到工件箱中。
文档编号B29C65/00GK102700125SQ201210148140
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司