专利名称：一种面粉防尘透气复合袋的生产设备的制作方法
技术领域：
本发明属于膜技术领域，具体涉及ー种面粉防尘透气复合袋的生产设备。
背景技术：
目前，市场上生产面粉防尘透气复合袋的生产装置及エ艺很少。现有的エ艺及设备一般适用面粉透气的塑料編制袋及无纺布袋生产，没有防尘功能，这种包装的面粉在生产车间、库房、运输及商场销售过程中受到空气中的粉尘的污染，影响人体健康。而面粉防尘透气复合袋的生产设备和エ艺还是空白。随着面粉防尘透气复合袋的推广应用，市场上对面粉防尘透气复合袋的需要越来越迫切。
发明内容
本发明的目的就是提供一种面粉防尘透气复合袋的生产设备。 本发明包括纸塑复合制膜设备和后部三边封制袋设备。所述的纸塑复合制膜设备高速捏合机、挤出机、T型机头，纸张放卷控制设备、熔融挤出薄膜电子打孔设备、纸塑复合薄膜冷却设备、纸塑复合薄膜热定型设备及纸塑复合薄膜制动控制收卷设备等组成。后方设置有纸塑复合薄膜三边封制袋设备包括纸塑复合制膜放卷控制设备、制袋成型装置、导辊、纵封热合装置、纵封辊、牵引设备、横封及切断设备
坐寸o高速捏合机顶部设置有加料ロ、下部设置有出料ロ，所述高速捏合机的出料ロ连接有出料管路，出料管路的出口与单螺杆挤出机的进料ロ料斗位置对应，在单螺杆挤出机出进料ロ料斗位置上安装了真空自动上料机，真空自动上料机把高速捏合机混合好的LDPE, LLDPE, HDPE及其它助剂自动添加到单螺杆挤出机的料斗中。所述的料斗中混合好原料在单螺杆挤出机的螺杆与料筒作用下，进入料筒表面有五段自动加热控制温系统、螺杆自动控制转动系统、螺杆长径比不小于28:1的单螺杆挤出机，原料从玻璃态转变为高弹态，再有高弹态转变为粘流态的三态变化。粘流态原料由螺杆与料筒之间カ的作用被挤出到T型成膜的机头内。所述的通过机头的ロ膜间隙流延出熔融状态的均匀薄膜，熔融状态的均匀薄膜在刘翔ー组冷却定型辊之前，安装了电子打孔装置，它由ー排直径2-3_打孔金属探针组成，ー排金属探针按着距离随意組合。探针金属表面是涂聚四氟涂层，金属探针是个加热的电阻，加热最高温达到450°C，金属探针是由电机、变速箱及偏轮做伸縮运动。所述的纸塑复合薄膜冷却设备是由冷却定型辊及夹紧辊组成，冷却定型辊由直径500-800mm,表面镀镍非常光滑，冷却定型辊组均采用制冷循环装置冷却的水作为介质，冷却定型辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开有带凹凸槽通冷却水的管路，増加冷却水介质在钢辊内停留时间，达到冷却定型辊表面冷却功效。制冷循环装置通过进水管路与水介质冷却辊ー个侧边内的通水管路连通、通过回水管路与水介质冷却辊另ー个侧边内的通水管路连通，进水管路上设置有制冷循环泵，在冷却泵的作用下进行强制循环冷却定型辊的表面，控制冷却定型辊的表面温度在15-35°C之间。在打完孔后的熔融LDPE、LLDPE, HDPE流向冷却定型辊的表面连续包裹着单层纸表面，通过冷却定型辊的内部部的冷却水来控制纸塑复合制膜熔融LDPE、LLDPE, HDPE冷却的，包括水介质冷却定型辊和橡胶压紧辊，其中橡胶压紧辊的表面有弹性很好的橡胶涂层，橡胶压紧辊两端连接气动压カ调节装置，纸与熔融LDPE、LLDPE、HDPE复合全靠直径200-300mm橡胶辊的压カ来实现的。所述的纸塑复合薄膜热设备是由热定型辊及硅橡胶夹紧辊组成，热定型辊由直径500-800mm,表面镀镍非常光滑,热定型棍组均采用热油循环装置加热油作为介质，热定型辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开有带凹凸槽通加热油的管路，増加加热油介质在钢辊内停留时间，达到热定型辊表面加热功效。热油循环装置通过热油管路与油介质加热辊ー个侧边内的通水管路连通、通过回油管路与油介质加热辊另ー个侧边内的通油管路连通，进油管路上设置有热油循环泵，在热油泵的作用下进行强制循环热定型辊的表面，控制热定型辊的表面温度在45-85°C之间。在打完孔后的LDPE、LLDPE, HDPE流向热定型辊的表面连续包裹着单层纸表面，通过热定型棍的内部的加热油来控制纸塑复合制膜冷却的LDPE、LLDPE, HDPE热定型的，包括油介质加热定型辊和硅橡胶压紧辊，其中硅橡胶压紧辊的表 面有弹性很好的硅橡胶涂层，硅橡胶压紧辊两端连接气动压カ调节装置，纸与熔融LDPE、LLDPE、HDPE复合后膜的翘曲与收缩，全靠直径200-300mm硅橡胶辊和定型辊温度及压カ来实现的。所述的纸塑复合薄膜制动控制放卷及收卷装置都是采用カ矩电机，随着放卷装置的纸张直径減少它的电机カ矩也減少，同时它有二道夹紧辊及中间的张カ辊、收卷カ矩电机的来控制放卷速度。夹紧辊是都直径200_左右的相同的一个钢辊与ー个橡胶辊组合，张カ辊也是200_左右钢辊。收卷装置与放卷装置是相同的，也是采用カ矩电机，夹紧辊是都直径200mm左右的相同的一个钢辊与ー个橡胶辊组合，张カ辊也是200mm左右钢辊。所述的后部三边封制袋设备有纸塑复合制膜放卷控制设备、制袋成型装置、导辊、纵封热合装置、纵封辊、牵引设备、横封及切断设备等。放卷控制设备是采用ニ个カ矩电机，纸塑复合制膜的打孔的LDPE、LLDPE, HDPE膜面都向成型器放着，随着放卷装置的纸张直径減少它的电机カ矩也減少。制袋成型装置是由圆锥体，表面镀ー层镍金属，要求很光滑。纵封热合装置有ニ对4个金属钢棍组成,分布在制袋机ニ侧,直径在50-10mm之间，宽度50mm左右，钢辊表面通过电火花处理，要有麻面，ニ钢辊是能够加热控温的，ニ钢辊压力靠汽缸的气压控制的，转动部分靠电机及齿轮来控制。横封及切断设备有横向加热器、合模器、上下移动滑块、加热延时器及切刀组成。每个制膜冷却定型辊组、每个制膜热定型辊组、每个冷却定型辊组以及每个后处理加热辊组的钢辊的内部结构相同，冷却定型辊具体是包括水介质冷却辊和橡胶压紧辊，其中橡胶压紧辊的表面为橡层，橡胶压紧辊两端连接气动压カ调节装置；水介质加热辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开用通水管路，冷却水循环机通过进水管路与水介质冷却辊ー个侧边内的通水管路连通、通过回水管路与水介质冷却辊另ー个侧边内的通水管路连通，进水管路上设置有冷却水循环泵。加热辊具体是包括油介质加热辊和硅橡胶压紧辊，其中硅橡胶压紧辊的表面为耐热硅橡层，硅橡胶压紧辊两端连接气动压カ调节装置；油介质加热辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开用通油管路，热油循环机通过进油管路与油介质加热辊ー个侧边内的通油管路连通、通过回油管路与油介质加热辊另ー个侧边内的通油管路连通，进油管路上设置有热油循环泵。本发明中的牵引装置和卷绕装置以及橡胶压紧辊两端连接的气动压カ调节装置为常用机械设备。本发明结构和エ艺简单，特别是采用水、油介质冷却、加热，冷却、加热温度非常精确(± 1°C左右)，薄膜孔径均匀、厚度易控制，生产效率高，生产过成废品率底等，完全代替干式复合机中的粘合剂、有机溶剂对面粉食品的污染，可实现エ业化生产。
图I为本发明的面粉防尘透气纸塑复合膜的生产设备结构示意图；
图2为金属探针电子打孔装置结构示意 图3为水、油介质冷热定型辊的冷却、加热示结构意 图4为三边封制袋设备结构意 图5为纸塑复合膜产品结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，面粉防尘透气纸塑复合膜的生产设备，制纸塑复合制膜设备高速捏合机16、挤出机2、T型机头3，纸张放卷控制设备7、熔融挤出薄膜电子打孔设备4、纸塑复合薄膜冷却设备8、纸塑复合薄膜热定型设备11、纸塑复合薄膜制动控制收卷设备13等组
高速捏合机16的顶部设置有加料ロ、下部设置有出料ロ，高速捏合机16的出料ロ连接有出料管路15，出料管路的出ロ与单螺杆挤出机2的进料ロ料斗I位置对应，在单螺杆挤出机2进料ロ料斗I位置上安装了真空自动上料机14，真空自动上料机14把高速捏合机16混合好的LDPE、LLDPE, HDPE及其它助剂自动添加到单螺杆挤出机2的料斗中。进料ロ料斗I中混合好原料在单螺杆挤出机2的螺杆与料筒作用下，进入料筒表面有五段自动加热控制温系统、螺杆自动控制转动系统、螺杆长径比不小于28:1的单螺杆挤出机2，原料从玻璃态转变为高弹态，再有高弹态转变为粘流态的三态变化。粘流态原料由螺杆与料筒之间カ的作用被挤出到T型成膜的机头3内。通过T型成的膜机头3的ロ膜间隙流延出熔融状态的均匀薄膜，熔融状态的均匀薄膜在流向ー组冷却定型辊8之前，在冷却定型辊8上方安装了电子打孔装置4，它由ー排直径2-3mm打孔金属探针组成，ー排金属探针按着距离随意組合。探针金属表面是涂聚四氟涂层，金属探针是个加热的电阻，加热最高温达到450°C，金属探针是由电机、变速箱及偏轮做伸缩运动。纸塑复合薄膜冷却设备8-9是由冷却定型辊8及夹紧辊9组成，冷却定型辊8由直径500-800mm，表面镀镍非常光滑，冷却定型辊8组均采用制冷循环装置22冷却的水作为介质，冷却定型辊8为钢辊，钢辊内接近表面位置开有带凹凸槽通冷却水的管路，増加冷却水介质在钢辊内停留时间，达到冷却定型辊8表面冷却功效。制冷循环装置22通过进水管路与水介质冷却辊ー个侧边内的通水管路24连通、通过回水管路21与水介质冷却辊另ー个侧边内的通水管路连通，进水管路上设置有制冷循环泵23，在冷却泵23的作用下进行强制循环冷却定型辊8的表面，控制冷却定型辊的表面温度在15-35°C之间。在打完孔后的熔融LDPE、LLDPE, HDPE流向冷却定型辊8的表面连续包裹着单层纸表面，通过冷却定型辊8的内部部的冷却水来控制纸塑复合制膜熔融LDPE、LLDPE, HDPE冷却的，包括水介质冷却定型辊8和橡胶压紧辊9，其中橡胶压紧辊9的表面有弹性很好的橡胶涂层，橡胶压紧辊9两端连接气动压カ调节装置，纸与熔融LDPE、LLDPE, HDPE复合全靠直径200-300mm橡胶辊9的压カ来实现的。纸塑复合薄膜热定型设备11-12是由热定型辊11及硅橡胶夹紧辊12组成，热定型辊11由直径500-800mm，表面镀镍非常光滑，热定型辊11组均采用热油循环装置22加热油作为介质，热定型辊22为钢辊，钢辊内接近表面位置开有带凹凸槽通加热油的管路，增加加热油介质在钢辊内停留时间，达到热定型辊11表面加热功效。热油循环装置22通过热油管路24与油介质加热辊ー个侧边内的 通水管路连通、通过回油管路21与油介质加热辊另ー个侧边内的通油管路21连通，进油管路24上设置有热油循环泵23，在热油泵23的作用下进行强制循环热定型辊11的表面，控制热定型辊11的表面温度在45-85°C之间。在打完孔冷却复合完的LDPE、LLDPE、HDPE流向热定型辊11的表面连续包裹着单层纸表面，通过热定型辊11的内部的加热油来控制纸塑复合制膜冷却的LDPE、LLDPE、HDPE热定型的，包括油介质加热定型辊11和硅橡胶压紧辊12，其中硅橡胶压紧辊12的表面有弹性很好的硅橡胶涂层，硅橡胶压紧辊12两端连接气动压カ调节装置，定型纸与熔融LDPE、LLDPE, HDPE复合后膜的翘曲与收缩，全靠直径200-300mm硅橡胶辊12和定型辊11温度及压カ来实现的。纸塑复合薄膜制动控制放卷5及收卷装置都是采用力矩电机18，随着放卷装置的纸张直径減少它的电机カ矩也減少，同时它有二道夹紧辊6及中间的张カ辊7、收卷カ矩电机5的来控制放卷速度。夹紧辊6是都直径200_左右的相同的一个钢辊与ー个橡胶辊组合，张カ辊7也是200_左右钢辊。收卷装置18与放卷装置是相同的，也是采用カ矩电机18，夹紧辊6是都直径200mm左右的相同的一个钢辊与ー个橡胶辊组合，张カ辊7也是200mm左右钢辊。如图4所示，三边封制袋设备，后部三边封制袋设备有纸塑复合制膜放卷控制设备26、制袋成型装置28、导辊27、纵封热合装置30、纵封辊29、牵引设备、横封及切断设备31等。放卷控制设备是采用ニ个カ矩电机，纸塑复合制膜的打孔的LDPE、LLDPE、HDPE膜面都向成型器放着，随着放卷装置的纸张直径減少它的电机カ矩也減少。制袋成型装置是由圆锥体，表面镀ー层镍金属，要求很光滑。纵封热合装置有ニ对4个金属钢辊组成，分布在制袋机ニ侧，直径在50-10mm之间，宽度50mm左右,钢棍表面通过电火花处理,要有麻面,ニ钢辊是能够加热控温的，ニ钢辊压力靠汽缸的气压控制的，转动部分靠电机及齿轮来控制。横封及切断设备31有横向加热器、合模器、上下移动滑块、加热延时器及切刀组成。如图3所示，为水、油介质冷热定型辊的冷却、加热示结构意图，每个制膜冷却定型辊组、每个制膜热定型辊组、每个冷却定型辊组以及每个后处理加热辊组的钢辊的内部结构相同，冷却定型辊8具体是包括水介质冷却辊8和橡胶压紧辊9，其中橡胶压紧辊9的表面为橡层，橡胶压紧辊9两端连接气动压カ调节装置；水介质冷却定型辊8为钢辊，钢辊内接近表面位置开用通水管路20，冷却水循环机22通过进水管路24与水介质冷却辊ー个侧边内的通水管路21连通、通过回水管路21与水介质冷却辊另ー个侧边内的通水管路24连通，进水管路24上设置有冷却水循环泵23。
加热辊具体是包括油介质加热辊11和硅橡胶压紧辊12，其中硅橡胶压紧辊12的表面为耐热硅橡层，硅橡胶压紧辊12两端连接气动压カ调节装置；油介质加热辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开用通油管路22，热油循环机22通过进油管路24与油介质加热辊一个侧边内的通油管路21连通、通过回油管路21与油介质加热辊另ー个侧边内的通油管24路连通，进油管路上设置有热油循环泵23。如图5所示，为纸塑复合膜产品结构示意图，打孔的LDPE、LLDPE、HDPE薄膜18，透气纸张19。
本发明中的高速捏合机、挤出机、T型机头、牵引装置和卷绕装置以及橡胶压紧辊两端连接的气动压カ调节装置为常用机械设备。
权利要求
1.一种面粉防尘、透气、无粘接剂的打孔流延纸塑复合袋生产设备，纸塑复合制膜设备包括高速捏合机、挤出机、T型机头，纸张放卷控制设备、熔融挤出薄膜电子打孔设备、纸塑复合薄膜冷却设备、纸塑复合薄膜热定型设备及纸塑复合薄膜制动控制放卷及收卷设备等组成，最后部三边封制袋设备包括纸塑复合制膜放卷控制设备、制袋成型装置、导辊、纵封热合装置、纵封辊、牵引设备、横封及切断设备等。
2.如权利要求I所述的纸塑复合制膜设备，高速捏合机顶部设置有加料口、下部设置有出料口，高速捏合机的出料口连接有出料管路，出料管路的出口与单螺杆挤出机的进料口料斗位置对应，在单螺杆挤出机出进料口料斗位置上安装了真空自动上料机，真空自动上料机把高速捏合机混合好的LDPE、LLDPE, HDPE及其它助剂自动添加到单螺杆挤出机的料斗中，料斗中混合好原料在单螺杆挤出机的螺杆与料筒作用下，进入料筒表面有五段自动加热控制温系统、螺杆自动控制转动系统、螺杆长径比不小于28:1的单螺杆挤出机，原料从玻璃态转变为高弹态，再有高弹态转变为粘流态的三态变化，粘流态原料由螺杆与料筒之间力的作用被挤出到T型成膜的机头内。
3.如权利要求I所述的通过机头的口膜间隙流延出熔融状态的均匀薄膜，熔融状态的均匀薄膜在刘翔一组冷却定型辊之前，安装了电子打孔装置，它由一排直径2-3_打孔金属探针组成，一排金属探针按着距离随意组合，探针金属表面是涂聚四氟涂层，金属探针是个加热的电阻，加热最高温达到450°C，金属探针是由电机、变速箱及偏轮做伸缩运动。
4.如权利要求I所述的纸塑复合薄膜冷却设备是由冷却定型辊及夹紧辊组成，冷却定型辊由直径500-800mm，表面镀镍非常光滑，冷却定型辊组均采用制冷循环装置冷却的水作为介质，冷却定型辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开用通冷却水的管路，制冷循环装置通过进水管路与水介质冷却棍一个侧边内的通水管路连通、通过回水管路与水介质冷却棍另一个侧边内的通水管路连通，进水管路上设置有制冷循环泵，在冷却泵的作用下进行强制循环冷却定型辊的表面，控制冷却定型辊的表面温度在15_35°C之间，在打完孔后的熔融LDPE, LLDPE, HDPE流向冷却定型辊的表面连续包裹着单层纸表面，通过冷却定型辊的内部部的冷却水来控制纸塑复合制膜熔融LDPE、LLDPE, HDPE冷却的，包括水介质冷却定型辊和橡胶压紧辊，其中橡胶压紧辊的表面有弹性很好的橡胶涂层，橡胶压紧辊两端连接气动压力调节装置，纸与熔融LDPE、LLDPE、HDPE复合全靠直径200-300mm橡胶辊的压力来实现的。
5.如权利要求I所述的纸塑复合薄膜热设备是由热定型辊及硅橡胶夹紧辊组成，热定型辊由直径500-800mm，表面镀镍非常光滑，热定型辊组均采用热油循环装置加热油作为介质，热定型辊为钢辊，钢辊内接近表面位置开有通加热油的管路，热油循环装置通过热油管路与油介质加热辊一个侧边内的通水管路连通、通过回油管路与油介质加热辊另一个侧边内的通油管路连通，进油管路上设置有热油循环泵，在热油泵的作用下进行强制循环热定型辊的表面，控制热定型辊的表面温度在45-85°C之间，在打完孔后的LDPE、LLDPE、HDPE流向热定型棍的表面连续包裹着单层纸表面，通过热定型棍的内部的加热油来控制纸塑复合制膜冷却的LDPE、LLDPE, HDPE热定型的，包括油介质加热定型辊和硅橡胶压紧辊，其中硅橡胶压紧辊的表面有弹性很好的硅橡胶涂层，硅橡胶压紧辊两端连接气动压力调节装置，纸与熔融LDPE、LLDPE, HDPE复合后膜的翘曲与收缩，全靠直径200-300mm硅橡胶辊和定型辊温度及压力来实现的。
6.如权利要求I所述的纸塑复合薄膜制动控制放卷及收卷装置都是采用力矩电机，随着放卷装置的纸张直径减少它的电机力矩也减少，同时它有二道夹紧辊及中间的张力辊、收卷力矩电机的来控制放卷速度，夹紧辊是都直径200_左右的相同的一个钢辊与一个橡胶辊组合，张力辊也是200mm左右钢辊，收卷装置与放卷装置是相同的，也是采用力矩电机，夹紧辊是都直径200mm左右的相同的一个钢辊与一个橡胶辊组合，张力辊也是200mm左右钢辊。
7.如权利要求I所述的后部三边封制袋设备的放卷控制设备是采用二个力矩电机，纸塑复合制膜的打孔的LDPE、LLDPE, HDPE膜面都向成型器放着，随着放卷装置的纸张直径减少它的电机力矩也减少，制袋成型装置是由圆锥体，表面镀一层镍金属，要求很光滑，纵封热合装置有二对4个金属钢辊组成，分布在制袋机二侧，直径在50-10mm之间，宽度50mm左右，钢辊表面通过电火花处理，要有麻面，二钢辊是能够加热控温的，二钢辊压力靠汽缸的气压控制的，转动部分靠电机及齿轮来控制，横封及切断设备有横向加热器、合模器、上下移动滑块、加热延时器及切刀组成，本发明中的该发明结构简单，加热温、冷却温度非常精确，薄膜孔径均匀、厚度易控制，完全代替干式复合机中的粘合剂、有机溶剂对面粉食品的污染，可实现工业化生产。
全文摘要
本发明涉及一种面粉防尘、透气、无粘接剂的打孔流延纸塑复合袋生产设备，现有的工艺及设备无法生产面粉防尘、透气纸塑复合袋。在纸塑复合设备中，熔融挤出流延薄膜到冷却设备之间安装一排打孔的加热的电阻金属探针，探针之间的距离随意组合，表面涂聚四氟层，加热最高温达到450℃，它由电机、变速箱及偏轮做伸缩运动。纸塑复合薄膜冷却设备由冷却定型辊及夹紧辊组成，冷却定型辊内部通有冷却水来控制复合制膜中的熔融聚乙烯冷却，纸与熔融聚乙烯复合全靠却定型辊与橡胶辊的压力来实现的。纸塑复合薄膜收缩、翘曲设备由热定型辊及硅橡胶夹紧辊组成，热定型辊内部通有加热热油为介质加温与硅橡胶辊的压力来控制实现纸塑复合制膜的收缩、翘曲的。
文档编号B29C47/10GK102756477SQ201210148790
公开日2012年10月31日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者刘壮, 孙智慧, 常江, 庞明, 张铁峰, 梁多平 申请人:哈尔滨商业大学