专利名称：低倍发泡材料熔接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发泡材料熔接机，特别涉及一种低倍发泡材料熔接机。
背景技术：
目前低倍发泡材料的出厂最大厚度是5厘米，如果客户需要更厚的低倍发泡材料，一般采用手工热粘复合的方法，使之达到要求的厚度。其不足之处是热粘时由于材料硬度高，且厚度大，粘缝容易开裂，而且熔接面明显，错位多，浪费材料，能热粘的材料厚度薄，不能满足厚制品的加工需求
发明内容
本发明克服现有技术中的不足，提供了一种粘缝不开裂，节省材料，加工速度快，能满足加工各种厚度发泡材料板材需求的低倍发泡材料熔接机。为了解决上述技术的问题，本发明是通过以下技术方案实现的低倍发泡材料熔接机包括带减速器的主动电机装在支架上，减速器通过上熔接辊传动链条依次与装在上熔接辊安装横梁通过上熔接辊连接的上熔接辊链轮I、与装在支架上的链轮II连接，然后再与减速器连接，从而形成一个上熔接辊传动链条的传动回路；与上熔接辊链轮II同轴的上熔接辊链轮I通过上熔接辊同步链条与另一个上熔接辊的上熔结辊链轮I连接；链轮V与下熔结辊连接的两个下熔接辊链轮通过下熔接辊链条连接，下熔接辊链轮通过下熔接辊轴承座装在下熔结辊安装横梁上；支架上端装有上熔接辊提升电机，上熔接辊提升电机通过皮带与和熔接辊提升传动链轮同蜗轮轴的皮带轮连接，上熔接辊提升传动链轮通过上熔接辊提升同步传动链条与另一个上熔接辊提升传动链轮连接，两个上熔接辊提升传动链轮通过蜗轮轴与两个蜗轮连接，两个蜗轮与固定在上熔接辊安装横梁上的两个丝杠连接，上熔接辊安装横梁上的两个上熔结辊安装横梁滑道与支架连接，两个蜗轮轴通过另两个蜗轮与固定在另一个上熔接辊安装横梁上的丝杠连接，另一个上熔接辊安装横梁上的两个上熔结辊安装横梁滑道与支架连接；上熔接辊安装横梁分别通过连接板与加热刀的两端连接。本发明也可以通过以下技术方案实现以上所述连接板与两个加热刀前后调整滑道连接，两个加热刀前后调整滑道通过加热刀前后调整手柄和丝杠与加热刀前后调整滑块连接，加热刀前后调整滑块内装有加热刀上下调整滑道，加热刀上下调整滑道通过加热刀上下调整手柄和丝杠与加热刀上下调整滑块连接，两个加热刀上下调整滑块分别通过加热刀连接板与加热刀的两端连接。本发明也可以通过以下技术方案实现以上所述链轮I通过链轮I和链轮III连接链条与链轮III连接；与链轮III同轴连接的链轮IV通过工作台连接链条依次与入料工作台上的入料工作台链轮连接，与出料工作台链轮连接，然后再与链轮IV连接。本发明也可以通过以下技术方案实现以上所述上熔接辊提升传动链轮通过蜗轮轴装有上熔接辊手动提升手轮。本发明还可以通过以下技术方案实现以上所述链轮II通过带调节手柄的张紧轮与减速器连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是粘缝不开裂，节省材料，加工速度快，能满足加工各种厚度低倍发泡材料板材的需求。
图I是本发·明的结构示意图。在附图中1-入料工作台、2-传送轴、3-上熔接辊传动链条、4-支架、5-主动电机、6-减速器、7-张紧轮、8-调节手柄、9-链轮I、10-链轮II、11-下熔接辊连接链条、12-链轮III、13-链轮IV、14-链轮I与链轮III连接链条、15-链轮V、16-定位链轮I、17-入料工作台链轮、18-加热刀、19-加热刀上下调整手柄、20-丝杠、21-加热刀上下调整滑道、22-加热刀上下调整滑块、23-加热刀前后调整手柄、24-加热刀前后调整滑块、25-加热刀前后调整滑道、26-加热刀连接板、27-上熔接辊链轮I、28-上熔接辊、29-定位链轮II、30-上熔接辊同步链条、31-上熔接辊提升传动链轮、32-上熔接辊提升同步传动链条、33-丝杠、34-蜗轮、35-上熔接辊手动提升手轮、36-皮带、37-上熔接辊提升电机、38-定位链轮III、39-上熔接辊安装横梁、40-下熔结辊、41-下熔接辊轴承座、42-下熔结辊链轮、43-出料工作台链轮、44-工作台连接链条、45-下熔结辊安装横梁、46-上熔结辊安装横梁滑道、47-出料工作台、48-蜗轮轴、49-连接板、50-上熔接辊链轮II、51-皮带轮。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述低倍发泡材料熔接机包括将带减速器6的主动电机5装在支架4上，减速器6通过上熔接辊传动链条3依次与装在支架4上的定位链轮11138、与装在上熔接辊安装横梁39通过上熔接辊28连接的上熔接辊链轮I 27、与装在上熔接辊安装横梁39上的定位链轮II 29、与装在支架4上的链轮II 10和带调节手柄8的张紧轮7连接，然后再与减速器6连接，从而形成一个上熔接辊传动链条3的传动回路；与上熔接辊链轮II 50同轴的上熔接辊链轮I 27通过上熔接辊同步链条30与另一个上熔接辊的上熔结辊链轮I 27连接；链轮V 15与下熔结辊40连接的两个下熔接辊链轮42通过下熔接辊链条11连接，下熔接辊链轮42通过下熔接辊轴承座41装在下熔结辊安装横梁45上；支架4上端装有上熔接辊提升电机37，上熔接辊提升电机37通过皮带36与和熔接辊提升传动链轮31同蜗轮轴48的皮带轮51连接，上熔接辊提升传动链轮31通过上熔接辊提升同步传动链条32与另一个上熔接辊提升传动链轮31连接，两个上熔接辊提升传动链轮31通过蜗轮轴48与两个蜗轮34连接，两个蜗轮34与固定在上熔接辊安装横梁39上的两个丝杠33连接，上熔接辊安装横梁39上的两个上熔结辊安装横梁滑道46与支架4连接，上熔接辊提升传动链轮31通过蜗轮轴48装有上熔接辊手动提升手轮35，两个蜗轮轴48通过另两个蜗轮34与固定在另一个上熔接辊安装横梁39上的丝杠33连接，另一个上熔接辊安装横梁39上的两个上熔结辊安装横梁滑道46与支架4连接；上熔接辊安装横梁39分别通过连接板49与两个加热刀前后调整滑道25连接，两个加热刀前后调整滑道25通过加热刀前后调整手柄23和丝杠20与加热刀前后调整滑块24连接，加热刀前后调整滑块24内装有加热刀上下调整滑道21，加热刀上下调整滑道21通过加热刀上下调整手柄19和丝杠20与加热刀上下调整滑块22连接，两个加热刀上下调整滑块22分别通过加热刀连接板26与加热刀18的两端连接；与链轮19通过链轮I和链轮III连接链条14与链轮II112连接；与链轮II112同轴连接的链轮IV13通过工作台连接链条44依次与支架4上的定位链轮116连接，与入料工作台I上的入料工作台链轮17连接，与出料工作台链轮43连接，然后再与链轮IV13连接，从而形成一个工作台连接链条44的传动回路；入料工作台I和出料工作台47上分别装有传送轴2。低倍发泡材料熔接机是在支架4的底座上，加装熔结辊主动电机5、减速器6，同时在支架中部设计有下熔接辊安装横梁45和上熔接辊安装横梁39，用于安装上下各两个的直径为20cm的粘合熔结辊，前后两侧分别加装入料工作台I和出料工作台47。主动电机5通过与减速器6连接，在通过一个带调节手柄8的张紧轮7连接到链轮I 9，链轮I 9通过链轮I和链轮III连接链条14与链轮II112连接；与链轮II112同轴连接的链轮IVl3通过工作台连接链条44依次与支架4上的定位链轮I 16连接，入料工作台I上的入料工作台链轮17连接，与出料工作台链轮43连接，然后再与链轮IV13连接，整个的一个连接通过减速器 控制入料工作台和出料工作台的速度，保证两个工作台能够同步和匀速前进。以适应基材的硬度(一般硬度越大，则速度越慢；厚度越大，速度越慢)。将规格为2000x1000x30mm的低倍泡沫板材粘合为规格为2000x1000x60mm的产品开始之前，根据粘合后产品厚度60mm的要求，上熔接辊提升电机37顺时针或逆时针旋转，通过皮带36和上熔接辊提升同步传动链条32带动蜗轮轴48，蜗轮轴48通过蜗轮34和丝杠33带动上熔接辊安装横梁39在上熔结辊安装横梁滑道46内上下移动，从而调整装在上熔接辊安装横梁39上的上熔接辊28和下熔接辊40之间的间距，观察支架上的高度标尺，调整上下熔结辊之间的间距到60 64mm之间，由于上熔接辊提升传动链轮31通过上熔接辊提升同步传动链条32与另一个上熔接辊提升传动链轮连接，能保证两个上熔接辊提升高度的同步性。粘合高度调整完成后，开始调整加热刀位置，通过手动控制加热刀上下调整手柄19，使丝杆20上下移动，从而带动加热刀上下调整滑块22沿着加热刀上下调整滑道21移动，通过手动控制加热刀前后调整手柄23，使丝杆20前后移动，带动加热刀前后调整滑块24沿着加热刀前后调整滑道25移动，两种调整方式互相结合将加热刀位置调整为距上下熔接辊各30 32mm处。设定加热刀温度在400 450°C之间，开始预热，待温度达到设定温度后开始粘合。减速器6逆时针旋转，两个上下对齐的待加工的低倍发泡板材料，经入料工作台I上的传送轴2输送，从支架4上的入料工作台链轮17处向左侧运动，然后分别从加热刀18的上、下面进入上熔接辊28和下熔接辊40之间，经过加热刀18的加热、上熔接辊28和下熔接辊40的挤压，两块低倍发泡板材会粘合在一起，从出料工作台链轮43处向左侧运动，熔接后的产品出上熔接辊28和下熔接辊40后，产品在出料工作台链轮43的带动下，经出料工作台47上的传送轴2被输出，最终产品规格变为2000x1000x60mm，这样就完成了整个加工过程。
权利要求
1.ー种低倍发泡材料熔接机，其特征在于带减速器(6)的主动电机(5)装在支架(4)上，減速器(6)通过上熔接辊传动链条(3)依次与装在上熔接辊安装横梁(39)通过上熔接辊(28)连接的上熔接辊链轮I (27)、与装在支架(4)上的链轮II (10)连接，然后再与减速器(6)连接；与上熔接辊链轮11(50)同轴的上熔接辊链轮1(27)通过上熔接辊同步链条(30)与另ー个上熔接辊的上熔结辊链轮1(27)连接；链轮V(15)与下熔结辊(40)连接的两个下熔接辊链轮(42)通过下熔接辊链条(11)连接，下熔接辊链轮(42)通过下熔接辊轴承座(41)装在下熔结辊安装横梁(45)上；支架(4)上端装有上熔接辊提升电机(37)，上熔接辊提升电机(37)通过皮带(36)与和熔接辊提升传动链轮(31)同蜗轮轴(48)的皮带轮(51)连接，上熔接辊提升传动链轮(31)通过上熔接辊提升同步传动链条(32)与另ー个上熔接辊提升传动链轮(31)连接，两个上熔接辊提升传动链轮(31)通过蜗轮轴(48)与两个蜗轮(34)连接，两个蜗轮(34)与固定在上熔接辊安装横梁(39)上的两个丝杠(33)连接，上熔接辊安装横梁(39)上的两个上熔结辊安装横梁滑道(46)与支架(4)连接，两个蜗轮轴(48)通过另两个蜗轮(34)与固定在另ー个上熔接辊安装横梁(39)上的丝杠(33)连接，另ー个上熔接辊安装横梁(39)上的两个上熔结辊安装横梁滑道(46)与支架(4)连接；上熔接辊安装横梁(39)分别通过连接板(49)与加热刀(18)的两端连接。
2.如权利要求I所述的低倍发泡材料熔接机，其特征在于所述的连接板(49)与两个加热刀前后调整滑道(25)连接,两个加热刀前后调整滑道(25)通过加热刀前后调整手柄(23)和丝杠(20)与加热刀前后调整滑块(24)连接，加热刀前后调整滑块(24)内装有加热刀上下调整滑道(21)，加热刀上下调整滑道(21)通过加热刀上下调整手柄(19)和丝杠(20)与加热刀上下调整滑块(22)连接，两个加热刀上下调整滑块(22)分别通过加热刀连接板(26)与加热刀(18)的两端连接。
3.如权利要求I或2所述的低倍发泡材料熔接机，其特征在于所述的链轮I(9)通过链轮I和链轮III连接链条(14)与链轮111(12)连接；与链轮111(12)同轴连接的链轮IV(13)通过工作台连接链条(44)依次与入料工作台(I)上的入料工作台链轮(17)连接，与出料工作台链轮(43)连接，然后再与链轮IV(13)连接。
4.如权利要求3所述的低倍发泡材料熔接机，其特征在于所述的上熔接辊提升传动链轮(31)通过蜗轮轴(48)装有上熔接辊手动提升手轮(35)。
5.如权利要求3所述的低倍发泡材料熔接机，其特征在于所述的链轮II(10)通过带调节手柄(8)的张紧轮(7)与減速器(6)连接。
全文摘要
本发明公开了一种低倍发泡材料熔接机。其属于塑料连接的技术领域。其用于解决粘缝开裂，浪费材料，加工速度慢，不能满足加工各种厚度低倍发泡材料板材需求的问题。低倍发泡材料熔接机是由主动电机通过链条带动上、下熔接辊转动，上熔接辊提升电机通过皮带、皮带轮、蜗轮和蜗轮轴带动装有加热刀的横梁在支架内上下移动组成。采用这种低倍发泡材料熔接机可广泛地应用于加厚低倍发泡材料的熔接。
文档编号B29C65/18GK102848575SQ20121036724
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者马计伟, 周黎明, 王更生, 张毅 申请人:石家庄启宏橡塑制品有限公司