专利名称：挤压机机筒结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挤压机机筒结构。
背景技术：
现有挤压机机筒内部一般不具有耐磨结构，但在实际应用中，挤压机机筒内部抗磨能力较弱，因此使用一段时间以后，机筒较容易受损。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种挤压机机筒结构，该结构比较简单，能够增强 挤压机筒内部的耐磨性，减少易损率。为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案如下一种挤压机机筒结构，所述机筒内圈设有二阶凹槽，二阶凹槽处设有耐磨衬套，该耐磨衬套主要放置于机筒内受物料摩擦力较大之处；所述耐磨衬套的内径与机筒内径相等，即二阶导流槽的厚度与衬套的厚度相等。进一步地，所述耐磨衬套端部具有法兰，该法兰连接在分段机筒的端面凹槽处。进一步地，所述耐磨衬套的法兰连接使用螺钉连接，螺钉帽平面与机筒端面在同一平面上。本发明涉及的这种挤压机机筒结构，加装耐磨衬套后不影响机筒的使用，只增强其耐磨性。
图I是本发明挤压机机筒结构整体结构示意 I-耐磨衬套；2-机筒；3-螺钉。
具体实施例方式如图I所示，一种挤压机机筒结构，机筒2内圈设有二阶凹槽，二阶凹槽处设有耐磨衬套1，该耐磨衬套I主要放置于机筒2内受物料摩擦力较大之处；所述耐磨衬套I的内径与机筒2内径相等，即二阶导流槽的厚度与衬套的厚度相等。耐磨衬套I端部具有法兰，该法兰连接在分段机筒的端面凹槽处。耐磨衬套I的法兰连接使用螺钉3连接，螺钉帽平面与机筒2端面在同一平面上。本发明提供的这种挤压机机筒结构，结构形式简单，制造简单，安装方便。本发明所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种挤压机机筒结构，其特征在于，所述机筒内圈设有二阶凹槽，二阶凹槽处设有耐磨衬套，该耐磨衬套主要放置于机筒内受物料摩擦力较大之处；所述耐磨衬套的内径与机筒内径相等，即二阶导流槽的厚度与衬套的厚度相等。
2.根据权利要求I所述的挤压机机筒结构，其特征在于，所述耐磨衬套端部具有法兰，该法兰连接在分段机筒的端面凹槽处。
3.根据权利要求I所述的挤压机机筒结构，其特征在于，所述耐磨衬套的法兰连接使用螺钉连接，螺钉帽平面与机筒端面在同一平面上。
全文摘要
本发明提供一种挤压机机筒结构，一种挤压机机筒结构，所述机筒内圈设有二阶凹槽，二阶凹槽处设有耐磨衬套，该耐磨衬套主要放置于机筒内受物料摩擦力较大之处；所述耐磨衬套的内径与机筒内径相等，即二阶导流槽的厚度与衬套的厚度相等；耐磨衬套端部具有法兰，该法兰连接在分段机筒的端面凹槽处；耐磨衬套的法兰连接使用螺钉连接，螺钉帽平面与机筒端面在同一平面上。本发明涉及的这种挤压机机筒结构，加装耐磨衬套后不影响机筒的使用，只增强其耐磨性。
文档编号B29C47/66GK102886890SQ20121039721
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂