一种双重亮度鞋底的制备方法

文档序号:4417920阅读:225来源:国知局
专利名称:一种双重亮度鞋底的制备方法
技术领域
本发明涉及一种鞋底双重亮度的制备方法,具体的说是在鞋底模具的制备过程中采用处理工艺,使得鞋底本身具备了亚光和亮光的两种效果,从而实现了经过该种模具制备的鞋底也具备了亚光和亮光的双重效果。
背景技术
台湾专利91209745. O涉及一种橡胶鞋底三层色环模具,其包括由上模板、上隔色板、色环板、底隔色板、底花板组成,通过此模具,可使鞋底形成三层色环。其中,上模板的上端有鞋形压模,而若要在鞋底加上护墙则须在三色墙再分出一分模,以助于压铸护墙;上隔色板为凹凸鞋模,其上端为凹形,以使鞋墙成型,而凸形下端,与色环板搭配形成色环带,色环板侧面焊有固定耳,使上模板与底花板限定于固定耳内,而在隔色板及底隔色板脱模后再行组合,即可构成一种三层色环鞋底。以上专利介绍的是在模具的制作过程中增加或改变模具的结构与装置,操作工序复杂,并且实现的是多种颜色的鞋底,各种颜色的亮度是一致的。

发明内容
本发明为解决目前现有鞋底制作不能满足消费者对于鞋底具有亚光和亮光双重效果的问题而提供了一种将鞋底模具本身进行工艺处理,从而通过该种模具制得的鞋底具备了亚光和亮光的双重效果。本发明为解决技术问题所采用的技术方案是一种双重亮度鞋底的制备方法,其特殊之处是将鞋底的原料按照配比进行密炼加工成鞋底胚;然后根据要求,先将鞋底的模具喷砂,将凹陷的花纹喷成磨砂状,再将凸起的部分进行打蜡、抛光处理,直至将凸起的部分打磨到所需的光亮度;其次,根据模具的大小、规格、鞋底的标准重量将鞋底胚裁切,放入鞋底模具中,170-180 V高温硫化8分钟,成型后的鞋底的凸起部分即变成了磨砂的亚光,鞋底的凹陷部分即变成了亮度较高的双重质感,从而实现了一种具备亚光和亮光双重效果的鞋底广品。本发明的技术效果是采用上述方案实现了一种具备亚光和亮光双重效果的鞋底
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图I是本发明结构主视图并作摘要附图。在图中,I鞋底、2凸起部分、3凹陷部分。
具体实施例方式实施方案一如图所示,一种双重亮度鞋底的制备方法,其特殊之处是将鞋底的原料按照配比进行密炼加工成鞋底胚;然后根据要求,先将鞋底的模具喷砂,将凹陷的花纹喷成磨砂状,再将凸起的部分进行打蜡、抛光处理,直至将凸起的部分打磨到所需的光亮度;其次,根据模具的大小、规格、鞋底的标准重量将鞋底胚裁切,放入鞋底模具中,170-180°C高温硫化8分钟,成型后的鞋底的凸起部分即变成了磨砂的亚光,鞋底的凹陷部分即变成了亮度较高的双重质感,从而实现了一种具备亚光和亮光双重效果的鞋底产品。
权利要求
1.一种双重亮度鞋底的制备方法,其特征是在鞋底模具的制备过程中,先将鞋底的模具进行喷砂,将凹陷的花纹喷成磨砂状,再将鞋底的模具打蜡、抛光处理,直至将鞋底模具打磨到所需的光亮度。
全文摘要
一种双重亮度鞋底的制备方法,其特殊之处是将鞋底的原料按照配比进行密炼加工成鞋底胚;然后根据要求,先将鞋底的模具喷砂,将凹陷的花纹喷成磨砂状,再将凸起的部分进行打蜡、抛光处理,直至将凸起的部分打磨到所需的光亮度;其次,根据模具的大小、规格、鞋底的标准重量将鞋底胚裁切,放入鞋底模具中,170-180℃高温硫化8分钟,成型后的鞋底的凸起部分即变成了磨砂的亚光,鞋底的凹陷部分即变成了亮度较高的双重质感,从而实现了一种具备亚光和亮光双重效果的鞋底产品。
文档编号B29D35/12GK102922762SQ20121044381
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者单存礼, 刘泽顺, 王文静 申请人:青岛亨达股份有限公司, 青岛亨达集团鞋业有限公司, 青岛亨达集团皮业发展有限公司
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