专利名称：高分子管材机头模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种高分子管材机头模具。
背景技术：
随着社会的发展，高分子材质制成的管材产品越来越多进入了人们日常生活，其中以高分子聚こ烯树脂为主体的(UHMW-PE)管材供水系统，其质量和安全性越来越受到重视。现有的高分子管材挤出机头内芯采用螺纹连接在芯座上，连接处強度低容易变形，同心度偏差大，同一管材截面壁厚不均匀、同时拆卸不方便，所以现有的管材机头内芯连接方式容易管材壁厚偏差，不利于管材生产过程中快速调整。 发明内容发明目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拆卸方便、连接可靠、利于调节的、同心度好的生产出管材厚度均匀的高分子管材机头模具。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为ー种高分子管材机头模具，包括设置在模套内侧的芯座、型芯、芯棒和设置在模具端部的压板、螺母，所述的芯座设置有用于安装型芯的凹槽，在型芯的内侧设置有芯棒，在芯棒的端部设置有用于支撑和定位型芯的压板，压板通过压紧螺母紧固在芯棒上。所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽。所述芯棒设置有台阶，所述的台阶与螺母分别压紧在芯座的两侧。在所述的螺母一侧设置有锁止螺母。所述的压紧螺母设置有用于锁死压紧螺母贯通压紧螺母的螺栓压在压板外側。所述的若干螺栓沿芯棒轴线均布在压紧螺母上。有益效果本实用新型与现有技术相比，其有益效果是型芯卡和在芯座的凹槽中同时在芯棒和压板的作用下将型芯稳定的固定在模具中，使型芯与外侧的模套同心，保证了生产出的管材厚度均匀，压板用一个压紧螺母压紫，拆卸方便，便于维护；芯棒设置有台阶，所述的台阶与螺母分别压紧在芯座的两侧，保证了芯棒的与芯座的同心度和稳定性，进ー步提高了型芯与模套的同心度；若干螺栓沿芯棒轴线均布在压紧螺母上，在锁死压紧螺母的同时，便于通过旋紧不同螺栓来调节型芯与模套的同心度，调节更加便捷。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过ー个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图I所不,一种闻分子管材机头模具,包括设置在模套9内侧的芯座I、型芯2、芯棒3和设置在模具端部的压板4、螺母5，所述的芯座设置有用于安装型芯2的凹槽11，在型芯2的内侧设置有芯棒3，在芯棒3的端部设置有用于支撑和定位型芯3的压板4，压板4通过压紧螺母5紧固在芯棒上，所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽41，所述芯棒3设置有台阶31，所述的台阶与螺母7分别压紧在芯座的两侧，在所述的螺母7 —侧设置有锁止螺母8，所述的压紧螺母5沿芯棒轴线均布有贯穿的螺栓6，这些螺 栓紧压在压板外側。
权利要求1.ー种高分子管材机头模具，其特征在干该模具包括设置在模套(9)内侧的芯座(I)、型芯(2)、芯棒(3)和设置在模具 的内侧设置有芯棒(3)，在芯棒(3)的端部设置有用于支撑和定位型芯(2)的压板(4)，压板(4)通过压紧螺母(5)紧固在芯棒上。
2.根据权利要求I所述的高分子管材机头模具，其特征在于所述的型芯与压板的结合处设置有相互配合定位的凹凸槽(41)。
3.根据权利要求I所述的高分子管材机头模具，其特征在于所述芯棒(3)设置有台阶(31)，所述的台阶与螺母(7)分别压紧在芯座的两侧。
4.根据权利要求3所述的高分子管材机头模具，其特征在干在所述的螺母(7)—侧设置有锁止螺母(8)。
5.根据权利要求I所述的高分子管材机头模具，其特征在于所述的压紧螺母(5)设置有用于锁死压紧螺母贯通压紧螺母的若干螺栓(6)压在压板外側。
6.根据权利要求5所述的高分子管材机头模具，其特征在于所述的若干螺栓(6)沿芯棒轴线均布在压紧螺母上。
专利摘要本实用新型公开了一种高分子管材机头模具。该模具包括设置在模套(9)内侧的芯座(1)、型芯(2)、芯棒(3)和设置在模具端部的压板(4)、螺母(5)，所述的芯座(1)设置有用于安装型芯(2)的凹槽(11)，在型芯(2)的内侧设置有芯棒(3)，在芯棒(3)的端部设置有用于支撑和定位型芯(2)的压板(4)，压板(4)通过压紧螺母(5)紧固在芯棒上。采用该技术方案，型芯卡和在芯座的凹槽中同时在芯棒和压板的作用下将型芯稳定的固定在模具中，使型芯与外侧的模套同心，保证了生产出的管材厚度均匀，压板用一个压紧螺母压紧，拆卸方便，便于维护和调节。
文档编号B29C47/20GK202448331SQ201220003818
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者李志明 申请人:泰州雅美雨和新材料有限公司