专利名称：水性漆树脂提升分散装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水性漆树脂提升分散装置。
背景技术：
目前水性漆的制备工艺为在浆料分散缸内将水、相关助剂、颜填料混合调匀(但不包括树脂乳液)，其中的粗粒经填料和部分难分散颜料必须进行砂磨或碾磨，用外置泵将已混合调匀的浆料抽入砂磨机或碾磨机中，进行物料分散，然后对浆料进行过滤处理，最后在调漆缸内加入树脂乳液搅拌混合均匀、增稠得到产品。这样的装置树脂乳液不能添加在浆料分散缸内，必须较多的水来将相关助剂、颜填料混合调匀，因此所生产的产品固含量均较 低，难以形成优质漆膜，还会因树脂乳液中的杂质未被过滤，而降低品质，如果将树脂乳液添加在衆料分散缸内，由于泵是暴露在空气中，又由于泵的电机在工作时产生热量，这样树脂就会迅速凝固在泵的桨叶和传动轴上，使泵损坏，无法连续生产。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可将树脂乳液添加在树脂浆料分散缸内，而不损坏泵的水性漆树脂提升分散装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种水性漆树脂提升分散装置，包括树脂浆料分散缸和砂磨分散机，在所述树脂浆料分散缸的内底面安装有潜水泵，所述潜水泵的排出口通过进料软管与砂磨分散机的进料口连接，所述进料软管上靠近砂磨分散机的进料口的位置设置有进料开关。采用上述技术方案，将传统泵替换为潜水泵，并将潜水泵安装在树脂浆料分散缸内，这样就不会出现树脂凝固在桨叶和传动轴上的现象，因为浆料本身对泵起到降温的作用，树脂没有接触到空气，其水分不易挥发，这样便不会出现凝固在桨叶和传动轴上的现象，有效的保护了泵，延长泵的使用寿命。进料开关可以调节进料的速度。在上述技术方案中所述进料软管上还设置有回料管，所述回料管位于所述进料开关和树脂浆料分散缸之间，所述回料管上设置有回料开关。设置回料管，当进料需调节流量或堵塞时，可以从回料管将树脂浆料送回树脂浆料分散缸。在上述技术方案中所述树脂衆料分散缸的底面的一部分由内向外凹陷形成一个凹槽，所述潜水泵安装在该凹槽内。在上述技术方案中所述水性漆净化装置和调漆缸，所述砂磨分散机的出口连接出料口导管，所述出料口导管的另一端连接到水性漆净化装置上，所述水性漆净化装置位于调漆缸的上方。在上述技术方案中所述水性漆净化装置包括上、下开口的盛装容器，所述盛装容器的底部开口处绷有一张滤网或滤布，所述盛装容器的顶端设有一块加高的共振板，在该共振板上安装有振动器。振动器震动，带动共振板震动，从而使得盛装容器震动，由于水性漆净化装置振动强烈，浆料在震动的作用下，不断的被过滤，较大颗粒的杂质被震动到盛装容器的边缘，不会存在较大的杂质被压入滤网或者滤布的滤孔中的情况，减少了物料堵塞滤网的现象，使水性漆高效净化装置具有较高的过滤净化效率和生产率。另一方面，在震动的情况下，漂浮于浆料表面的泡沫以及未反应完的功能性助剂不易穿过滤孔，从而起到了对水性漆进行净化除杂的作用。在上述技术方案中所述盛装容器为四面体，所述盛装容器的内壁的顶部设有吊绳固定桩，所述盛装容器通过吊绳吊装在调漆缸的上方。在上述技术方案中所述共振板为盛装容器的其中一个侧板向上延伸的延伸板，所述振动器位于共振板的内侧。这样可以避免振动器震动的时候掉下的杂质直接进入调漆缸内。在上述技术方案中所述盛装容器的每个角上均倒有圆角。这样可以避免盛装容 器的尖角损坏滤网或滤布在上述技术方案中所述滤网或滤布的周围分布有牵拉绳，所述盛装容器的每个侧壁的外表面均设有固定桩，所述滤网或滤布周围的牵拉绳系在盛装容器的固定桩上。这样方便安装有益效果本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、能有效保护泵，延长泵的使用寿命，显著提升生产效率和产品品质。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的水性漆净化装置的结构示意图；图3为本实用新型的水性漆净化装置的俯视图；图4为本实用新型的滤网或滤布的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施例1，如图1-4所示，本实用新型的水性漆树脂提升分散装置主要由树脂浆料分散缸I、砂磨分散机2、水性漆净化装置3和调漆缸4、潜水泵5等部件组成，所述树脂浆料分散缸I的底面的一部分从内向外凹陷形成一个凹槽，所述潜水泵5安装在该凹槽内。所述潜水泵5的排出口通过进料软管6与砂磨分散机2的进料口连接，所述进料软管6上靠近砂磨分散机2的进料口的位置设置有进料开关7。所述进料软管6上还设置有回料管8，所述回料管8位于所述进料开关7和树脂浆料分散缸I之间，所述回料管8上设置有回料开关9。所述砂磨分散机2的出口连接出料口导管10。所述水性漆净化装置3由上、下开口的盛装容器3-1、滤网或滤布3-3、共振板3-2、振动器3-4等部件组成。所述盛装容器3-1可以为圆柱形或多面体形，这里优选为四面体形，所述盛装容器3-1的顶端设有一块加高的共振板3-2，该加高的共振板3-2为盛装容器3-1的一个侧板向上的延伸板，在该共振板3-2上安装有振动器3-4,所述振动器3-4位于共振板3-2的内侧，这样振动器3-4震动时掉下的灰尘等杂质便会掉入盛装容器3-1内。所述盛装容器3-1的每个侧壁的外表面均设有固定桩3-la，其中两个侧壁上的固定桩3-la的高度小于另外两个侧壁上的固定桩3-la的高度，并且较矮位置处的固定桩3-la位于相邻的两个侧壁上。所述滤网或滤布3-3为方形，当然也可以为其他形状。所述滤网或滤布3-3的周围分布有牵拉绳3-3a、其中两边的牵拉绳3-3a的长度较另外两边的牵拉绳3-3a的长度小，并在较短的牵拉绳3-3a上设有挂钩或挂环3_3b，设有挂钩或挂环3-3b的牵拉绳3-3a位于滤网或滤布3_3的相邻的两个边上。所述挂钩或挂环3_3b挂在位置较矮的固定桩3-la上，较长的牵拉绳3-3则系在较高的固定桩3-la上。所述盛装容器3-1的每个角上都倒有圆 角，这样可以避免盛装容器3-1的角损坏滤网或滤布3-3。所述盛装容器3-1的内壁的顶部设有四个吊绳固定桩3-lb，吊绳固定在该四个吊绳固定桩3-lb上将盛装容器3-1吊装调漆缸4的上方。所述出料口导管10的另一端紧靠到水性漆净化装置3内侧壁上，并在出料口导管10的下端连接软管10b，当然软管IOb也可以和出料口导管10 —体成型。这样进来的料顺着盛装容器3-1的内侧壁流下，不会出现飞溅的现象。
权利要求1.ー种水性漆树脂提升分散装置，包括树脂浆料分散缸(I)和砂磨分散机(2)，其特征在于在所述树脂浆料分散缸(I)的内底面安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的排出ロ通过进料软管(6)与砂磨分散机(2)的进料ロ连接，所述进料软管(6)上靠近砂磨分散机(2)的进料ロ的位置设置有进料开关(7 )。
2.根据权利要求I所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述进料软管(6)上还设置有回料管(8)，所述回料管(8)位于所述进料开关(7)和树脂浆料分散缸(I)之间，所述回料管(8)上设置有回料开关(9)。
3.根据权利要求I所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述树脂浆料分散缸(O的底面的一部分由内向外凹陷形成一个凹槽，所述潜水泵(5)安装在该凹槽内。
4.根据权利要求I或2或3所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于还包括水性漆浄化装置(3)和调漆缸(4)，所述砂磨分散机(2)的出口连接出料ロ导管(10)，所述出料ロ导管(10)的另一端连接到所述水性漆浄化装置(3)上，所述水性漆浄化装置(3)位于所述调漆缸(4)的上方。
5.根据权利要求4所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述水性漆浄化装置(3)包括上、下开ロ的盛装容器(3-1)，所述盛装容器(3-1)的底部开ロ处绷有ー张滤网或滤布(3-3 )，所述盛装容器(3-1)的顶端设有ー块加高的共振板(3-2 )，在该共振板(3-2 )上安装有振动器(3-4)。
6.根据权利要求5所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述盛装容器(3-1)为四面体，所述盛装容器(3-1)的内壁的顶部设有吊绳固定桩(3-lb)，所述盛装容器(3-1)通过吊绳吊装在调漆缸(4)的上方。
7.根据权利要求6所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述共振板(3-2)为盛装容器(3-1)的其中一个侧板向上延伸的延伸板，所述振动器(3-4)位于共振板(3-2)的内侦れ
8.根据权利要求7所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述盛装容器(3-1)的每个角上均倒有圆角。
9.根据权利要求8所述水性漆树脂提升分散装置，其特征在于所述滤网或滤布(3-3)的周围分布有牵拉绳(3-3a)，所述盛装容器(3-1)的每个侧壁的外表面均设有固定桩(3-la)，所述滤网或滤布(3-3)周围的牵拉绳(3-3a)系在盛装容器(3_1)的固定桩(3_la)上。
专利摘要本实用新型公开了一种水性漆树脂提升分散装置，包括树脂浆料分散缸和砂磨分散机，在所述树脂浆料分散缸的内底面安装有潜水泵，所述潜水泵的排出口通过进料软管与砂磨分散机的进料口连接，所述进料软管上靠近砂磨分散机的进料口的位置设置有进料开关。采用上述技术方案，将传统泵替换为潜水泵，并将潜水泵安装在树脂浆料分散缸内，这样，就可以将水性漆的树脂乳液添加在打浆分散缸内，加强了与相关颜填料和功能助剂的融合，大大降低配方体系水分，也不会出现树脂凝固在桨叶上的现象，有效的保护了泵，延长泵的使用寿命，显著提升了生产效率和产品品质。进料开关可以调节进料的速度。
文档编号B29B7/80GK202462687SQ20122000561
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者罗小洪 申请人:罗小洪