专利名称：一种伺服热熔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔装置，尤其涉及一种中空板封边机用伺服热熔装置。
背景技术：
中空板制造业中的热封边是一个非常重要的工序，其直接影响产品质量。热封效果差的情况下，使中空板的密封效果差，使中空板容易滋生微生物，影响卫生。现有技术中，中空板封边机中热封用热熔装置主要包括热熔头、控制热熔头进退的电机，其结构和运动过程比较单一，只能实现单方向运动，需人为参与控制；加工速度慢、效率低，生产成本较高，而且容易导致热熔接不到位或热熔接过深的现象，无法保证中空板封边的质量，合格率低，不利于大规模机械化生产加工
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够自动控制，一次加工成型的热熔装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种伺服热熔装置，包括基座、热熔头，升降气缸、伺服电机、进退气缸；所述基座呈L型；所述升降气缸的活塞杆连接在L型基座的顶端；所述进退气缸的活塞杆连接在所述L型基座的纵向基面上；所述伺服电机安装在L型基座的横向基面上；所述伺服电机的输出轴与热熔头连接。优选的，所述热熔头包括连接底座、加热器、热熔轮，所述加热器设置在底座上；所述热熔轮连接在加热器的底端。优选的，所述热熔轮的两侧对称设有支撑板；所述支撑板上一侧分别安装导向轮、固化轮，另一侧分别连接一滚轮进退气缸。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案伺服热熔装置，通过增加升降气缸、进退气缸，实现了对热熔装置高度的准确控制，热熔装置水平方向的准确定位，同时通过在热熔装置主轴上设计一伺服电机实现对热熔头的360°方向旋转，保证热封无死角；既实现了高精度热封控制，又提高了工作效率及封边作业的质量。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的伺服热熔装置的立体结构示意图；附图2为本实用新型的伺服热熔装置的右视图；其中1、基座；2、热熔头；3、升降气缸；4、伺服电机；5、进退气缸；6、活塞杆；7、底座；8、加热器；9、热熔轮；10、支撑板；11、导向轮；12、固化轮；13、滚轮进退气缸。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附
图1、2为本实用新型所述的一种伺服热熔装置，包括基座I、热熔头2，升降气缸3、伺服电机4、进退气缸5 ;所述基座I呈L型；所述升降气缸3的活塞杆6连接在L型基座I的顶端；升降气缸3通过控制基座I实现对热熔头2的升降运动；进退气缸5的活塞杆6连接在所述L型基座I的纵向基面上；进退气缸5通过控制基座I实现热熔头2的水平方向运动；伺服电机4安装在L型基座I的横向基面上；所述伺服电机4输出轴与热熔头2连接，使热熔头2实现360°旋转；所述热熔头2包括连接底座7、加热器8、热熔轮9，所述加热器8设置在底座7上；所述热熔轮9连接在加热器8的底端；所述热熔轮9的两侧对称设有支撑板10 ;所述支撑板10上一侧分别安装导向轮11、固化轮12，另一侧分别连接一滚轮进退气缸13，通过滚轮进退气缸13控制导向轮11、固化轮12与热封件的距离，使加工过程中贴紧、顺着热封件加工，加工方向稳定，消除了加工中跑偏的问题，然后通过固化轮12对 经过热熔轮9加工后的材料进行光整加固，使材料表面光滑美观，提高封边密闭性。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种伺服热熔装置，包括基座(I)、热熔头(2)，其特征在于还包括升降气缸(3)、伺服电机(4)、进退气缸(5);所述基座(I)呈L型；所述升降气缸(3)的活塞杆(6)连接在L型基座(I)的顶端；所述进退气缸(5)的活塞杆(6)连接在所述L型基座(I)的纵向基面上；所述伺服电机(4)安装在L型基座(I)的横向基面上；所述伺服电机(4)的输出轴与热熔头(2)连接。
2.根据权利要求I所述的伺服热熔装置，其特征在于所述热熔头包括连接底座(7)、加热器(8)、热熔轮(9)，所述加热器(8)设置在底座(7)上；所述热熔轮(9)连接在加热器(8)的底端。
3.根据权利要求2所述的伺服热熔装置，其特征在于所述热熔轮(9)的两侧对称设有支撑板(10);所述支撑板(10)上一侧分别安装导向轮(11)、固化轮(12)，另一侧分别连接一滚轮进退气缸(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种伺服热熔装置，包括基座(1)、热熔头(2)、升降气缸(3)、伺服电机(4)、进退气缸(5)；所述基座(1)呈L型；所述升降气缸(3)的活塞杆(6)连接在L型基座(1)的顶端；所述进退气缸(5)的活塞杆(6)连接在所述L型基座(1)的纵向基面上；所述伺服电机(4)安装在L型基座(1)的横向基面上；所述伺服电机(4)的输出轴与热熔头(2)连接。本实用新型，通过增加升降气缸、进退气缸，实现了对热熔装置高度的准确控制，热熔装置水平方向的准确定位，同时通过在热熔装置主轴上设计一伺服电机实现对热熔头的360°旋转，保证热封无死角；既实现了高精度热封控制，又提高了工作效率及封边作业的质量。
文档编号B29C65/18GK202608056SQ201220126319
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者苏伟 申请人:苏州凯尔博精密机械有限公司