专利名称：模具监视系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑成型机上的模具保护装置，具体的说是用于在注塑成型中模具闭合时的监视系统。
背景技术：
目前，在注塑行业中大部分的成型机在模具闭合时，会因为外界的突原因，如气压、顶针位置、注塑成型条件、模具设计等不同因素的影响，而造成在模具闭合时异物会滞留在模腔中，导致了顶针被异常压断、模具损坏，从而间接地提高了加工成本
实用新型内容
本实用新型提供一种模具监视系统，其目的在于解决现有技术问题，能够准确、及时地判断模穴中的异物是否存在，并通知注塑成型机，中断成型机的合模动作，发出警报告知管理人员，间接降低模具维护成本，降低生产加工工时，提升生产效率。本实用新型的采用的技术方案是一种模具监视系统，包括注塑成型机、注塑成型机的控制系统和注塑成型机上的模具，其特征在于注塑成型机上设置相机底架，相机底架上设有CCD摄像机及与CCD摄像机同向的LED照明灯，CXD摄像机朝向模具，CXD摄像机通过视频采集卡与CPU相连，CPU具有屏幕，CPU还与I/O输入输出模块连接，I/O输入输出模块与AD转换模块连接，AD转换模块与注塑成型机的控制系统连接。本实用新型的积极效果在于本实用新型模具监视系统是基于机器视觉，模具监视系统是集计算机、光电技术、图像处理、模式识别等于一体的综合技术。通过CCD视频图像的动态采集，并借助计算机软件技术进行数字图像处理，如有异物存在，对异物进行分割判断，进而分析异物是否有害，若超出用户所设定的有害极限，则由系统自动启动报警装置，发出警报信息，起到预警功能，提升效率，保证模具的正常运行。
图I是本实用新型的外部结构示意图；图2是本实用新型系统硬件结构图；图3是本实用新型系统动态分析流程。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述如图I所示是本实用新型包括现有的注塑成型机1，注塑成型机I上的模具2，在注塑成型机I的合适位置上设置相机底架3，相机底架3上设有CXD摄像机4及与CXD摄像机4同向的LED照明灯5，CXD摄像机5朝向模具2。LED照明灯5为CXD摄像机4提供照明以得到更清晰的照片。如图2所示，CXD摄像机通过视频采集卡与CPU相连。视频采集卡也叫视频卡，可将CCD摄像机输出的视频信号等输出的视频数据输入电脑，并转换成电脑可辨别的数字数据，存储在电脑中，成为可编辑处理的视频数据文件。CPU具有屏幕，CPU还与I/O输入输出模块连接，I/O输入输出模块与AD转换模块连接，AD转换模块与注塑成型机的控制系统连接，注塑成型机的控制系统控制模具的合模和开模。如图3所示，注塑成型机上的模具开模到位后，将获得的图像通过视频采集卡输入CPU，通过视频采集程序先进行标准图样捕捉，得到模具的模穴中带制品的样图一张，在CPU保存成BMP格式备用。然后模具顶针顶出开始，在这个过程中注塑成型机的控制系统不断判断模具顶针状态，当CPU得到顶针归位状态时，通过视频采集程序进行图样捕捉，得到 一张模穴中没有制品的样图，在CPU保存成BMP格式，将模穴中带制品的样图和模穴中没有制品的样图进行图像处理(图像比对)，通过各类算法进行分析，结合用户在屏幕的人机交互界面中所选择模具监控系统的监视区域及容许的误差值，判断是否异常产生报警或不报警。在监视过程中，如有异物存在，则系统就会停留在该视频画面，且以黑白相间的闪烁屏幕提示用户该异物存在的位置，再由控制电路触发注塑成型机上的报警提示灯，通知操作人员前来处理。如果没有异常，则CPU通过I/O输入输出模块和AD转换模块向注塑成型机的控制系统发出信号，控制注塑成型机合模。
权利要求1.模具监视系统，包括注塑成型机、注塑成型机的控制系统和注塑成型机上的模具，其特征在于注塑成型机上设置相机底架，相机底架上设有CCD摄像机及与CCD摄像机同向的LED照明灯，C⑶摄像机朝向模具，C⑶摄像机通过视频采集卡与CPU相连，CPU具有屏幕，CPU还与I/O输入输出模块连接，I/O输入输出模块与AD转换模块连接，AD转换模块与注塑成型机的控制系统连接。
专利摘要本实用新型提供一种模具监视系统，包括注塑成型机、注塑成型机的控制系统和注塑成型机上的模具，其特征在于注塑成型机上设置相机底架，相机底架上设有CCD摄像机及与CCD摄像机同向的LED照明灯，CCD摄像机朝向模具，CCD摄像机通过视频采集卡与CPU相连，CPU具有屏幕，CPU还与I/O输入输出模块连接，I/O输入输出模块与AD转换模块连接，AD转换模块与注塑成型机的控制系统连接。本实用新型能够准确、及时地判断模穴中的异物是否存在，并通知注塑成型机，中断成型机的合模动作，发出警报告知管理人员，间接降低模具维护成本，降低生产加工工时，提升生产效率。
文档编号B29C45/76GK202507497SQ20122015748
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者詹长明 申请人:信华科技(厦门)有限公司