专利名称：橡胶成型机加热装置的传送结构的制作方法
技术领域：
橡胶成型机加热装置的传送结构技术领域[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种橡胶成型机加热装置的传送结构。[0002]背景技术[0003]随着现代工业技术水平的提高，人们对各种橡胶成型技术的效率及成本等也越来 越重视，因此，对于橡胶成型技术的制造者而言，如何开发出较出效率及节约成本的机构已 成为目前重要的设计方向。目前，普通的橡胶射出成型机流道板与加热板连接在一起，在模 具注射完胶料后，进行加热硫化过程时，加热板同时会对流道中的胶料进行加热硫化，造成 流道中胶料浪费和堵塞，且每生产一次需要清理一次废料，增加了生产成本，同时影响机台 的生产效率。[0004]综上可知，现有技术的橡胶成型机加热装置结构，在实际使用上显然存在不便与 缺陷，所以有必要加以改进。[0005]实用新型内容[0006]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡胶成型机加热装置的传送结 构，其结构简单，能提高橡胶产品的质量和生产效率。[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶成型机加热装置的传送结构，所述 传送结构包括滑轨和驱动件，所述驱动件设于所述滑轨底部，所述加热装置连接于所述驱 动件，且所述加热装置及驱动件可滑动组设于所述滑轨。[0008]根据本实用新型的传送结构，所述滑轨包括平行设置的左滑轨和右滑轨，且所述 左滑轨和右滑轨之间设有至少一固定连接板。[0009]根据本实用新型的传送结构，所述驱动件为液压油缸，所述左滑轨和右滑轨底部 各设有一所述液压油缸。[0010]根据本实用新型的传送结构，所述加热装置包括电热件、隔热件以及冷却件，且所 述隔热件设于所述电热件和冷却件之间。[0011]根据本实用新型的传送结构，所述左滑轨和右滑轨之间设有两个固定连接板。[0012]本实用新型通过在橡胶成型机台的下部设一传送结构，该传送结构包括一滑轨以 及驱动件，且驱动件设于滑轨的底部，可以受力后自由滑动。同时，橡胶成型机的加热装置 连接于所述驱动件，该加热装置受驱动件的作用可以来回滑动于滑轨。更好的，加热装置包 括电热件、隔热件以及冷却件，使本实用新型在加热过程中可以及时冷却电热件另一侧的 热量，防止热量传递到橡胶成型机的流道板上，提高生产质量和效率。[0013]
[0014]图1是本实用新型传送结构的第一俯视结构示意图；[0015]图2是本实用新型传送结构的第二俯视结构示意图；[0016]图3是本实用新型传送结构的仰视结构示意图；[0017]图4是图3所示传送结构的立体结构示意图；[0018]图5是本实用新型一实施例的加热装置结构示意图。[0019]具体实施方式
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1 图4，本实用新型提供了一种橡胶成型机加热装置的传送结构，该传送结构100设于橡胶成型机的机台下方，具体的，该传送结构100包括滑轨和驱动件，驱动件40设于滑轨底部，加热装置50连接于所述驱动件40，且所述加热装置50及驱动件40可滑动组设于所述滑轨。具体的，滑轨包括平行设置的左滑轨10和右滑轨20，且左滑轨10和右滑轨20之间设有至少一固定连接板30，该固定连接板30固定连接于左滑轨10和右滑轨20的上表面，本实施例中左滑轨10和右滑轨20之间设有两个固定连接板30，借此能很好的固定左滑轨10和右滑轨20。驱动件40是液压油缸，且左滑轨10和右滑轨20的下部各设有一所述液压油缸，两个驱动件40可以同时滑动于左滑轨10和右滑轨20的底部。加热装置50固定于两个驱动件40，借此可以实现联动，驱动件40的来回伸缩可以带动加热装置50在滑轨上来回移动。本实用新型的实施例中，橡胶成型机的机台(图中未示)通过流道对模具注射完胶料后，由液压油缸推动加热装置50沿滑轨移动到模具上方对模具进行加热。进一步的说，模具在加热时位于加热装置50的下方。优选的是，加热装置50包括从下到上叠加在一起的电热件51、隔热件52以及冷却件53，结合图5，借此使模具的加热过程中隔热件52和冷却件53可以及时冷却电热件51传到另一侧的热量，避免热量传到流道中。当加热过程完成后，再通过液压油缸拉动，将加热装置50拉出，取出产品后模具上升至流道口准备下一次注料。借此，可以有效的解决生产过程中流道废料及堵料问题，提高橡胶产品质量和生产效率。综上所述，本实用新型通过在橡胶成型机台的下部设一传送结构，该传送结构包括一滑轨以及驱动件，且驱动件设于滑轨的底部，可以受力后自由滑动。同时，橡胶成型机的加热装置连接于所述驱动件，该加热装置受驱动件的作用可以来回滑动于滑轨。更好的，加热装置包括电热件、隔热件以及冷却件，使本实用新型在加热过程中可以及时冷却电热件另一侧的热量，防止热量传递到橡胶成型机的流道板上，提高生产质量和效率。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种橡胶成型机加热装置的传送结构，其特征在于，所述传送结构包括滑轨和驱动件，所述驱动件设于所述滑轨底部，所述加热装置连接于所述驱动件，且所述加热装置及驱动件可滑动组设于所述滑轨。
2.根据权利要求1所述的传送结构，其特征在于，所述滑轨包括平行设置的左滑轨和右滑轨，且所述左滑轨和右滑轨之间设有至少一固定连接板。
3.根据权利要求2所述的传送结构，其特征在于，所述驱动件为液压油缸，所述左滑轨和右滑轨底部各设有一所述液压油缸。
4.根据权利要求1所述的传送结构，其特征在于，所述加热装置包括电热件、隔热件以及冷却件，且所述隔热件设于所述电热件和冷却件之间。
5.根据权利要求2所述的传送结构，其特征在于，所述左滑轨和右滑轨之间设有两个固定连接板。
专利摘要本实用新型适用于机械技术领域，提供了一种橡胶成型机加热装置的传送结构，所述传送结构包括滑轨和驱动件，所述驱动件设于所述滑轨底部，所述加热装置连接于所述驱动件，且所述加热装置及驱动件可滑动组设于所述滑轨。更好的是，所述加热装置包括电热件、隔热件以及冷却件。借此，本实用新型结构简单，在加热过程中可以及时冷却电热件另一侧的热量，防止热量传递到橡胶成型机的流道板上，提高生产效率。
文档编号B29C31/00GK202826154SQ20122017701
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘松 申请人:佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司