专利名称：卧式推棒机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种卧式推棒机，属于塑料挤出设备领域。
背景技术：
现有的卧式推棒机，一般是机体上部设置挤出装置，挤出装置的出料管直接出料。其存在的不足是，由于出料管比较短，使得挤出装置的压力较小，生产的聚四氟乙烯棒或者管密度较小，并且产品容易变形。该装置只能生产一种规格的产品，产品单一，整个装置利用率不高
实用新型内容
·[0004]根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可以加工效率高，产品质量好的卧式推棒机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卧式推棒机，包括机体，机体上部设置挤出装置，其特征在于挤出装置的出料管设置2-4件依次联通的缩口模具，出料管与缩口模具之间通过法兰连接，法兰下部设置支架。设置多个缩口模具，延长了出料管，可以提高挤出装置的压力，使得产品提高密度，广品提闻，成品率提闻。其中优选方案是所述的缩口模具包括管体，管体内口径渐变等幅缩小，两端管口设置连接法兰，管体外部设置保温层和温度控制器，温度控制器的输出端连接机体的控制系统。实现多种规格产品的生产，设置温度控制器和保温层，检测温度，并且可以加热，进一步提高产品质量。本实用新型卧式推棒机所具有的有益效果是通过在挤出装置的出料管设置24件依次联通的缩口模具，出料管与缩口模具之间通过法兰连接，法兰下部设置支架，缩口模具包括管体，管体内口径渐变等幅缩小，两端管口设置连接法兰，管体外部设置保温层和温度控制器，温度控制器的输出端连接机体的控制系统，设置多个缩口模具，延长了出料管，可以提闻挤出装置的压力，使得广品提闻密度，广品提闻，成品率提闻，实现多种规格广品的生产，设置温度控制器和保温层，检测温度，并且可以加热，进一步提高产品质量。
图I为本实用新型的实施例I的结构示意图；其中1、进料斗2、挤出装置3、机体4、出料管5、缩口模具6、温度控制器7、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述实施例I :[0014]如图I所示，机体3上部设置带有进料斗I挤出装置2，挤出装置2的出料管4设置2-4件依次联通的缩口模具5，出料管4与缩口模具5之间通过法兰连接，法兰下部设置支架7。缩口模具5包括管体，管体内口径渐变等幅缩小，两端管口设置连接法兰，管体外部设置保温层和温度控制器，温度控制器的输出端连接机体3的控制系统。本实用新型所述的机体3及其控制系统为现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程从进料斗I投入原料，通过挤出装置2提高挤出压力，设置多个缩口模具，延长了出料管，使得广品提闻密度，广品提闻，成品率提闻。聚四氟乙烯原料经过缩口模具5的挤压、温度控制器和保温层的温度控制，可以随时根据需要调整参数，进一步提高产品质量。
权利要求1.一种卧式推棒机，包括机体(3)，机体(3)上部设置挤出装置(2)，其特征在于挤出装置(2)的出料管(4)设置2-4件依次联通的缩口模具(5)，出料管(4)与缩口模具(5)之间通过法兰连接，法兰下部设置支架(7 )。
2.根据权利要求I所述的卧式推棒机，其特征在于所述的缩口模具(5)包括管体，管体内口径渐变等幅缩小，两端管口设置连接法兰，管体外部设置保温层和温度控制器，温度控制器的输出端连接机体(3)的控制系统。··
专利摘要一种卧式推棒机，属于塑料挤出设备领域。包括机体(3)，机体(3)上部设置挤出装置(2)，其特征在于挤出装置(2)的出料管(4)设置2-4件依次联通的缩口模具(5)，出料管(4)与缩口模具(5)之间通过法兰连接，法兰下部设置支架(7)。通过在挤出装置的出料管设置管体内口径渐变等幅缩小，两端管口设置连接法兰的缩口模具，管体外部设置保温层和温度控制器，温度控制器的输出端连接机体的控制系统，设置多个缩口模具，延长了出料管，可以提高挤出装置的压力，使得产品提高密度，产品提高，成品率提高，实现多种规格产品的生产，设置温度控制器和保温层，检测温度，并且可以加热，进一步提高产品质量。
文档编号B29C47/20GK202685260SQ20122028547
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者夏峰 申请人:山东森荣塑业科技有限公司