专利名称：模具卸料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卸料机构，尤其涉及模具卸料机构。
背景技术：
在模具造型完成中，操作工需要用手将产品从模具的模腔内取出。但是产品毛刺高，取出十分困难，有时还需要用撬杠撬零件造成零件划伤、变形。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种模具卸料机构，辅助操作人员将产品从模具的模腔中取出。为实现所述目的的模具卸料机构，其特点是包括弹簧支座、摆钩支座、摆钩、复位·弹簧以及枢轴，摆钩的上端通过枢轴设置在摆钩支座上以使摆钩可绕枢轴摆动，复位弹簧的一端连接摆钩的上端，另一端连接在弹簧支座上。所述的模具卸料机构，其进一步的特点是，弹簧支座和摆钩支座分别设置在基座上自基座向下延伸。在模具的上模座上装本实用新型的模具卸料机构，调试好摆钩同零件在模腔内的位置，以使摆钩能够勾起零件，在使零件脱离模腔后，零件的重心偏离于摆钩，在其重力作用下，摆钩将摆动，借此使得零件和摆钩脱离，在下方设置收集零件的收集板，就可以收集到零件，避免了过去的不良现象，而且将原先每次取料的动作化为集中取料，生产节拍明显提升。
图I是本实用新型实施例中模具卸料机构的示意性主视图。图2是模具卸料机构的第一工作状态示意图。图3是模具卸料机构的第二工作状态示意图。图4是模具卸料机构的第三工作状态示意图。
具体实施方式
如图I所示，在本实用新型的一实施例中，模具卸料机构7包括基座I、弹簧支座2、摆钩支座5、摆钩4、复位弹簧3以及枢轴6。基座I上固定设置弹簧支座2和摆钩支座5，弹簧支座2和摆钩支座5平行向下延伸。摆钩4的上端通过枢轴6设置在摆钩支座5上，摆钩4的自然状态是悬置于摆钩支座5下方，摆钩4可绕摆钩支座5摆动。复位弹簧3的一端连接摆钩4的上端，另一端连接在弹簧支座2上，复位弹簧3将摆钩4维持在其设计位置，即竖直方向的位置，若摆钩4向左或右摆动时，复位弹簧3将施加弹簧力于摆钩4上，使其复位。如图2至图4所示，模具卸料机构7安装在模具的上模(没有图示)上，随上模一起移动，模具在一次加工完毕后，模具开模过程中，当上模下降时，摆钩4首先接触零件10，摆钩4会向右摆动，以避开零件10，当完全通过零件10的头部时，复位弹簧3使得摆钩4向左摆动(未完全复位)，摆钩4勾住零件10头部的下侧，进入取料瞬间的准备工作。随后，摆钩4随上模上移，将零件10由定位座9勾出模腔，当上模上升时，将零件吊离模腔。直到最高点后，摆钩4复位，零件10由于重心偏离后，脱离摆钩4，掉入下方的零件收集板8。操作工只需将收集板8内的零件取出就可以，避免了过去的不良现象，而且将原先每次取料的动作化为集中取料，生产节拍明显提升。·
权利要求1.模具卸料机构，其特征在于包括弹簧支座、摆钩支座、摆钩、复位弹簧以及枢轴，摆钩的上端通过枢轴设置在摆钩支座上以使摆钩可绕枢轴摆动，复位弹簧的一端连接摆钩的上端，另一端连接在弹黃支座上。
2.如权利要求I所述的模具卸料机构，其特征在于，弹簧支座和摆钩支座分别设置在基座上自基座向下延伸。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种模具卸料机构，辅助操作人员将产品从模具的模腔中取出。为实现所述目的的模具卸料机构，其特点是包括弹簧支座、摆钩支座、摆钩、复位弹簧以及枢轴，摆钩的上端通过枢轴设置在摆钩支座上以使摆钩可绕枢轴摆动，复位弹簧的一端连接摆钩的上端，另一端连接在弹簧支座上。
文档编号B29C33/44GK202685151SQ20122029980
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者曹韵牧, 孙文娟, 王新华 申请人:上海汇众汽车制造有限公司