管坯调中装置的制作方法

文档序号:4423262阅读:202来源:国知局
专利名称:管坯调中装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说,本实用新型涉及一种管坯调中装置。
背景技术
双泡法热收缩膜生产过程中,由于管坯的运行路径较长,在进入预热烘箱时,管坯不能保证在烘炉的中心,这样会造成管坯预热的不均,拉伸后的薄膜厚度不均匀,影响薄膜的质量。为解决这一问题,本实用新型提供一种管坯调中装置。
发明内容本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种管坯调中装置。 本实用新型发明的目的是通过以下技术方案实现的—种管还调中装置,包括滑块轴承座和固定轴承座。所述滑块轴承座为方形座体,其上端的中心位置连接一调整螺栓,方形座体的中心设有调心轴承,所述调心轴承内孔直径与管坯导向辊轴的直径相配套,方形座体的左右两边设有轨道,所述的轨道截面呈阶梯状,轨道的上方设有盖板,所述盖板的两端通过螺栓与轨道的截面固定,盖板的中心设有导向孔,所述的调整螺栓穿过导向孔与设有螺纹孔的调节手柄相配套。所述调节手柄的一端设有环形凹槽,所述的环形凹槽与设置在盖板中心两边的定位块相配套。所述固定轴承座的中心设有轴承,所述轴承内孔直径与管坯导向辊轴的直径相配套,滑块轴承座与固定轴承座共同支承管还运行。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单实用、提高产品质量等有益效果。

附图I为管坯调中装置正视图;附图2为管坯调中装置侧视图。图中调节手柄I、定位块2、轨道3、滑块轴承座4、调心轴承5、固定轴承座6、调整螺栓7、盖板8、导向棍9、管还10。
具体实施方式
下面将结合附图与具体实施方式
对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述如图I、图2所示一种管坯10调中装置,包括滑块轴承座4和固定轴承座6。滑块轴承座4为方形座体,其上端的中心位置连接一调整螺栓7,方形座体的中心设有调心轴承5,调心轴承5内孔直径与管坯10导向辊9轴的直径相配套。方形座体的左右两边设有轨道3,轨道3的截面呈阶梯状,滑块轴承座4置于两个阶梯的中间。轨道3的上方设有盖板8,盖板8的两端通过螺栓与轨道3的截面固定,盖板8的中心设有导向孔,调整螺栓7穿过导向孔与设有螺纹孔的调节手柄I相配套。调节手柄I的一端设有环形凹槽,环形凹槽与设置在盖板中心两边的定位块2相配套,调节手柄I在定位块2内作圆周转动。当左右旋动调节手柄I时,滑块轴承座4便会沿轨道3上下移动,从而实现导向辊9 一端的上下变化,实现管坯10的调中目的。固定轴承座6的中心设有轴承,轴承内孔直径与管坯10导向 辊9轴的直径相配套,滑块轴承座4与固定轴承座6共同支承管坯10运行。
权利要求1.一种管坯调中装置,包括滑块轴承座和固定轴承座,其特征是所述滑块轴承座为方形座体,其上端的中心位置连接一调整螺栓,方形座体的中心设有调心轴承,所述调心轴承内孔直径与管坯导向辊轴的直径相配套,方形座体的左右两边设有轨道,所述的轨道截面呈阶梯状,轨道的上方设有盖板,所述盖板的两端通过螺栓与轨道的截面固定,盖板的中心设有导向孔,所述的调整螺栓穿过导向孔与设有螺纹孔的调节手柄相配套,所述调节手柄的一端设有环形凹槽,所述的环形凹槽与设置在盖板中心两边的定位块相配套。
2.根据权利要求I所述的管坯调中装置,其特征是所述固定轴承座的中心设有轴承,所述轴承内孔直径与管坯导向辊轴的直径相配套。
专利摘要本实用新型公开了机械设备领域的一种管坯调中装置,由滑块轴承座与固定轴承座构成。滑块轴承座上端连接一调整螺栓,座体的中心设有调心轴承,调心轴承内孔直径与管坯导向辊轴的直径相配套。滑块轴承座的左右两边设有轨道。轨道的上方设有盖板,盖板的两端通过螺栓与轨道的截面固定,盖板的中心设有导向孔,调整螺栓穿过导向孔与设有螺纹孔的调节手柄相配套。当左右旋动调节手柄时,滑块轴承座便会沿轨道上下移动,从而实现导向辊一端的上下变化,实现管坯的调中目的。本实用新型具有结构简单实用、提高产品质量等有益效果。
文档编号B29C55/28GK202668982SQ20122033689
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者宋晓来 申请人:上海森韦得实业有限公司
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