专利名称：捏炼机上顶栓结构的制作方法
技术领域：
捏炼机上顶栓结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种捏炼机内部结构，特别是一种捏炼机上顶栓结构。
背景技术：
[0002]捏炼机是一种对橡胶、塑料进行塑炼和混炼的装置，捏炼机的混炼室内填充有物 料，物料在转子的搅拌作用下，于高温高压环境中进行混炼，以获得所需的产品。为了获得 较好的搅拌效果，混炼室的内腔需要尽可能与转子的运动轨迹线相吻合，而传统混炼室的 下半部分由其壳体自身的内轮廓构成，上半部分则由设置在上顶栓下方的上顶栓凸出部分 组成，这里的上顶栓凸出部分仅为一个断面为近似三角形的结构，这样物料在进入这一区 域的时候就会出现搅拌不均匀的情况，给正常生产带来了一定的问题。因此现在需要一种 能够解决上述问题的新型捏炼机结构。发明内容[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧 妙，布局合理，能够保证物料在混炼室内搅拌均匀的捏炼机上顶栓结构。[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种捏炼机上顶栓结构，包括混炼室I和与其相 配的上顶栓2，在混炼室I内成对地设置有两个转子3，混炼室I壳体的内轮廓与转子3的 运动轨迹线相配，在上顶栓2下部还设置有上顶栓凸出部分4，其特征在于:所述的上顶栓 凸出部分4的下部轮廓与转子3的运动轨迹线相配，上顶栓凸出部分4的下部与混炼室I 壳体的内轮廓共同围成混炼腔5，混炼腔5的轮廓与转子3的运动轨迹线相配。[0005]所述的混炼腔5与转子3之间的间隔均匀，间隔距离为2.5至3.5mm。[0006]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:[0007]本种结构形式的捏炼机上顶栓结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传 统的捏炼机上顶栓上设置的凸出部分，其截面仅为简单的近似三角形形状，从而造成捏炼 机的混炼腔在凸出部分附近的空间突然增大，导致混炼腔内物料搅拌不均匀的实际情况， 设计出与转子运动轨迹线形状相配的上顶栓凸出部分，它与混炼室共同围成的混炼腔的形 状与转子的运动轨迹线完全相配，保证了物料在混合、搅拌的过程中，其所处的混炼腔处处 均匀，以获得更好的搅拌效果和产品质量。并且这种结构的改进设计工艺简单，制造成本低 廉，可以说具备了多种优点，适合于在本领域中推广应用。
[0008]图1是传统结构形式的混炼室上顶栓的结构示意图。[0009]图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2所示:一种捏炼机上顶栓结构，包括混炼室I和与其相配的上顶栓2，在混炼室I内成对地设置有两个转子3， 混炼室I壳体的内轮廓分别与这两个转子3的运动轨迹线相配，及二者轮廓相同，但存在一 定的间隙；在上顶栓2的下部还设置有上顶栓凸出部分4，这个上顶栓凸出部分4的下部轮 廓与转子3的运动轨迹线也相配，及由上顶栓凸出部分4的下部与混炼室I壳体内轮廓所 共同围成的混炼腔5的轮廓，与转子3的运动轨迹线相配；混炼腔5与转子3的运动轨迹线 形状相配，二者之间的间隙均匀，处处均为2.5至3.5mm。[0011]通过图1能够看出，传统捏炼机中的上顶栓凸出部分的截面为简单的近似三角形 结构，它与转子3的运动轨迹之间存在一个较大的、不规则的空腔，造成物料混合腔(即混 炼腔)呈一种不规则的结构，这样物料在进入这一区域时，会严重影响其混合的均匀程度和 混合效果。[0012]而本实用新型实施例的捏炼机的上顶栓凸出部分4的下部轮廓与转子3的运动轨 迹线相配，上顶栓凸出部分4的下部与混炼室I壳体的内轮廓共同围成混炼腔5，这个混炼 腔5的轮廓与转子3的运动轨迹线形状相同，并且二者之间的间隙处处均匀，均为2.5至 3.5_。这种结构设计能够保证物料在混炼腔5内搅拌均匀，可获得较好的生产效果。
权利要求1.一种捏炼机上顶栓结构，包括混炼室(I)和与其相配的上顶栓(2)，在混炼室(I)内 成对地设置有两个转子(3)，混炼室(I)壳体的内轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配，在上 顶栓(2)下部还设置有上顶栓凸出部分(4)，其特征在于:所述的上顶栓凸出部分(4)的下 部轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配，上顶栓凸出部分(4)的下部与混炼室(I)壳体的内轮 廓共同围成混炼腔(5)，混炼腔(5)的轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配。
2.根据权利要求1所述的捏炼机上顶栓结构，其特征在于:所述的混炼腔(5)与转子 (3)之间的间隔均匀，间隔距离为2.5至3.5mm。
专利摘要本实用新型公开一种捏炼机上顶栓结构，包括混炼室(1)和与其相配的上顶栓(2)，在混炼室(1)内成对地设置有两个转子(3)，混炼室(1)壳体的内轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配，在上顶栓(2)下部还设置有上顶栓凸出部分(4)，其特征在于所述的上顶栓凸出部分(4)的下部轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配，上顶栓凸出部分(4)的下部与混炼室(1)壳体的内轮廓共同围成混炼腔(5)，混炼腔(5)的轮廓与转子(3)的运动轨迹线相配。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够保证物料在混炼室内搅拌均匀的捏炼机上顶栓结构。
文档编号B29B7/22GK202964960SQ201220381830
公开日2013年6月5日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者刘革, 刘东兴 申请人:大连第二橡塑机械有限公司