一种灯具模具的浇注系统的制作方法

文档序号:4424397阅读:278来源:国知局
专利名称:一种灯具模具的浇注系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其是涉及一种灯具模具的浇注系统。
技术背景注塑模具中的浇注系统是指熔体从注射机的喷嘴开始到型腔为止的流动通道,其作用是将熔体引入型腔的各个角落,并使型腔内的空气排出,并在熔体填充型腔和凝固的过程中,把压力传递到型腔的各个部位,因此浇注系统直接影响到注射成型能否顺利进行。现有的浇注系统,特别是注道型浇口,塑胶熔体直接从浇口出注入型腔,容易在浇口处产生气泡,影响成型零件的质量。如中国专利授权公告号CN201530100U,授权公告日2010年7月21日,公开的一种注塑模具用浇口结构,包括与模具体相连接的浇口套、与浇口套相接的浇口嘴,所述的浇口嘴接有散热板,所述的浇口嘴接有散热板。当熔体冲浇口嘴注入时,由于熔体流速较高,在浇口嘴的注入口容易将空气夹带进入型腔中,导致成型零件内形成气泡等缺陷,大大影响成品的质量。

实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中熔体在注射过程中容易在浇口处产生气泡的不足,提供了一种可以稳定流速、排除多余空气,从保证成型零件质量的一种灯具模具的浇注系统。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案本实用新型的一种灯具模具的浇注系统,包括定模板和动模板,定模板上固定有定模镶块,动模板上固定有动模镶块,定模镶块和动模镶块之间形成型腔,所述的定模板中心设有内侧壁为锥形的主流道衬套,所述的定模板上方设有上固定板,所述的上固定板设有与主流道衬套相通的料筒,所述料筒的轴线偏离主流道衬套的轴线。料筒的轴线偏离主流道衬套的轴线,两者的轴线不重合。在进行注射时,熔体先被注射到料筒内,熔体在料筒内积聚,之后再通过主流套衬套进入型腔,从而避免夹带气泡进入型腔,保证了成型零件的质量。作为优选,所述料筒内侧壁下端的直径逐渐变大形成扩口。因此料筒内侧壁下端的横截面逐渐增大,可以降低熔体流速,稳定熔体的速度。作为优选,所述料筒内侧壁的下端设有若干斜槽。斜槽可以增大横截面积,进一步稳定熔体的速度。作为优选,所述主流道衬套的内侧壁与下端面圆角过渡。圆角过渡可以是熔体的流通更为顺利,同时降低过渡处的残余应力,保证成型件质量。因此,本实用新型具有如下有益效果使熔体流速较为稳定,避免熔体夹带气泡进入型腔,保证成型件的质量。

[0010]图I是本实用新型的一种结构示意图;图2是本实用新型的料筒的结构示意图。图中,定模板1,动模板2,动模镶块3,定模镶块4,主流道衬套5,上固定板6,料筒7,扩口 7a,斜槽7b。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。如图I所示的实施例中,一种灯具模具的浇注系统,包括定模板I和动模板2,定模板I上固定有定模镶块4,动模板2上固定有动模镶块3,定模镶块4和动模镶块3之间形成型腔,定模板I中心设有主流道衬套5,主流道衬套5内侧壁为锥形。定模板I上方设有上固定板6,上固定板6设有料筒7,料筒7与主流道衬套5相通。料筒7的轴线偏离主流道衬套5的轴线,两者偏心不重合。如图2所示,料筒7内侧壁下端的直径逐渐变大形成扩口 7a。料筒7内侧壁的下端设有若干斜槽7b。因此在进行注射时,熔体先进入到料筒7内,并能在料筒7内积聚,然后流入主流套衬套5,并进入型腔,避免将气泡带入型腔中,从而保证成型零件的质量。主流道衬套5的内侧壁与下端面圆角过渡,减少了成型件在过渡处的残余应力。
权利要求1.一种灯具模具的烧注系统,包括定模板(I)和动模板(2),定模板(I)上固定有定模镶块(4 ),动模板(2 )上固定有动模镶块(3 ),定模镶块(4 )和动模镶块(3 )之间形成型腔,其特征是,所述的定模板(I)中心设有内侧壁为锥形的主流道衬套(5),所述的定模板(I)上方设有上固定板(6),所述的上固定板(6)设有与主流道衬套(5)相通的料筒(7),所述料筒(7)的轴线偏离主流道衬套(5)的轴线。
2.根据权利要求I所述的一种灯具模具的浇注系统,其特征是,所述料筒(7)内侧壁下端的直径逐渐变大形成扩口(7a)。
3.根据权利要求I所述的一种灯具模具的浇注系统,其特征是,所述料筒(7)内侧壁的下端设有若干斜槽(7b)。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种灯具模具的浇注系统,其特征是,所述主流道衬套(5)的内侧壁与下端面圆角过渡。
专利摘要本实用新型公开了一种灯具模具的浇注系统,包括定模板和动模板,定模板上固定有定模镶块,动模板上固定有动模镶块,定模镶块和动模镶块之间形成型腔,所述的定模板中心设有内侧壁为锥形的主流道衬套,所述的定模板上方设有上固定板,所述的上固定板设有与主流道衬套相通的料筒,所述料筒的轴线偏离主流道衬套的轴线。本实用新型旨在提供一种可以稳定流速、排除多余空气,从保证成型零件质量的一种灯具模具的浇注系统。
文档编号B29C45/27GK202753349SQ201220421038
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者陆迎旗 申请人:宁波久腾车灯电器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1