专利名称：注塑机浇口套的疏通杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机技术，具体是一种注塑机浇口套的疏通杆。
背景技术：
注塑机在使用过程中浇口套不可避免地出现堵塞现象，目前通常的做法使用一个铜棒并将铜棒的一端打磨成锥形，用锥形的端部来疏通堵塞的浇口套，因为锥形端部是临时打磨出来的，打磨人员不够专业，往往锥形端部很细尖，疏通时细尖的端部直接插到堵塞的塑料原料中，而不能将堵塞的塑料整体顶出，起不到疏通作用；另外端部在疏通过程容易磨损，每次使用前都需要打磨，使用起来不方便，而每次打磨后铜棒都会缩短一点，在多次打磨后铜棒由于长度不够就无法再次使用了，造成不必要的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种注塑机浇口套的疏通杆，该疏通杆采用铁制或钢制的棒体和铜质疏通头组合而成，铜质疏通头可能更换，具有使用和更换方便、效果明显、节省成本、节约材料的特点。为实现上述目的采用以下技术方案一种注塑机浇口套的疏通杆，其特征在于所述的疏通杆由棒体和疏通头组成,所述的疏通头连接在棒体端部的连接孔内，疏通头裸露部分呈圆台形。所述的棒体为金属铁或钢材料制成,而疏通头采用金属铜材料制成。所述的疏通头包括圆柱形的连接部和圆台形的疏通部，所述的圆柱形的连接部的外壁和连接孔内壁分别设有外、内螺纹。所述的疏通头的两端为圆台形的疏通部中间为圆柱形的连接部，所述的圆柱形的连接部外壁和连接孔内壁分别设有外、内螺纹。本实用新型将疏通杆设置成分体结构，通过将铜制的疏通头旋接在铁制或钢制棒体端部的连接孔内，平时使用时与现有铜棒疏通杆效果一样，不会损伤浇口，由于疏通头商呈圆台形，所在疏通杆时能保证将堵塞塑料整体顶出，同时疏通头也不易损坏。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的内部结构示意图；图3为本实用新型的分解结构示意图；图4为本实用新型另一种方式的内部结构示意图图5为本实用新型另一种方式的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种注塑机浇口套的疏通杆，所述的疏通杆由棒体I和疏通头2组成，所述的棒体I为金属铁或钢材料制成，在棒体端部开有连接孔11，而疏通头2采用金属铜材料制成，所述的疏通头2包括圆柱形的连接部21和圆台形的疏通部22，所述的圆柱形的连接部21外壁和连接孔11内壁分别设有外、内螺纹，疏通头2旋接在棒体I端部的连接孔11内。本实用新型将疏通杆设置成分体结构，通过将铜制的疏通头旋接在铁制或钢制棒体端部的连接孔内，由于铁制或钢制棒体质地较硬，而铜制的疏通头质地较软，在平时使用时不会损伤浇口也不会出现疏通头卡死在连接孔的现象，由于疏通头商呈圆台形，所在疏通杆时不会插入到堵塞塑料中，保证将堵塞塑料整体顶出，同时圆台形的疏通头也不易损坏，可延长使用寿命；另外本实用新型疏通头通过螺纹旋接在棒体上，更换疏通头非常方便，疏通头体体较小，相对现在的整体的铜棒的结构，能大大降低成本，而圆台形的端部无需经常打磨，可采用多个疏通头替换使用，然后全部磨损后通过专业人员集中打磨，保证打磨后疏通头的品质和使用效果，降低使用成本。如图4-5所示，另外本实用新型的疏通头还可采用两端呈圆台形中间为圆柱形的结构，中间的圆柱形外壁和连接孔内壁分别设有外、内螺纹；这种结构只需将连接孔深度加深即可，两端圆台形结构可以一个疏通头当成两个普通的单头疏通头使用，进一步节省成本，减少支出。本实用新型采用分体结构另一个好处就是针对不同尺寸的浇口套，采用相应的疏通头连接在棒体上，无需重复购置多根疏通杆，减少支出，节省成本。
权利要求1.一种注塑机浇口套的疏通杆，其特征在于:所述的疏通杆由棒体和疏通头组成，所述的疏通头连接在棒体端部的连接孔内，疏通头裸露部分呈圆台形。
2.如权利要求1所述的一种注塑机浇口套的疏通杆，其特征在于:所述的棒体为金属铁或钢材料制成，而疏通头采用金属铜材料制成。
3.如权利要求2所述的一种注塑机浇口套的疏通杆，其特征在于:所述的疏通头包括圆柱形的连接部和圆台形的疏通部，所述的圆柱形的连接部的外壁和连接孔内壁分别设有夕卜、内螺纹。
4.如权利要求2所述的一种注塑机浇口套的疏通杆，其特征在于:所述的疏通头的两端为圆台形的疏通部中间 为圆柱形的连接部，所述的圆柱形的连接部的外壁和连接孔内壁分别设有外、内螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机浇口套的疏通杆，所述的疏通杆由棒体(1)和疏通头(2)组成，所述的棒体(1)为金属铁或钢材料制成，在棒体端部开有连接孔(11)，而疏通头(2)采用金属铜材料制成，所述的疏通头(2)包括圆柱形的连接部(21)和圆台形的疏通部(22)，所述的圆柱形的连接部(21)外壁和连接孔(11)内壁分别设有外、内螺纹，疏通头(2)旋接在棒体(1)端部的连接孔(11)内；本产品具有使用和更换方便、效果明显、节省成本、节约材料的特点。
文档编号B29C45/17GK202911080SQ20122044105
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月1日 优先权日2012年9月1日
发明者王晨安 申请人:王晨安