专利名称：夹心膜成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹心膜成型机。
背景技术：
目前国内的夹心膜都是通过母材放卷，在母材上下表面复合，把母材包覆与薄膜当中，增强薄膜的拉伸和撕裂强度，大大增加薄膜的使用次数，这样的成型方式一方面增加了设备的投资成本，另一方面由于复合过程当中无法控制的有机溶剂和胶水，对环境的友好性大打折扣，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种夹心膜成型机。本实用新型采用的技术方案是夹心膜成型机，包括平模头a、平模头b和母材，所述平模头a与平模头b之间设有母材，所述平模头a与钢棍相连，所述平模头b与胶辊相连，所述钢棍与胶辊通过油缸驱动压合，所述胶辊一侧设有若干根背冷辊。本实用新型的优点是经过夹心膜成型机压制成的三层夹心薄膜省去了中间涂覆环节，不需要添加有害化学物质，节能环保，避免了环境污染。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。其中1、平模头a，2、平模头b，3、母材，4、钢棍，5、胶辊，6、背冷辊，7、油缸。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的夹心膜成型机，包括平模头al、平模头b2和母材3，平模头al与平模头b2之间设有母材3，平模头al与钢棍4相连，平模头b2与胶辊5相连，钢棍4与胶辊5通过油缸7驱动压合，胶辊5 —侧设有若干根背冷辊6。本实用新型的优点是经过夹心膜成型机压制成的三层夹心薄膜省去了中间涂覆环节，不需要添加有害化学物质，节能环保，避免了环境污染。本实用新型的工作原理相同或不同的原料通过两台挤出机加热输送，由成型平模头al和平模头b2挤出流延薄膜，在两台挤出平模头al和平模头b2当中放入母材3，然后母材3与两层流延成型薄膜一起，进入成型机构，成型机构由一根表面雕花或不雕花的钢棍4，一根包覆硅胶的胶辊5，以及若干根冷却胶辊的背冷辊6组成，钢棍与胶辊通过油缸7驱动压合，把两层流延薄膜和中间母材3紧紧压在一起，这样就成了三层的流延薄膜，这种薄膜经过牵引和卷取，即得到一卷一卷的成品。
权利要求1.夹心膜成型机，其特征在于包括平模头a、平模头b和母材，所述平模头a与平模头 b之间设有母材，所述平模头a与钢棍相连，所述平模头b与胶辊相连，所述钢棍与胶辊通过油缸驱动压合，所述胶辊一侧设有若干根背冷辊。
专利摘要本实用新型涉及夹心膜成型机，其特征在于包括平模头a、平模头b和母材，所述平模头a与平模头b之间设有母材，所述平模头a与钢棍相连，所述平模头b与胶辊相连，所述钢棍与胶辊通过油缸驱动压合，所述胶辊一侧设有若干根背冷辊。本实用新型的优点是经过夹心膜成型机压制成的三层夹心薄膜省去了中间涂覆环节，不需要添加有害化学物质，节能环保，避免了环境污染。
文档编号B29C47/14GK202826216SQ20122045627
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者陈伟, 苏超任 申请人:南通三信塑胶装备科技有限公司