专利名称：一种母模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种母模板。
背景技术：
目前通过注塑机对模具模仁进行 注塑，然后冷却形成塑料产品。这样通过注塑口向母模板内的模仁进胶是必不可少的。目前向母模板模仁进胶的注塑流道多采用一个主流道进胶，这样往往会造成产品各部分进胶速度不一致，产品冷却成型时易发生变形，产品品质较低，出现较多不合格产品，给企业带来较大损失。同时对于一些特殊产品如果直接采用注塑流道进胶，容易损坏产品，给企业带来较大的损失。
实用新型内容为了解决现有技术中向母模板模仁进胶的注塑流道多采用一个主流道进胶，造成产品各部分进胶速度不一致，产品冷却成型时易发生变形，同时对于一些特殊产品如果直接采用注塑流道进胶，容易损坏产品，给企业带来较大的损失。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够确保产品各部分进胶速度一致，产品品质大幅度提升的母模板。为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种母模板，包括模仁，其特征在于所述母模板一侧向内侧凹陷形成模仁，所述从母模板另一侧表面向模仁面开设置有四个用于放置进胶入子的开孔，所述进胶开孔与注塑流道相连接。前述的一种母模板，其特征在于所述四个开孔两两对称设置。前述的一种母模板，其特征在于在母模板的四个角上分别设置有缺口。本实用新型的有益效果是本实用新型通过四个对称的注塑流道向母模板的模仁进胶保证产品各部位进胶速度一致，这样产品冷却后不易变形，产品外观面较好。同时本实用新型采用与注塑流道连接进胶入子进胶，保证了产品的品质。另外在母模板的四个角上分别设置有缺口，通过缺口的设置方便了母模板在模具内的放置。
图I是本实用新型母模板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图I所示，一种母模板I，包括模仁2，母模板I 一侧向内侧凹陷形成模仁2，从母模板I另一侧表面向模仁2面开设置有四个用于放置进胶入子的开孔3，进胶开孔与注塑流道相连接。四个开孔2两两对称设置。在母模板I的四个角上分别设置有缺口 4。本实用新型通过四个对称的注塑流道向母模板的模仁进胶保证产品各部位进胶速度一致，这样产品冷却后不易变形，产品外观面较好。同时本实用新型采用与注塑流道连接进胶入子进胶，保证了产品的品质。另外在母模板的四个角上分别设置有缺口，通过缺口的设置方便了母模板在模具内的放置。以上显示和述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实 用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种母模板，包括模仁，其特征在于所述母模板一侧向内侧凹陷形成模仁，所述从母模板另一侧表面向模仁面开设置有四个用于放置进胶入子的开孔，所述进胶开孔与注塑流道相连接。
2.根据权利要求I所述的一种母模板，其特征在于所述四个开孔两两对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种母模板，其特征在于在母模板的四个角上分别设置有缺口。
专利摘要本实用新型公开了一种母模板，包括模仁，其特征在于所述母模板一侧向内侧凹陷形成模仁，所述从母模板另一侧表面向模仁面开设置有四个用于放置进胶入子的开孔，所述进胶开孔与注塑流道相连接。所述四个开孔两两对称设置。在母模板的四个角上分别设置有缺口。本实用新型解决了现有技术中向母模板模仁进胶的注塑流道多采用一个主流道进胶，造成产品各部分进胶速度不一致，产品冷却成型时易发生变形，同时对于一些特殊产品如果直接采用注塑流道进胶，容易损坏产品，给企业带来较大的损失。提供了一种结构简单，使用方便，能够确保产品各部分进胶速度一致，产品品质大幅度提升的母模板。
文档编号B29C45/26GK202781636SQ20122046399
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者陈宗慧, 黄小兵, 杨振 申请人:晟扬精密模具(昆山)有限公司