专利名称：一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废旧料处理技术领域，特别涉及一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统。
背景技术：
现实生活中，随着塑料材料的广泛应用，必然伴随塑料废弃物大量产生，特别是废旧塑料膜，绝大部分采用填埋和焚烧的方法进行处理，严重污染环境。小部分不间断的废转移薄膜卷料可以用作织绳，但依然不能解决日益增长的塑料薄膜工业废料污染问题。部分厂商对废旧塑料膜进行回收再生处理，保护环境，同时节约成本。然而目前的废旧塑料膜再生生产线只能简单对塑料膜进行破碎清洗，去除表面泥沙和污溃，仅适用于废旧农用地膜和没有涂层的塑料膜的回收处理。对于涂有电化铝、油墨、胶水等残留层的废旧塑料膜，现行废薄膜回收生产线不能对废转移膜上杂质进行有效去除。由于废旧转移薄膜须将残留层清除后才能再生使用，目前市面上还没有出现可以有效处理废旧转移薄膜机械流水生产线。在现有技术中，对于这种具有残留层的废旧塑料膜，其处理方式多数是首先采用化学药品对塑料膜进行浸泡，使塑料膜上的涂层与化学药品充分反应后再用机械进行简单的清洗，从而达到再生使用的目的。这种处理方式生产效率低下，仅适用于小规模生产，生产成本较高，并且容易对环境造成二次污染。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的涂层，更加环保的废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，包括收集器和输送机，所述收集器的四周为透风的网状结构，中间位置设有入料口，与入料管连接，底部设有出料口，所述输送机设于收集器的出料口处。本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，对上一处理系统处理的塑料膜进行收集并输送至下一处理系统。上一处理系统通过风叶转轮高速旋转产生的强大风力将破碎和杂质分离后的塑料膜由入料管输送至收集器，多余的风力透过收集器的网孔导出收集器外，塑料膜则被阻隔在收集器内借助重力自然下落在底部的输送机上，输送至下一处理系统。在一个实施方式中，所述收集器为漏斗形，便于塑料膜沿收集器斜壁自然下落，避免部分塑料膜飘浮于空中难于收集，减少收集的时间。在一个实施方式中，所述入料管倾斜向上，借助风叶转轮高速旋转产生的强大风力，塑料膜由入料口喷出，使塑料膜能够各自分散开。在一个实施方式中,所述输送机为皮带输送机,传动灵活,输送方便。当然在其他实施方式中，其他类型的输送机也能达到输送的目的，比如网带输送机等。在一个优选实施方式中，所述输送机的上方设有喷淋器。由于上一处理系统将塑料膜的大部分杂质和水分进行分离，塑料膜成堆后体积增大，难以进入下一处理系统的入料口，通过喷淋器对塑料膜进行高压喷淋，使塑料膜充分受湿，体积变小，重量增加，能够自由下落进入入料口，避免阻塞入料口。本实用新型的有益效果是本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，对上一处理系统处理的塑料膜进行收集并输送至下一处理系统。其应用的废旧塑料膜再生生产线相比现有的生产线，采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，生产效率高，生产成本 低，有效解决废旧塑料膜的环境污染问题，变废为宝。
图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是废旧塑料膜再生生产线的结构示意图。图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。如图I所示，本实用新型的一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统200，包括收集器201和输送机202，所述收集器201的四周为透风的网状结构，中间位置设有入料口，与入料管连接，底部设有出料口，所述输送机202设于收集器的出料口处。本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，上一处理系统为破碎和杂质分离系统，下一处理系统为残留杂质分离系统。破碎和杂质分离系统对废旧塑料膜进行破碎和初步破坏涂层并将杂质分离，本实用新型对处理的塑料膜进行收集并输送至残留杂质分离系统，对塑料膜再次不断摩擦，进一步破坏涂层并将杂质分离。破碎和杂质分离系统通过风叶转轮高速旋转产生的强大风力将破碎和杂质分离后的塑料膜由入料管输送至收集器201，多余的风力透过收集器201的网孔导出收集器201外，塑料膜则被阻隔在收集器201内借助重力自然下落在底部的输送机202上，输送至残留杂质分离系统。本实施例中，所述收集器201为漏斗形，便于塑料膜沿收集器201斜壁自然下落，避免部分塑料膜飘浮于空中难于收集，减少收集的时间。本实施例中，所述入料管倾斜向上，借助风叶转轮高速旋转产生的强大风力，塑料膜由入料口喷出，使塑料膜能够各自分散开。本实施例中，所述输送机202为皮带输送机，传动灵活，输送方便。当然在其他实施例中，其他类型的输送机也能达到输送的目的，比如网带输送机等。本实施例中，所述输送机202的上方设有喷淋器203。由于破碎和杂质分离系统将塑料膜的大部分杂质和水分进行分离，塑料膜成堆后体积增大，难以进入残留杂质分离系统的入料口，通过喷淋器203对塑料膜进行高压喷淋，使塑料膜充分受湿，体积变小，重量增加，能够自由下落进入残留杂质分离系统的入料口，避免阻塞入料口。如图2所示，本实用新型应用的废旧塑料膜再生生产线，依次包括破碎和杂质分离系统100、收集和输送系统200、残留杂质分离系统300、高速杂质分离和水分干燥系统400。破碎和杂质分离系统100对废旧塑料膜进行破碎和通过摩擦和高速拍打初步破坏涂层并将杂质分离；收集和输送系统200将上一系统处理所得的塑料膜收集并输送至残留杂质分离系统300 ;残留杂质分离系统300对塑料膜再次不断摩擦，进一步破坏涂层并将杂质分离；高速杂质分离和水分干燥系统400高速拍打塑料膜，将塑料膜上的涂层杂质完全去除，并对塑料膜进行干燥处理，得到干燥无涂层的塑料膜成品，能够再生利用。相比现有的生产线，采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，生产效率高，生产成本低，有效解决废丨H塑料膜的环境污染问题，变废为宝。以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，其特征在于，包括收集器和输送机，所述收集器的四周为透风的网状结构，中间位置设有入料口，与入料管连接，底部设有出料口，所述输送机设于收集器的出料口处。
2.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，其特征在于，所述收集器为漏斗形。
3.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，其特征在于，所述入料管倾斜向上。
4.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，其特征在于，所述输送机为皮带输送机。
5.根据权利要求I至3任一项所述的废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，其特征在于，所述输送机的上方设有喷淋器。
专利摘要本实用新型提供一种废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，包括收集器和输送机，所述收集器的四周为透风的网状结构，中间位置设有入料口，与入料管连接，底部设有出料口，所述输送机设于收集器的出料口处。本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，对上一处理系统处理的塑料膜进行收集并输送至下一处理系统。上一处理系统通过风叶转轮高速旋转产生的强大风力将破碎和杂质分离后的塑料膜由入料管输送至收集器，多余的风力透过收集器的网孔导出收集器外，塑料膜则被阻隔在收集器内借助重力自然下落在底部的输送机上，输送至下一处理系统。
文档编号B29B17/00GK202742571SQ201220475699
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者黄胤 申请人:深圳市聚源天成技术有限公司