专利名称：封闭式恒温时效处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种封闭式恒温时效处理设备，适用于双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒温时效处理。
背景技术：
目前双向拉伸聚丙烯薄膜没有时效处理设备，拉伸后的聚丙烯薄膜不经过时效处理设备处理，多层共挤薄膜材料分子之间会发生逆转，引起薄膜性能变化，影响薄膜表面张力、抗拉强度等技术性能发生变化，从而影响到产品质量。不经时效处理设备的双向拉伸聚丙烯薄膜直接进行分切，分切后的产品会出现边缘不整齐、变形等现象，影响到分切产品的质量和合格率。
发明内容本实用新型目的是针对上述不足提供了一种封闭式恒温时效处理设备，设置有多层封闭式时效处理设备构架，恒温控制系统，封闭式时效处理设备构架，轨道设置有倾斜度，时效存放膜卷数量多，利用率高，只需轻轻推动膜卷辊就能移送膜卷，使用极为方便，上层可以存放空芯辊备用。双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，经过时效处理后，多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使落膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。经过恒温时效处理后的双向拉伸聚丙烯薄膜进行分切，产品合格率高。封闭式恒温时效处理设备是采取以下技术方案实现的:封闭式恒温时效处理设备由封闭式时效处理设备构架、恒温控制系统组成，封闭式时效处理设备构架包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板；恒温控制系统包括换热器、导热油泵、导热油锅炉、风机、温控器、温度传感器和电动温度调节阀。立柱横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了封闭式时效处理设备构架。所述的封闭式时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层，中层为膜卷存放层一，下层为膜卷存放层二。所述的封闭式时效处理设备构架每层设置有4根横梁，每项根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放双向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根横梁上焊接固定的轨道设置有0.1 0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。封闭式时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯，便于操作人员上下进行检查操作。在封闭式时效处理设备构架上层，即空心辊存放层底部安装有顶封板，在时效处理架构两侧安装有侧封板，在封闭式时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷进、出。在封闭式时效处理设备构架两侧底部设置有进风道用于进入热风，在封闭式时效处理设备构架中间底部设置有回风道，用于引风、回风。所述的轨道两端安装有限位挡板，阻止卷辊两端从轨道滑落。在封闭式时效处理设备构架一侧安装有换热器，换热器设置有换热器箱体，在换热器箱体内安装有换热管，换热管外装有换热翅片，在换热器一端设置有导热油进油口，在换热器另一端设置有导热油回油口，导热油泵出口采用输油管道，通过电动温度调节阀与导热油进油口相连，导热油泵进口与导热油锅炉相连通，导热油回油口通过输油管道与导热油锅炉回油口相连接，风机安装在换热器箱体附近，在换热器箱体一侧设置有换热器进风口，风机出风口通过送风管与换热器进风口相连，换热器箱体另一侧设置有热风出风口，热风出风口通过管道与封闭式时效处理设备构架两侧底部设置的进风道相连通，风机进风口与封闭式时效处理设备构架中间底部的回风道相连通，将封闭式时效处理设备构架内的热风形成对流循环，不对外排放，节能环保。在封闭式时效处理设备构架内安装有温度传感器，温度传感器通过信号线与温控器相连，温控器通过控制线与电动温度调节阀相连，温度传感器将检测到封闭式时效处理设备构架内的温度信号反馈传输给温控器，温控器经处理控制电动温度调节阀开启大小控制，导热油进入换热器流量从而控制热风出风口送出、进入封闭式时效处理设备构架内热风温度，从而控制封封闭式时效处理设备构架内温度，使时效处理设备内温度恒温控制在35 45°C范围内，确保膜卷时效处理质量。所述的温控器采用市售AC100-240型温控器。所述的温度传感器采用PT100温度传感器。所述的电动温度调节阀采用市售电动温度调节阀。所述的导热油锅炉采用市售导热油锅炉。所述的导热油泵采用市售抽油泵。所述的风机采用市售风机。封闭式恒温时效处理设备设计合理、结构紧凑。由于设置有多层封闭式时效处理设备构架，轨道设置有倾斜度，时效存放膜卷数量多，利用率高。使用极为方便，只需轻轻推动膜卷辊就能移送膜卷，使用极为方便，上层可以存放空芯辊备用。多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使落膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。经过恒温时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜进行分切，分切后的产品不会出现边缘不整齐、变形等现象，广品合格率闻。封闭式恒温时效处理设备由于设置有恒温控制系统，换热器箱体的热风出风口通过管道与封闭式时效处理设备构架两侧底部设置的进风道相连通，热空气通过换热器的热风出风口经送风管道进入封闭式时效处理设备构架两侧底部设置的进风道，进入封闭式时效处理设备构架内，加热封闭式时效处理设备构架内时效处理空气，温度传感器将检测到封闭式时效处理设备构架内的温度信号反馈传输给温控器，温控器经处理，控制电动温度调节阀开启大小，来控制导热油进入换热器流量，从而控制热风出风口送出、进入封闭式时效处理设备构架内热风温度，从而控制封闭式时效处理设备构架内温度，使时效处理设备内温度恒温控制在35 45°C范围内，确保膜卷时效处理质量。封闭式时效处理设备构架内加热后空气，经回风管抽回风机送入换热器进一步加热再将热风送出，不断循环送热风到封闭式时效处理设备构架内，可以充分利用热能，达到 节能、环保目的。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:图1是封闭式恒温时效处理设备的封闭式时效处理设备构架主视图。图2是封闭式恒温时效处理设备的封闭式时效处理设备构架A向视图。图3是封闭式恒温时效处理设备的封闭式时效处理设备构架使用状态示意图。图4是封闭式恒温时效处理设备的恒温控制系统示意图。
具体实施方式
参照附图1 4，封闭式恒温时效处理设备由封闭式时效处理设备构架1、恒温控制系统2组成，封闭式时效处理设备构架I包括立柱1-1、横梁1-2、纵向支撑1-6、轨道1-3、楼梯1-5、进风道1-4、回风道1-7、顶封板1-8和侧封板1-9 ;恒温控制系统2包括换热器、导热油泵2-2、导热油锅炉2-1、风机2-4、温控器2-13、温度传感器2_12、电动温度调节阀2-3。立柱1-1横向之间安装焊接固定有横梁1-2，立柱1-1纵向之间安装焊接固定有纵向支撑1-6，若干立柱1-1通过横梁1-2、纵向支撑1-6构成了封闭式时效处理设备构架。所述的封闭式时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层1-10，中层为膜卷存放层
一1-11，下层为膜卷存放层二 1-12。所述的封闭式时效处理设备构架每层设置有4根横梁1-2，每项根横梁1-2上焊接固定有轨道1-6，每两根轨道1-6组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根横梁1-2上焊接固定的轨道1-6设置有
0.1 0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。封闭式时效处理设备构架I中间和两侧设置有楼梯1-5，便于操作人员上下进行检查操作。在封闭式时效处理设备构架I上层，即空心辊存放层1-10底部安装有顶封板1-8，在时效处理架构两侧安装有侧封板1-9，在封闭式时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷进、出。在封闭式时效处理设备构架I两侧底部设置有进风道1-4，用于进入热风，在封闭式时效处理设备构架I中间底部设置有回风道1-7，用于引风、回风。所述的轨道1-6两端安装有限位挡板1-13，阻止卷辊两端从轨道1-6滑落。在封闭式时效处理设备构架I 一侧安装有换热器，换热器设置有换热器箱体2-5,在换热器箱体2-5内安装有换热管2-6，换热管2-6外装有换热翅片2-7，在换热器一端设置有导热油进油口 2-8，在换热器另一端设置有导热油回油口 2-9，导热油泵2-2出口采用输油管道，通过电动温度调节阀2-3与导热油进油口 2-8相连，导热油泵2-2进口与导热油锅炉2-1相连通，导热油回油口 2-9通过输油管道与导热油锅炉2-1回油口相连接，风机2-4安装在换热器箱体2-5附近，在换热器箱体2-5 —侧设置有换热器进风口 2-10，风机出风口通过送风管与换热器进风口 2-10相连，换热器箱体2-5另一侧设置有热风出风口2-11，热风出风口 2-11通过管道与封闭式时效处理设备构架I两侧底部设置的进风道1-4相连通，风机进风口与封闭式时效处理设备构架I中间底部的回风道1-7相连通，将封闭式时效处理设备构架I内的热风形成对流循环，不对外排放，节能环保。在封闭式时效处理设备构架I内安装有温度传感器2-12，温度传感器2-12通过信号线与温控器2-13相连，温控器2-13通过控制线与电动温度调节阀2-3相连，温度传感器2-12将检测到封闭式时效处理设备构架I内的温度信号反馈传输给温控器2-13，温控器2-13经处理控制电动温度调节阀开启大小，控制导热油进入换热器2-13流量，从而控制热风出风口送出、进入封闭式时效处理设备构架内热风温度，从而控制封闭式时效处理设备构架I内温度，使封闭式时效处理设备构架I内温度恒温控制在35 45°C范围内，确保膜卷时效处理质量。所述的温控器2-13采用市售AC100-240型温控器。所述的温度传感器2-12采用PT100型温度传感器。所述的电动温度调节阀2-3采用市售电动温度调节阀。所述的导热油锅炉2-1采用市售导热油锅炉。所述的导热油泵2-2采用市售抽油泵。所述的风机2-4采用市售风机。工作原理封闭式恒温时效处理设备使用时，将若干经双向拉伸后的聚丙烯薄膜卷1-15或聚丙烯流延薄膜卷，连同卷辊放置在中层膜卷存放层一 1-11和下层膜卷存放层二 1-12的轨道1-6上，进入封闭式时效处理设备构架I内，进行时效处理，封闭式时效处理设备构架I内的温度保持在35 45°C，处理时间48 96小时，经过时处理使多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使薄膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。经时效处理后的膜卷1-15沿着轨道1-6向前推移，由于轨道设置有0.1 0.2度倾斜度，只需轻轻推动膜卷辊就会沿着轨道1-6向前推进，直至推移到封闭式时效处理设备构架I出口处，即可通过行车吊离封闭式时效处理设备构架1，送到分切工序进行分切，分切后的空芯辊1-14可以存放在封闭式时效处理设备构架上层的空芯辊存放层1-10上，存放备用。导热油锅炉2-1内的导热油经加热温度在200 230°C，启动导热油泵2_2将高温导热油通过输油管经过电动温度调节阀2-3输送到换热器中换热管2-6，同时启动风机2-4，风机2-4将封闭式时效处理设备构架I内空气经回风管抽回到风机2-4，经风机出风口通过管道送入换热器箱体2-5，与换热管2-6内的高温导热油经换热管2-6、换热翅片2-7进行换热、加热变为80 100°C热空气，热空气通过换热器的热风出风口 2-11经送风管道进入封闭式时效处理设备构架I两侧底部设置的进风道1-4，进入封闭式时效处理设备构架I内，加热封闭式封闭式时效处理设备构架I内时效处理空气，温度传感器2-12将检测到封闭式时效处理设备构架I内的温度信号反馈传输给温控器2-13，温控器2-13经处理，控制电动温度调节阀2-3开启大小，来控制导热油进入换热器流量，从而控制热风出风口2-11送出、进入封闭式时效处理设备构架I内热风温度，从而控制封闭式时效处理设备构架I内温度，使封闭式时效处理设备构架I内温度恒温控制在35 45°C范围内，确保膜卷时效处理质量。[0046]封闭式时效处理设备构架I内加热后空气，经回风管1-7抽回风机2-4送入换热器进一步加热再将热风送出，不断循环送热风到封闭式时效处理设备构架I内。换热管内的经换热后的温度下降的导热油经导热油回油口回到导热油锅炉2-1经加热后再通过导热油泵2-2抽取，经输油管电动温度调节阀2-3输入到换热器，不断循环。
权利要求1.一种封闭式恒温时效处理设备，其特征在于:由封闭式时效处理设备构架、恒温控制系统组成；封闭式时效处理设备构架包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板；恒温控制系统包括换热器、导热油泵、导热油锅炉、风机、温控器、温度传感器、电动温度调节阀； 立柱横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了封闭式时效处理设备构架；所述的封闭式时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层，中层为膜卷存放层一，下层为膜卷存放层二 ； 所述的封闭式时效处理设备构架每层设置有4根横梁，每项根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放双向拉伸聚丙烯薄膜卷； 封闭式时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯，便于操作人员上下进行检查操作； 在封闭式时效处理设备构架上层，即空心辊存放层底部安装有顶封板，在时效处理架构两侧安装有侧封板，在封闭式时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷进、出； 在封闭式时效处理设备构架两侧底部设置有进风道用于进入热风，在封闭式时效处理设备构架中间底部设置有回风道，用于引风、回风； 在封闭式时效处理设备构架一侧安装有换热器，换热器设置有换热器箱体，在换热器箱体内安装有换热管，换热管外装有换热翅片，在换热器一端设置有导热油进油口，在换热器另一端设置有导热油回油口，导热油泵出口采用输油管道，通过电动温度调节阀与导热油进油口相连，导热油泵进口与导热油锅炉相连通，导热油回油口通过输油管道与导热油锅炉回油口相连接，风机安装在换热器箱体附近，在换热器箱体一侧设置有换热器进风口，风机出风口通过送风管与换热器进风口相连，换热器箱体另一侧设置有热风出风口，热风出风口通过管道与封闭式时效处理设备构架两侧底部设置的进风道相连通，风机进风口与封闭式时效处理设备构架中间底部的回风道相连通，将封闭式时效处理设备构架内的热风形成对流循环，不对外排放； 在封闭式时效处理设备构架内安装有温度传感器，温度传感器通过信号线与温控器相连，温控器通过控制线与电动温度调节阀相连，温度传感器将检测到封闭式时效处理设备构架内的温度信号反馈传输给温控器，温控器经处理，控制电动温度调节阀开启大小来控制导热油进入换热器流量，从而控制热风出风口送出、进入封闭式时效处理设备构架内热风温度，从而控制封闭式时效处理设备构架内温度。
2.根据权利要求1所述的封闭式恒温时效处理设备，其特征在于:所述的每根横梁上焊接固定的轨道设置有0.1 0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。
3.根据权利要求1所述的封闭式恒温时效处理设备，其特征在于:所述的轨道两端安装有限位挡板，阻止卷辊两端从轨道滑落。
4.根据权利要求1所述的封闭式恒温时效处理设备，其特征在于:所述的封闭式时效处理设备构架内温度恒温控制在35 45°C范围内。
专利摘要本实用新型涉及的是一种封闭式恒温时效处理设备，适用于双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒温时效处理。由封闭式时效处理设备构架、恒温控制系统组成；封闭式时效处理设备构架包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板；恒温控制系统包括换热器、导热油泵、导热油锅炉、风机、温控器、温度传感器、电动温度调节阀；立柱、横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了封闭式时效处理设备构架。在封闭式时效处理设备构架一侧安装有换热器，换热器设置有换热器箱体，在换热器箱体内安装有换热管，换热管外装有换热翅片。
文档编号B29C71/02GK202934819SQ20122050091
公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者鞠云明, 柯三平, 王红祥, 杨维 申请人:江苏首义薄膜有限公司