用于热熔连接夹具的固定装置的制作方法

文档序号:4477484阅读:248来源:国知局
专利名称:用于热熔连接夹具的固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热熔连接技术领域,尤其涉及一种用于热熔连接夹具的固定装置。
背景技术
热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作。随着社会的进步,市场竞争不断加剧,产品的成本和质量是市场竞争的根源,在保证产品质量的情况下,降低成本成为各生产厂商竞争的对象,降低成本可以从原材料和加工工艺两个方面出发,通过合理的加工工艺可以提高生产效率,进而降低产品成本。在不改变人力和设备的情况下,设计合理的固定装置,可将生产效率大大提高。以往一些公司都是靠手工操作,定位不准,生产效率不高,需要改进。

实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种用于热熔连接夹具的固
定装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于热熔连接夹具的固定装置,包括有上、下模,所述的上、下模上分别设有多个导套和导柱,所述的导套内壁为多边形,导柱外形与导套内壁形状相匹配,所述的多个导套和导柱相配合并将上、下模固定连接,所述上、下模的配合面间分别设有上、下凸台,所述的上、下凸台上分别设有腔体,上、下凸台的侧壁上分别设有通向腔体的螺孔。所述的上、下模上分别对应设有多个通孔。所述的导套内部形状为等边三角形。本实用新型的优点是:本实用新型结构合理,上、下模通过多边形导套和多边形导柱相互配合实现准确定位,安装方便,提高了工作效率。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为上模结构示意图。图3为下模结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种用于热熔连接夹具的固定装置,包括有上、下模1、2,所述的上、下模1、2上分别设有多个导套3和导柱4,所述的导套3内壁为多边形,导柱4外形与导套3内壁形状相匹配,所述的多个导套3和导柱4相配合并将上、下模1、2固定连接,所述上、下模1、2的配合面间分别设有上、下凸台5、6,所述的上、下凸台5、6上分别设有腔体7,上、下凸台5、6的侧壁上分别设有通向腔体7的螺孔8。所述的上、下模1、2上分别对应设有多个通孔9。所述的导套3内部形状为等边三角形。
权利要求1.一种用于热熔连接夹具的固定装置,包括有上、下模,其特征在于:所述的上、下模上分别设有多个导套和导柱,所述的导套内壁为多边形,导柱外形与导套内壁形状相匹配,所述的多个导套和导柱相配合并将上、下模固定连接,所述上、下模的配合面间分别设有上、下凸台,所述的上、下凸台上分别设有腔体,上、下凸台的侧壁上分别设有通向腔体的螺孔。
2.根据权利要求1所述的用于热熔连接夹具的固定装置,其特征在于:所述的上、下模上分别对应设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的用于热熔连接夹具的固定装置,其特征在于:所述的导套内部形状为等边三角形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于热熔连接夹具的固定装置,包括有上、下模,所述的上、下模上分别设有多个导套和导柱,所述的导套内壁为多边形,导柱外形与导套内壁形状相匹配,所述的多个导套和导柱相配合并将上、下模固定连接,所述上、下模的配合面间分别设有上、下凸台,所述的上、下凸台上分别设有腔体,上、下凸台的侧壁上分别设有通向腔体的螺孔。本实用新型结构合理,上、下模通过多边形导套和多边形导柱相互配合实现准确定位,安装方便,提高了工作效率。
文档编号B29C33/30GK202985844SQ20122057807
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者黄若丰 申请人:蚌埠天光传感器有限公司
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