专利名称：防翻水生锈模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种设置有防翻水生锈结构的模板。
背景技术：
在模具制造领域，当遇到模具需要翻水时，传统的制造方法为在模板上设置密封圈来达到密封；目前大部分公司在制造模具模架时，为了控制投入的成本，在模板的选材上未使用不锈钢材料，模架在翻水时，水与模板的通水孔直接接触，而导致在生产一段时间后模板会严重生锈，影响模板的使用寿命。
实用新型内容针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的防翻水生锈模板解决了模板通水孔因与水直接接触而容易生锈的问题，从而有效地提高了模板的使用寿命。为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为提供一种防翻水生锈模板，其包括模板和一个由防锈材质制成的堵头，所述堵头上设置有一个通水孔；所述模板上设置有用于安装堵头且直径小于堵头直径的安装孔；所述堵头设置在安装孔后，堵头上表面a高于模板上表面b。优选地，所述安装孔的直径比堵头的直径小0.1mm。
优选地,堵头上表面a比模板上表面b高lmm-2mm。优选地，所述安装孔为一个通孔。优选地，所述安装孔为一个盲孔。优选地，所述安装孔的直径比通水孔的直径大3mm。优选地，所述堵头采用铜制成。本实用新型的有益效果为:该防翻水生锈模板将通水孔直接加工在堵头上，解决了水直接与模板接触而生锈的问题，从而有效地提高了模板的使用寿命。
图1为模板上加工出安装孔的剖视图；图2为模板安装上堵头的剖视图；图3为一种实施例的堵头上加工出通水孔的模板剖视图；图4为另一种实施例的堵头上加工出通水孔的模板剖视图。1、模板；2、堵头；3、通水孔；4、安装孔。
具体实施方式
如图1至图4所示，该防翻水生锈模板包括模板I和一个由防锈材质制成的堵头2，所述堵头2上设置有一个通水孔3 ;所述模板I上设置有用于安装堵头2且直径小于堵头2直径的安装孔4 ;所述堵头2设置在安装孔4后，堵头2上表面a高于模板I上表面b。[0018]防翻水生锈模板的加工，首先在模板I上加工出来一个比通水孔3的直径大3mm，比堵头2直径小0.1mm的安装孔4 (一种实施例，模板I的厚度小于堵头2的高度时，安装孔4为一通孔；另一种实施例，模板I的厚度大于堵头2的高度时，安装孔4为一盲孔)；接着将堵头2装入安装孔4，堵头2装入安装孔4后，堵头2上表面a高于模板I上表面b高lmm-2mm ;最后,在堵头2上加工一个通水孔3。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利·要求的保护范围内。
权利要求1.一种防翻水生锈模板，包括模板(1)，其特征在于:还包括一个由防锈材质制成的堵头(2 )，所述堵头(2 )上设置有一个通水孔(3 );所述模板(I)上设置有用于安装堵头(2 )且直径小于堵头(2)直径的安装孔(4);所述堵头(2)设置在安装孔(4)后，堵头(2)上表面a高于模板(I)上表面b。
2.根据权利要求1所述的防翻水生锈模板，其特征在于:所述安装孔(4)的直径比堵头(2)的直径小0.1mm。
3.根据权利要求1或2所述的防翻水生锈模板，其特征在于:堵头(2)上表面a比模板(I)上表面b高lmm-2mm。
4.根据权利要求3所述的防翻水生锈模板，其特征在于:所述安装孔(4)为一个通孔。
5.根据权利要求3所述的防翻水生锈模板，其特征在于:所述安装孔(4)为一个盲孔。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的防翻水生锈模板，其特征在于:所述安装孔(4)的直径比通水孔(3)的直径大3mm。
7.根据权利要求6所述的 防翻水生锈模板，其特征在于:所述堵头(2)采用铜制成。
专利摘要本实用新型公开了一种防翻水生锈模板，包括模板和一个由防锈材质制成的堵头，所述堵头上设置有一个通水孔；所述模板上设置有用于安装堵头且直径小于堵头直径的安装孔；所述堵头设置在安装孔后，堵头上表面a高于模板上表面b。该防翻水生锈模板将通水孔直接加工在堵头上，解决了水直接与模板接触而生锈的问题，从而提高了模板的使用寿命。
文档编号B29C33/00GK203092838SQ20122072686
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者严帮明, 席刚, 郭芝忠, 林岗, 杨绍建, 王波, 皮红, 魏留全, 王万钱, 卿琳鸿, 龚平, 张玉国 申请人:宝利根(成都)精密模塑有限公司