专利名称：Ps发泡片材挤出口模间隙调整装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种调整装置，具体讲是一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置。
技术背景:目前，大部分PS发泡片材挤出机，也就是聚苯乙烯发泡片材挤出机，其口模间隙调整方式都是通过旋转装于芯棒末端的调节螺母，使螺母推动内模唇在芯棒上移动，来改变内模唇与外模唇之间的间隙，从而实现挤出片材的厚度改变，如附图1所示。但这种口模间隙调整方式有一个弊端，调整时需将从口模里挤出的成桶状的片材破开，才能旋转螺母，调整内、外模唇的间隙。这样会造成挤出片材的中断，生产不连续，影响生产效率。另外，破开的片材不能做为成品，造成原料的浪费
实用新型内容:本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，使得在调整口模间隙时不需破开桶状的片材，保证片材挤出生产的连续性。本实用新型的技术解决方案是，提供一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体、芯棒、调节螺母、内模唇和外模唇，模体与外模唇连接，还包括转轴、连接块和调节螺母，所述模体内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴的一端穿过模体一侧与行星齿轮机构连接，转轴另一端设有手轮；所述芯棒包括内芯棒和外芯棒，内芯棒一端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块，连接块还与调节螺母连接，调节螺母与外芯棒螺纹连接，外芯棒上设有内模唇。采用以上结构后与 现有技术相比，本实用新型具有以下优点:当内芯棒转动时通过连接块带动调节螺母转动，使调节螺母在外芯棒上做轴向移动，推动内模唇在外芯棒上做轴向移动，从而实现对内、外模唇的间隙调整。由于装有小锥齿轮的转轴在内、外模唇的外侧，因此调整内、外模唇时不会影响PS片材的挤出，使得挤出生产可以连续进行，提高了挤出生产的效率。作为优选，所述的行星齿轮机构包括中心轮、行星齿轮、大锥齿轮和小锥齿轮，中心轮包括固定在模体上的第一内齿轮，和连接内芯棒的连接套连接的第二内齿轮；行星齿轮偏心地套在大锥齿轮上，小锥齿轮设于转轴上，大锥齿轮和小锥齿轮啮合。进一步的,所述的行星齿轮为双联齿轮。
:图1为现有技术的PS发泡片材挤出机的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。其中，1、调节螺母，2、内模唇，3、外模唇，4、外芯棒，5、内芯棒，6、大锥齿轮，7、第一内齿轮，8、双联齿轮，9、第二内齿轮，10、连接套，11、连接块，12、PS发泡片材，13、模体，14、小锥齿轮，15、转轴，16、手轮。
具体实施方式
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明:如图2所示，一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体13、芯棒、调节螺母1、内模唇2和外模唇3，模体I与外模唇3连接，还包括转轴15、连接块11，所述模体13内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴15的一端穿过模体13 —侧与行星齿轮机构连接，转轴15另一端设有手轮16 ;所述芯棒包括内芯棒5和外芯棒4，内芯棒5 —端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块11，连接块11还与调节螺母I连接，调节螺母I与外芯棒4螺纹连接，外芯棒4上设有内模唇2。所述的行星齿轮机构包括中心轮、行星齿轮、大锥齿轮6和小锥齿轮14，中心轮包括固定在模体上的第一内齿轮7，和连接内芯棒5的连接套10连接的第二内齿轮9 ;行星齿轮偏心地套在大锥齿轮6上，小锥齿轮14设于转轴上，大锥齿轮6和小锥齿轮14啮合。所述的行星齿轮为双联齿轮8。具体地说，在模体13内开有一空腔，在空腔内装有一套行星齿轮机构。行星齿轮机构的两个中心轮，一个是被固定在模体上的固定内齿轮7，另一个是与连接套10相连的内齿轮9，连接套10与内芯棒5相连，两内齿轮的轴线与内芯棒5的轴线重合。行星齿轮机构的行星齿轮是一个双联齿轮8，双联齿轮8偏心地套在一个大锥齿轮6上。大锥齿轮6的轴线与内芯棒5轴线 重合，大锥齿轮6与一个小锥齿轮14相啮合，小锥齿轮14装在穿过模体13的转轴15上，转轴15 —端装有手轮16，转动手轮16使小锥齿轮14带动大锥齿轮6转动,而大锥齿轮6的转动又带动双联齿轮8绕内芯棒5轴线做行星运动，同时带动内齿轮9转动。内齿轮9又通过连接套10带动内芯棒5转动，内芯棒5另一端的连接块11也随之一起转动。调节螺母I与连接块11相连，并通过螺纹与外芯棒4相连，当内芯棒5转动时通过连接块11带动调节螺母I转动，使调节螺母I在外芯棒4上做轴向移动，推动内模唇2在外芯棒4上做轴向移动，从而实现对内模唇2、外模唇3的间隙调整。由于装有小锥齿轮14的转轴15在内模唇2和外模唇3的外侧，因此调整内模唇2和外模唇3时不会影响PS发泡片材12的挤出，使得挤出生产可以连续进行，提高了挤出生产的效率。另外，行星齿轮机构可以实现大的减速比，通过合适的齿轮配比，本实用新型中的行星齿轮机构的减速比可达250:1，转动手轮16—圈，调节螺母I的轴向位移只有
0.012mm,这样就可以比较精确地调节内模唇2和外模唇3的间隙，使得挤出的PS发泡片材12厚度尺寸可以精确控制，生产出高质量的成品。应当指出的是:本实用新型并不局限于PS (聚苯乙烯)发泡片材12的口模间隙调整应用上，其他发泡片材的挤出生产如PE (聚乙烯)等均可应用本实用新型中的结构来调整口模间隙。以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体、芯棒、调节螺母、内模唇和外模唇，模体与外模唇连接，其特征在于:还包括转轴、连接块，所述模体内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴的一端穿过模体一侧与行星齿轮机构连接，转轴另一端设有手轮；所述芯棒包括内芯棒和外芯棒，内芯棒一端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块，连接块还与调节螺母连接，调节螺母与外芯棒螺纹连接，外芯棒上设有内模唇。
2.根据权利要求1所述的PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，其特征在于:所述的行星齿轮机构包括中心轮、行星齿轮、大锥齿轮和小锥齿轮，中心轮包括固定在模体上的第一内齿轮，和连接内芯棒的连接套连接的第二内齿轮；行星齿轮偏心地套在大锥齿轮上，小锥齿轮设于转轴上，大锥齿轮和小锥齿轮啮合。
3.根据权利 要求2所述的PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，其特征在于:所述的行星齿轮为双联齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种PS发泡片材挤出口模间隙调整装置，包括模体、芯棒、调节螺母、内模唇和外模唇，模体与外模唇连接，还包括转轴、连接块和调节螺母，所述模体内设有空腔，空腔内设有一组行星齿轮机构，转轴的一端穿过模体一侧与行星齿轮机构连接，转轴另一端设有手轮；所述芯棒包括内芯棒和外芯棒，内芯棒一端与行星齿轮机构连接，另一端连接连接块，连接块还与调节螺母连接，调节螺母与外芯棒螺纹连接，外芯棒上设有内模唇。该PS发泡片材挤出口模间隙调整装置使得在调整口模间隙时不需破开桶状的片材，保证片材挤出生产的连续性。
文档编号B29C47/16GK203093014SQ201220730209
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者王琦华, 徐韬, 林振宇 申请人:杭州华林塑胶机械制造有限公司