用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置、光滑装置和用于制造面状的...的制作方法

文档序号:4468675阅读:256来源:国知局
用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置、光滑装置和用于制造面状的 ...的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜(F*)或板光滑的轧制装置,其包括第一轧制单元(1)和第二轧制单元(2),其中,每个轧制单元(1,2)包括:-带有马达转动惯量JM的至少一个驱动马达,-带有轧辊转动惯量JW的轧辊(10,20)以及-至少一个传动装置,其用于以在该至少一个驱动马达与轧辊(10,20)之间的传动比iMW将轧辊(10,20)运动学地联结到该至少一个驱动马达处,其中,第二轧制单元(2)的轧辊(20)可反向于第一轧制单元(1)的轧辊(10)旋转,并且其中,在第一轧制单元(1)的轧辊(10)与第二轧制单元(2)的轧辊(20)之间形成第一辊隙(40),面状的材料被引导通过辊隙(40)。根据本发明,轧制装置特征在于,在第一和第二轧制单元(1,2)中的至少一个中,在该至少一个驱动马达与轧辊(10,20)之间的转动惯量-转速比MMW≤6并且选择传动比1<iMW≤40,其中,适用:(公式I),其中nM-驱动马达的转速而nW轧辊(10,20)的转速。此外,本发明涉及一种用于使薄膜或板光滑的光滑装置以及一种用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法。
【专利说明】用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装
置、光滑装置和用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置,其包括第一轧制单元和第二轧制单元,其中,每个轧制单元包括带有马达转动惯量的至少一个驱动马达、带有轧辊转动惯量Λ的轧辊和至少一个传动装置,其用于以在该至少一个驱动马达与轧辊之间的传动比将轧辊运动学地联结到该至少一个驱动马达处,其中,第二轧制单元的轧辊可反向于第一轧制单元的轧辊旋转,并且其中,在第一轧制单元的轧辊与第二轧制单元的轧辊之间形成第一辊隙,面状的材料被引导通过该辊隙。此外,本发明涉及一种用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法。
【背景技术】
[0002]通过在光滑机构(Gljittwerk)中在使用调温的平滑棍(Glaettwalze)的情况下挤压和接着使挤出的熔融膜(Schmelzefilm)光滑例如由聚碳酸酯制造高品质的塑料薄膜多年来是工业标准。尤其在带有发光的表面的高品质的薄膜中,薄膜表面的周期性的缺陷使所谓的振痕(Rattermark)(其尤其在带有例如300-3000 μ m厚度的较厚的薄膜中出现)负面地可注意到并且损害其视觉品质印象。根据设备结构和运行方式,这些缺陷的表现(Auspdgung)不同。这些缺陷的原因是在光滑机构中的处理期间在剥离和砑光表现(Prageverhalten)中的不均匀性,其可追溯到在光滑机构中所使用的轧制单元的不充分的同步(Gleichlauf)。
[0003]在文件WO 2006/098939 Al中说明了一种轧辊对轧辊微复制装置(Walze-zu_WaIze-Mikroreplikationsvorrichtung),在其中以液态材料在两侧涂覆幅状的材料,液态材料在幅状的材料上硬化。微复制装置包括带有第一直径的第一成型轧辊、带有第二直径的第二成型轧辊和驱动组件,其为了使第一成型轧辊和第二成型轧辊旋转构造成使得第一和第二轧棍保持在100微米内的连续配准(Registrierung),其中,第二直径比第一直径大0.01 M 1%。
[0004]在文件US 6,250, 904 BI中说明一种用于产生薄膜幅(Folienbahn)的挤出装置,在其中应减少在所生产的薄膜幅的表面上出现的缺陷、如波纹或振痕。这应通过用于牵引的轧辊的圆周速度的调节系统来实现,利用该调节系统速度波动可减小。
[0005]文件EP O 828 599 Al涉及一种用于例如由聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚氯乙烯制造无定形的、着色的板的方法。根据该方法,首先将可晶化的热塑性塑料与颜料(Farbmittel) 一起在挤出机(Extruder)中熔融,接着通过喷嘴使熔融物成形并且在板被带到应有尺寸之前另外在光滑机构中利用至少两个轧辊来校正、光滑和冷却,其中,光滑机构的第一轧辊具有在50°C至80°C的范围中的温度。为了避免在板的表面上的缺陷和厚度波动,强调抽出的速度应与所使用的砑光轧辊(Kalanderwalze)的速度精确地协调。
[0006]在文件DE 4343 864 Al中说明了一种用于在使由热塑性的塑料构成的板形的挤出物光滑时避免振痕的方法。详细地,该方法设置应用具有光滑机构轧辊对(Glartwerkswalzenpaar)的至少一个光滑机构,其中,光滑机构装备有带有齿轮传动装置的光滑机构驱动器以及电磁的驱动调节器(Antriebsregler)并且齿轮传动装置的输出(Abtrieb)在平滑辊对的平滑辊中的至少一个上工作。根据该方法来测量齿轮传动装置的与驱动器的旋转叠加的齿频率(Zahnfrequenz),借助于频率发生器来产生尽可能接近齿频率中的一个的混入频率(Aufschaltfrequenz),并且最后对于驱动调节器接上混入频率。
[0007]在文件EP I 340 608 Al中提出在光滑装置中使平滑辊的驱动马达设有彼此同轴地布置的转子和定子而在没有传动装置的中间连接的情况下、也就是说以传动比ii=l联接到平滑辊的驱动轴处。然而在实践中证实,这样的设备设计不足以可靠地避免在高品质的薄膜表面上的振痕。此外不提供以这样的转速和力矩范围运行的马达。

【发明内容】

[0008]本发明的目的因此在于说明一种开头所提及的类型的用于处理面状的材料、尤其用于使薄膜或板光滑的轧制装置,其避免上面所提及的缺点并且在处理面状的材料时保证塑料薄膜的最佳的表面特性、尤其最佳的光滑性和光泽。
[0009]该目的根据本发明利用根据权利要求1的前序部分的轧制装置由此来实现,即在第一和第二轧制单元中的至少一个中在驱动马达与轧辊之间的转动惯量-转速比#胃< 6并且选择传动比I < 40,
其中,适用:.
【权利要求】
1.一种用于处理面状的材料(F)、尤其用于使薄膜(F*)或板光滑的轧制装置,其包括第一轧制单元(I)和第二轧制单元(2),其中,每个轧制单元(1,2)包括: -带有马达转动惯量/#的至少一个驱动马达, -带有轧辊转动惯量人的轧辊(10,20),以及 -至少一个传动装置,其用于以在至少一个所述驱动马达与所述轧辊(10,20)之间的传动比将所述轧辊(10,20)运动学地联结到至少一个所述驱动马达处, 其中,所述第二轧制单元(2)的轧辊(20)能够反向于所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)旋转,并且其中,在所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)与所述第二轧制单元(2)的轧辊(20)之间形成第一辊隙(40),面状的所述材料(F)被引导通过所述辊隙(40), 其特征在于, 在第一和第二轧制单元(1,2)中的至少一个中,在至少一个所述驱动马达与所述轧辊(10,20)之间的转动惯量-转速比≤6并且选择传动比I < 40, 其中,适用:

2.根据权利要求1所述的轧制装置,其特征在于,作为传动比选择5< 40、特别地10 ( Imw ( 40且特别优选地20 ( Imw ( 40。
3.根据权利要求1或2所述的轧制装置,其特征在于,在第一和第二轧制单元(1,2)中在至少一个所述驱动马达与所述轧辊(10,20)之间的转速比6并且选择传动比I〈1MW <40。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(I, 2)中的至少一个的至少一个驱动马达被转速调节。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(I, 2)中的至少一个的至少一个驱动马达是带有频率变换的三相交流电动机。
6.根据权利要求5所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(1,2)中的至少一个的至少一个驱动马达是同步马达。
7.根据权利要求6所述的轧制装置,其特征在于,所述同步马达构造成四极、尤其10极。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(I, 2)中的至少一个的至少一个驱动马达包括用于平衡定位力矩的补偿单元。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(I, 2)中的至少一个的至少一个驱动马达和/或第一和第二轧制单元(1,2)中的至少一个的轧辊通过刚性的联结器联结到至少一个所述传动装置处。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的轧制装置,其特征在于,第一和第二轧制单元(I, 2)中的至少一个的至少一个传动装置构造为行星传动装置、尤其为非无隙的行星传动 装直。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的轧制装置,其特征在于,所述轧制装置包括用于控制所述第一轧制单元(I)的至少一个驱动马达和所述第二轧制单元(2)的至少一个驱动马达的控制单元,其中,所述控制单元构造成使得所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)和所述第二轧制单元(2)的轧辊(20)的力矩和/或圆周速度分别被调节成使得轧辊(10,20)分别借助于被引导通过所述辊隙(40)的面状的所述材料(F)联结到相应另一轧辊(20,10)处。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的轧制装置,其特征在于,所述轧制装置包括第三轧制单元(3),其中,在所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)与所述第三轧制单元(3)的轧辊(30)之间形成第二辊隙(50),面状的所述材料(F)在离开所述第一辊隙(40)之后被继续引导通过所述第二辊隙(50)。
13.根据权利要求12所述的轧制装置,其特征在于,所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)、所述第二轧制单元(2)的轧辊(20)和所述第三轧制单元(3)的轧辊(30)的相应的轴线大致布置在一平面中,其中,面状的所述材料(F)在离开所述第一辊隙(40)之后在所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)的周缘面处被引导至所述第二辊隙(50)。
14.一种用于使薄膜或板光滑的光滑装置,其带有根据权利要求1至13中任一项所述的轧制装置。
15.一种用于制造面状的材料、尤其薄膜或板的方法,其带有以下步骤: -尤其通过挤压产生面状的所述材料(F)的熔融膜, -在带有轧辊转动惯量的第一轧制单元(I)的轧辊(10)与带有轧辊转动惯量的第二轧制单元(2)的轧辊(20)之间的第一辊隙(40)中使所述熔融膜光滑, 其中,所述第一轧制单元(I)的轧辊(10)和所述第二轧制单元(2)的轧辊(20)分别通过至少一个传动装置联结到带有马达转动惯量的至少一个驱动马达处, 其特征在于, 在至少一个轧制单元(1,2)的轧辊(10,20)中,在驱动马达与轧辊之间的转动惯量-转速比为≤6而传动比为I <1册<40, 其中,适用
【文档编号】B29C47/88GK103857510SQ201280051405
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2011年10月19日
【发明者】J.弗莱克, A.保卢斯, J.尼克尔, A.魏施特罗费尔 申请人:拜耳知识产权有限责任公司
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