具有高的表面质量的成型体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及热塑性组合物，含有：A)30.0-100.0重量份的至少一种芳族聚碳酸酯，B)0.0重量份-50.0重量份的橡胶改性的接枝聚合物和/或乙烯基共聚物，C)0.00-50.00重量份的聚酯，D)5.0-50.0重量份的至少一种具有选自如下的颗粒形状的无机填料：球形/立方体、管状/圆盘形和片状几何结构，E)0.00–5.00重量份的其它常规添加剂。本发明进一步涉及具有高的表面质量、高的尺寸稳定性和高的耐热变形性的热塑性成型体，以及热塑性模塑组合物和用于制备所述成型体的方法。本发明另外涉及由所述热塑性成型部件制备的涂敷的成品部件。
【专利说明】具有高的表面质量的成型体
[0001]本发明涉及具有高的表面质量的热塑性成型体以及热塑性模塑组合物和用于制备所述成型体的方法。本发明另外涉及由所述热塑性成型部件制备的涂敷的成品部件。
[0002] 如果问题是要制备平面的成品部件，例如为了美观的原因要使其均匀或如果要求的话还要有高光泽度的观感，则一直要求具有高的表面质量的热塑性成型体。如果成型体必须进一步例如通过施加功能层而功能化，所述功能层本身也必须具有高的表面质量，则高的表面质量也是重要的。在此条件下，不利的是要充当功能层的载体的所述成型体已经具有较差的表面。
[0003]具有高的表面质量的成型体可以在不同的用途或成品部件中使用。这些包括尤其是具有高的反射能力的成品部件。这些的例子是作为使灯或照明体的光成束的探照灯反射器以便生成规定的光束性能的金属化的成型体。然而，使用根据本发明的成型体同样令人感兴趣的是在聚能器方面的用途，即:光伏领域中的反射镜，其将太阳光聚焦到例如光学结构元件上，然后所述光学元件将所述光引导到生成电流的光伏电池中。
[0004]然而，在上述用途的情况下，由于太阳或辐射源强烈的热作用而发生基体的严重加热，在探照灯的情况下特别在光源区域比成品部件的其它区域更严重。
[0005]所述加热对用于制备成型体的热塑性模塑组合物在关于确保高的尺寸稳定性同时保持成型体的高表面质量方面提出特别的要求。
[0006]光导或光反射的塑料成型体文献中已经进行了描述。
[0007]DE 3940436 C2公开了一种制备反射器的方法，特别是用于机动车前灯。在此方法中，具有非常低含量的填料或不含填料的热塑性材料连续注入模具中，其填满部分模具型腔，然后注入各向同性的热塑性材料，其通过矿物填料或有机填料进行增强。
[0008]DE 4404604 Al提供了一种制备用于刚性载体壳体的照明器件的塑料反射器的方法，所述载体壳体带有光滑的覆盖有金属的热塑性塑料(例如聚碳酸酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯)的表皮，所述热塑性塑料在其上面形成热固性塑料材料的刚性芯体。
[0009]JP 2000322918 A、JP 11241005 和 JP 11241006 公开了具有良好的表面性能、良好的热稳定性和对金属高的粘附性的反射器。这里将金属施加到包含聚酯、聚碳酸酯、填料和其它成分的塑料组合物的成型部件上。然而，以这种方式制成的反射器没有所要求的尺寸稳定性和/或表面质量。
[0010]JP 2006240085 A描述了用于制备具有高的耐热变形性和对镀覆表面良好的粘附性的反射组件的方法，其中镀覆表面和镀覆步骤不利也不适合用于高精密度的反射器用途。
[0011]因此本发明的目的是制备一种成型体，所述成型体 ?可以在热塑性条件下制备
?具有低的各向同性热膨胀系数 ?具有高的尺寸稳定性
?具有高的表面质量，在暴露于热的条件下也可保持所述质量 ?具有尽可能高的耐热性，但至少到100°c?可以在真空中金属化和 ?金属化之后具有高的反射率。
[0012]通过注射模塑法与模具的动态温度控制相结合并借助根据本发明的增强的热塑性模塑组合物可以实现所述的目的。
[0013]已经令人惊讶地发现包含如下组分的组合物具有所希望的性能特征:
A)30-100重量份，优选40-90重量份，特别优选50-85重量份的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯，优选聚碳酸酯，
B)0-50重量份，优选0-40.0重量份，特别优选5.0-20.0重量份的橡胶改性的接枝聚合物和/或乙烯基共聚物，
C)0-50.0重量份，优选0-30.0重量份，特别优选10.0-25.0重量份的聚酯，优选PBT或 PET，
D)5.0-50.0重量份，优选10.0-30.0重量份，特别优选15.0 -25.0重量份的无机填料，所述无机填料具有选自下组的颗粒形状:球形/立方体、管状/圆盘形和片状几何结构，
G) 0-5.0重量份，优选0.5-3.0重量份，特别优选0.75-1.25重量份的其它常规聚合物添加剂，
其中将在本申请中所 述的所有重量份进行标准化使得组合物中全部组分A+B+C+D+E的重量份总和为100。
[0014]在一个特别优选的实施方案中，所述组合物仅仅由组分A、D和E组成，并且在一个另外的优选实施方案中由上述含量的组分A-E组成。
[0015]鉬分A:
在本发明中，聚碳酸酯既可以是均聚碳酸酯，也可以是共聚碳酸酯；所述聚碳酸酯可以是以已知方式直链的或者支化的。
[0016]根据适用于本发明的组分A的芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯是文献中已知的或可通过文献中已知的方法制备(关于芳族聚碳酸酯的制备，参见例如Schnell,"Chemistry and Physics of Polycarbonates", Interscience Publishers, 1964 和DE-AS I 495 626、DE-A 2 232 877、DE-A 2 703 376、DE-A 2 714 544、DE-A 3 000 610、DE-A 3 832 396 ;关于芳族聚酯碳酸酯的制备，例如DE-A 3 007 934)。
[0017]芳族聚碳酸酯例如通过二酚与碳酰卤，优选光气，和/或与芳族二羧酸二酰卤，优选苯二羧酸酰齒通过相界面法进行制备，任选地使用链终止剂例如一元酚和任选地使用三官能或多于三官能的支化剂，例如三酚或四酚。同样可以的是经熔体聚合法通过二酚与例如碳酸二苯基酯的反应进行制备。
[0018]用于制备芳族聚碳酸酯和/或芳族聚酯碳酸酯的二酚优选是式(I)的那些，
【权利要求】
1.热塑性组合物，含有: A)30.0-100.0重量份的至少一种芳族聚碳酸酯， B)0.0-50.0重量份的橡胶改性的接枝聚合物和/或乙烯基共聚物， C)0.00-50.00重量份的聚酯， D)5.0-50.0重量份的至少一种具有选自下组的颗粒形状的无机填料:球形/立方体、管状/圆盘形和片状几何结构， E)0.00 - 5.00重量份的其它常规添加剂， 其中组分A)-E)的重量份相加之和为100重量份。
2.根据权利要求1的组合物，其特征在于:它们包含如下量的所述组分: A)50.0-85.0重量份的至少一种芳族聚碳酸酯， B)0-20.0重量份的橡胶改性的接枝聚合物和/或乙烯基共聚物， C)10.00-25.00重量份的聚酯， D)15.0-30.0重量份的至少一种具有选自下组的颗粒形状的无机填料:球形/立方体、管状/圆盘形和片状几何结构， E)0.75 - 1.25重量份的其它常规添加剂。
3.根据权利要求1或2之一的模塑组合物，其特征在于:组分D具有选自球形/立方体、片状几何结构的颗粒形状。
4.根据权利要求1或2之一的模塑组合物，其特征在于:组分D选自热惰性的无机材料，所述材料包括氮化物、氧化物、混合氧化物、碳化物、粉末石英、无定形SiO2、粉砂、玻璃颗粒、硅酸盐或硅铝酸盐和石墨。
5.根据权利要求4的模塑组合物，其特征在于:组分D选自包括如下的组:氮化硼、氧化铈、氧化铝、碳化钨、碳化硅、碳化硼、石英粉、无定形SiO2、粉砂、玻璃粉末、玻璃球、硅酸盐或硅铝酸盐和高纯度的合成石墨。
6.根据权利要求1或2之一的模塑组合物，其特征在于:组分D是石英。
7.根据权利要求1-3之一的模塑组合物，其特征在于:所述填料具有0.1-10 μ m的平均直径d5(w。
8.根据权利要求1-3之一的模塑组合物，其特征在于:所述硅酸盐具有2.0-10 μ m的平均直径d50%。
9.根据权利要求1或3之一的模塑组合物，其特征在于:将所述填料被上浆。
10.根据权利要求1或2之一的模塑组合物用于制备成型部件的用途，所述成型部件具有低的各向同性热膨胀系数、改善的尺寸稳定性、在暴露于热的过程中和暴露之后高的表面质量、高的反射率和良好的金属化能力。
11.用于制备成型部件的方法，所述成型部件具有提高的表面耐刮擦性、改善的尺寸稳定性和改善的表面光泽度，所述方法包括如下步骤: a)配混包含组分A)-E)的组合物用于制备根据权利要求1或2之一的组合物的粒料， b)在动态模具温度控制下由如此制备的粒料注射模塑成型部件。
12.根据权利要求11的方法，其特征在于:接着进行表面的金属化作为进一步的步骤。
13.根据权利要求11或12的方法，其特征在于:所述成型部件的表面用40kHz的交变频率和>1，000 V的电压在等离子体源上进行等离子体预处理。
14.根据权利要求12或13的方法，其特征在于:所述金属是铝。
15.根据权利要求12或13的方法，其特征在于:通过等离子体聚合施加另外的腐蚀保护层。
【文档编号】B29C45/00GK103946309SQ201280058169
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2011年11月30日
【发明者】T.图尔克, U.格罗泽, M.德布勒, B.泽米施, A.迈尔, C.克林肯贝格, R.奥泽 申请人:拜耳知识产权有限责任公司