专利名称：制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法
技术领域：
:本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法。
背景技术：
:超高分子量聚乙烯纤维，又称高强度高模量聚乙烯纤维，是目前世界上比强度和比模量最高纤维之一，其分子量在100 500万聚乙烯所纺出的纤维，其比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维；聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较好的机械性质、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，其在工业和日常生活中广泛得到使用；对于制造多层复合材料的技术工艺一般方法:先使用热熔胶对织物进行上胶，然后再将上胶后的织物与刚挤出的聚丙烯片材进行复合；另外，还有就是直接利用聚丙烯在熔融状态下自粘性将织物复合在聚丙烯片材中。在箱包行业内聚丙烯塑料的使用比较常见，如PP吸塑硬壳箱体、PP注塑手把等，这是基于聚丙烯材料质轻、强度较好、加工容易等特点；聚丙烯塑料其密度为0.91g/cm3,比同类如PA、PET、PC、ABS等塑料密度要轻得多，且加工成型容易等特点；但是单一聚丙烯材料在加工成箱包壳体后其强度和韧性比前述材料有所欠缺
发明内容
:本发明的目的是提供一种制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法，它利用聚丙烯与聚乙烯结构相似特点，熔融状态下将在两种材质能够很好复合，同时，解决复合后的片材，在进行二次吸塑或压塑成型时，超高分子量聚乙烯纤维织物与聚丙烯片材在拉伸变形时，使织物在片材内结构保持连续相，且界面结合得更好。为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案:它的方法为:(1)先选用纤维细度为600 1680D、纤维根数30 150F，织物克重60 200g/cm2的超高分子量聚乙烯纤维织物2 ； (2)将超高分子量聚乙烯纤维织物2夹入第一丙烯片材I和第二丙烯片材3之间，通过配套的可控温式油辊4对第一丙烯片材I和第二丙烯片材3施加压力，使得第一丙烯片材I和第二丙烯片材3渗透聚乙烯纤维织物2网孔，第一丙烯片材I和第二丙烯片材3相互融合起来，将中间层超高分子量聚乙烯纤维织物2完全包裹其中，利用接触到第一丙烯片材I和第二丙烯片材3的热量，将超高分子量聚乙烯纤维织物2表面纤维发生熔融且与丙烯较好地融合冷却成型，最终确保用于吸塑或压塑的片材单位克重为100 350g/cm2 ； (3)将复合完成的聚丙烯/聚乙烯纤维织物片材，分切包装。所述的第一丙烯片材I采用热油辊加热，其表面温度达到164 200°C熔融状态。所述的第二丙烯片材3采用螺杆挤塑机挤出，其表面温度为164 200°C。本发明具有以下有益效果:它利用聚丙烯与聚乙烯结构相似特点，熔融状态下将在两种材质能够很好复合，同时，解决复合后的片材，在进行二次吸塑或压塑成型时，超高分子量聚乙烯纤维织物与聚丙烯片材在拉伸变形时，使织物在片材内结构保持连续相，且界面结合得更好。
:图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
:参照图1，本具体实施方式
采取以下技术方案:(1)先选用纤维细度为600 1680D、纤维根数30 150F，织物克重60 200g/cm2的超高分子量聚乙烯纤维织物2 ； (2)将超高分子量聚乙烯纤维织物2夹入第一丙烯片材I和第二丙烯片材3之间，通过配套的可控温式油辊4对第一丙烯片材I和第二丙烯片材3施加压力，使得第一丙烯片材I和第二丙烯片材3渗透聚乙烯纤维织物2网孔，第一丙烯片材I和第二丙烯片材3相互融合起来，将中间层超高分子量聚乙烯纤维织物2完全包裹其中，利用接触到第一丙烯片材I和第二丙烯片材3的热量，将超高分子量聚乙烯纤维织物2表面纤维发生熔融且与丙烯较好地融合冷却成型，最终确保用于吸塑或压塑的片材单位克重为100 350g/cm2 ； (3)将复合完成的聚丙烯/聚乙烯纤维织物片材，分切包装。所述的第一丙烯片材I采用热油辊加热，其表面温度达到164 200°C熔融状态。所述的第二丙烯片材3采用螺杆挤塑机挤出，其表面温度为164 200°C。本具体实施方式
具有以下有益效果:它利用聚丙烯与聚乙烯结构相似特点，熔融状态下将在两种材质能够很好复合，同时，解决复合后的片材，在进行二次吸塑或压塑成型时，超高分子量聚乙烯纤维织物与聚丙烯片材在拉伸变形时，使织物在片材内结构保持连续相，且界面结合得更好。
权利要求
1.制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法，其特征在于它的方法为:(I)、先选用纤维细度为600 1680D、纤维根数30 150F，织物克重60 200g/cm2的超高分子量聚乙烯纤维织物(2) ; (2)、将超高分子量聚乙烯纤维织物(2)夹入第一丙烯片材(1)和第二丙烯片材(3)之间，通过配套的可控温式油辊(4)对第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)施加压力，使得第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)渗透聚乙烯纤维织物(2)网孔，第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)相互融合起来，将中间层超高分子量聚乙烯纤维织物(2)完全包裹其中，利用接触到第一丙烯片材(I)和第二丙烯片材(3)的热量，将超高分子量聚乙烯纤维织物(2)表面纤维发生熔融且与丙烯较好地融合冷却成型，最终确保用于吸塑或压塑的片材单位克重为100 350g/cm2 ； (3)、将复合完成的聚丙烯/聚乙烯纤维织物片材，分切包装。
2.根据权利要求1所述制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法，其特征在于所述的第一丙烯片材(I)采用热油辊加热，其表面温度达到164 200°C熔融状态。
3.根据权利要求1所述制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法，其特征在于所述的第二丙烯片材(3)采用螺杆挤塑机挤出成型，其表面温度为164 200°C。
全文摘要
制备聚丙烯片材复合超高分子量聚乙烯纤维织物的方法，它涉及复合材料技术领域，它的制备方法为选用超高分子量聚乙烯纤维织物，将超高分子量聚乙烯纤维织物夹入第一丙烯片材和第二丙烯片材之间，通过配套的可控温式油辊对第一丙烯片材和第二丙烯片材施加压力，将第一丙烯片材和第二丙烯片材相互融合起来，将中间层超高分子量聚乙烯纤维织物完全包裹其中，将超高分子量聚乙烯纤维织物表面纤维发生熔融且与丙烯较好地融合冷却成型。它利用聚丙烯与聚乙烯结构相似特点，熔融状态下将在两种材质能够很好复合，在进行二次吸塑或压塑成型时，超高分子量聚乙烯纤维织物与聚丙烯片材在拉伸变形时，使织物在片材内结构保持连续相，且界面结合得更好。
文档编号B29C70/50GK103144317SQ20131008413
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者阮汝平, 丁祥霞, 胡美玲 申请人:滁州博润电脑配件有限公司