专利名称：一种单轴开合模、底模定位联动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及饮料瓶加工设备领域，具体涉及一种单轴开合模、底模定位联动机构。
背景技术：
在吹瓶机中均包含有开合模机构、底模定位机构，传统的开合模机构，采用机架，安装在机架上的定模板和动模板，定模板和动模板结合处有锁模机构，动模板呈L形由开合模气缸带动，开合模气缸带动齿条，齿条带动动模板齿轮，动模板齿轮安在齿轴上，齿轴连接动模板，齿轴安装在支架上。传统的底模定位机构，如公告号为CN201755911U中公开的一种直线式吹瓶机的底模锁定装置，包括模具安装板、瓶模模腔、底模、动力机构、定位机构与支座，所述的瓶模模腔尾段套接底模，底模连接动力机构，定位机构水平设置在支座上，所述定位机构包括定位卡块气缸与定位卡块，定位卡块与定位卡块气缸连接，动力机构包括底模安装板与底模升降气缸，底模安装板上表面连接底模，下表面连接底模升降气缸，底模升降气缸固定在支架上。由此可见，现有技术中的开合模机构和底模定位机构的结构复杂，设备体积庞大，各自驱动，并且不利于操作，成本昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种单轴开合模、底模定位联动机构。为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模与所述的吹瓶机的机架之间相对固定的底模定位组件以及驱动所述的开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括可沿上下方向运动的所述的底模、设置在所述的吹瓶机的机架上的定模板、与所述的定模板配合的动模板；所述的底模定位组件包括主动连接块、与所述的主动连接块配合的多个从动连接块、沿水平方向滑动地设置的多个滑块，多个所述的从动连接块的一端部分别与所述机架转动连接，另一端部分别与多个所述滑块相连，当处于合膜状态时，所述的底模与所述机架形成空隙，所述滑块插设在所述空隙内且与所述的底模、所述机架相抵触；所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动所述的转轴旋转的动力源，所述的动模板、主动连接块同时与所述的转轴相固定连接。优选地，所述的转轴从下到上依次穿过所述的主动连接块、动模板并带动其转动。优选地，所述的转轴的下端部连接有驱动摆臂，所述的动力源通过所述的驱动摆臂驱动所述的转轴转动。优选地，所述的滑块包括位于所述的底模相对两侧的第一滑块和第二滑块，所述的从动连接块包括与所述的第一滑块相连的第一从动连接块和与所述的第二滑块相连的第二从动连接块，所述的底模定位组件还包括固定设置在所述的机架上的第一导轨和第二导轨，所述的第一滑块和所述的第二滑块分别沿着所述的第一导轨和所述的第二导轨滑动。进一步优选地，所述的主动连接块上设置有第一导向面和第二导向面，所述的第一从动连接块和所述的第二从动连接块上分别设置有第一凸块和第二凸块，所述的第一凸块沿着所述的第一导向面滑动，所述的第二凸块沿着所述的第二导向面滑动。进一步优选地，所述的第一滑块和所述的第二滑块的上表面分别形成有第一凸起和第二凸起，所述的第一从动连接块和所述的第二从动连接块的另一端部上分别形成有第一滑槽和第二滑槽，所述的第一凸起沿着所述的第一滑槽的延伸方向滑动，所述的第二凸起沿着所述的第二滑槽的延伸方向滑动。优选地，所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板、动模板锁定的锁定机构，所述的动模板上设置有至少一个第一连接凸台，所述的第一连接凸台上开设有销孔，所述的定模板上设置有与所述的第一连接凸台相配合的第二连接凸台；所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板内部的连接轴、与所述的连接轴相传动连接的锁销，所述的锁销能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台内，当合模时:所述的锁销伸出所述的第二连接凸台、伸入所述的销孔内，所述的动模板、定模板锁定。优选地，所述的机架包括支架、位于所述的支架上方的顶架以及固定连接在所述的支架和顶架之间的支撑架，所述的开合模组件、底模定位组件均位于所述的支架的上侧，所述的第一从动连接块和第二从动连接块的一端部分别与所述的支架相转动连接，所述的第一导轨和第二导轨分别固定设置在所述的支架上。进一步优选地，所述的支架上开设有供所述的转轴穿过的通孔，所述的转轴能在所述的通孔内转动。进一步优选地，所述的转轴的上端部与所述的顶架相转动连接。本发明的有益效果在于:
本发明通过一根转轴的转动带动开合模组件及底模定位组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小。
附图1为本发明处于合模状态的示意 附图2为本发明处于开模状态的示意 附图3为底模定位机构处于开模状态的俯视 附图4为底模定位机构处于合模状态的俯视 其中:1、底模；2、定模板；3、动模板；4、第一连接凸台；5、销孔；6、第二连接凸台；7、连接轴；8、锁销；
21、转轴；22、驱动摆臂；
31、支架；32、顶架；33、支撑架；
41、主动连接块；42、第一滑块；43、第二滑块；44、第一从动连接块；45、第二从动连接块；46、第一导轨；47、第二导轨；
51、第一导向面；52、第二导向面；53、第一凸块；54、第二凸块；55、第一凸起；56、第二凸起；57、第一滑槽；58、第二滑槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步阐述。如各附图所示，一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模I与吹瓶机的机架相对固定的底模定位组件以及驱动开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件。下面对各部件作详细描述。开合模组件包括能够沿上下方向运动的底模1、设置在吹瓶机的机架上的定模板
2、与定模板2配合的动模板3。开合模组件具有开模状态和合模状态，当处于合膜状态时，底模1、定模板2与动模板3三者之间围成型腔，定模板2和动模板3上分别装配有模具。开合模组件还包括用于在合模时将定模板2、动模板3锁定的锁定机构，动模板3上设置有至少一个第一连接凸台4，本实施例中，第一连接凸台4有3个，相邻两个第一连接凸台4之间形成缺口，第一连接凸台4上开设有销孔5，销孔5上下贯穿第一连接凸台4 ;定模板2上设置有与第一连接凸台4相配合的第二连接凸台6 ;锁定机构包括贯穿在定模板2内部的连接轴7、与连接轴7相传动连接的锁销8，锁销8的数量与第二连接凸台6的数量相同，锁销8能够伸缩地设置在第二连接凸台6内，连接轴7、锁销8相平行设置，连接轴5通过连杆与锁销8相传动连接，并且位于最下部的一个锁销8与驱动块相直连。当合模时，动模板3的第一连接凸台4伸入至定模板2的第二连接凸台6的缺口内，向上拉动驱动块，使驱动块驱动连接轴7传动锁销8伸出第二连接凸台6、伸入销孔5内，动模板3、定模板2锁定。底模定位组件包括主动连接块41、与主动连接块41配合的多个从动连接块、沿水平方向滑动地设置的多个滑块，多个从动连接块的一端部分别与机架转动连接，另一端部分别与多个滑块相连，具体地，滑块包括位于底模I相对两侧的第一滑块42和第二滑块43，从动连接块包括与第一滑块42相连的第一从动连接块44和与第二滑块43相连的第二从动连接块45。底模定位组件还包括固定设置在机架上的第一导轨46和第二导轨47，第一滑块42和第二滑块43分别沿着第一导轨46和第二导轨47滑动。第一滑块42和第二滑块43的上表面分别形成有第一凸起55和第二凸起56，第一从动连接块44和第二从动连接块45的另一端部上分别形成有第一滑槽57和第二滑槽58，第一凸起55沿着第一滑槽57的延伸方向滑动，第二凸起56沿着第二滑槽58的延伸方向滑动。主动连接块41上设置有第一导向面51和第二导向面52,第一从动连接块44和第二从动连接块45上分别设置有第一凸块53和第二凸块54，第一凸块53沿着第一导向面51滑动，第二凸块54沿着第二导向面52滑动。当处于合膜状态时，底模I与机架形成空隙，第一滑块42和第二滑块43分别沿着第一导轨46和第二导轨47向空隙内滑动并插设在空隙内，且与底模1、机架相抵触；
驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴21、驱动转轴21旋转的动力源,转轴21的下端部连接有驱动摆臂22，动力源通过驱动摆臂22驱动转轴21转动。动模板3、主动连接块41同时与转轴21相固定连接。转轴21从下到上依次穿过主动连接块41、动模板3并带动其转动。这样，当要合模时，动力源驱动驱动摆臂22传动转轴21转动,从而动模板3随转轴21转动，和定模板2相靠拢；同时，主动连接块41也随之转轴21转动，第一凸块53沿着第一导向面51滑动,第二凸块54沿着第二导向面52滑动,从而第一凸起55沿着第一滑槽57的延伸方向滑动，第二凸起56沿着第二滑槽58的延伸方向滑动，带动第一滑块42和第二滑块43分别沿着第一导轨46和第二导轨47向空隙内滑动并插设在空隙内，且与底模1、机架相抵触，使得底模I被卡住定位；反之亦然，再次不再进行详细描述，从而实现开合模、升降联动。机架包括支架31、位于支架31上方的顶架32以及固定连接在支架31和顶架32之间的支撑架33，开合模组件、底模定位组件均位于支架31的上侧，凸轮11位于支架31的下侧，第一从动连接块和第二从动连接块的一端部分别与支架31相转动连接，第一导轨46和第二导轨47分别固定设置在支架31上。支架31上开设有供转轴21穿过的通孔，转轴21能在通孔内转动。转轴21的上端部与顶架32相转动连接。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、用于将底模(I)与所述的吹瓶机的机架之间相对固定的底模定位组件以及驱动所述的开合模组件、底模定位组件运动的驱动组件，所述的开合模组件包括可沿上下方向运动的所述的底模(I)、设置在所述的吹瓶机的机架上的定模板(2)、与所述的定模板(2)配合的动模板(3);其特征在于:所述的底模定位组件包括主动连接块(41)、与所述的主动连接块(41)配合的多个从动连接块、沿水平方向滑动地设置的多个滑块，多个所述的从动连接块的一端部分别与所述机架转动连接，另一端部分别与多个所述滑块相连，当处于合膜状态时，所述的底模(I)与所述机架形成空隙，所述滑块插设在所述空隙内且与所述的底模(I)、所述机架相抵触；所述的驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴(21)、驱动所述的转轴(21)旋转的动力源，所述的动模板(3)、主动连接块(41)同时与所述的转轴(21)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)从下到上依次穿过所述的主动连接块(41)、动模板(3)并带动其转动。
3.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)的下端部连接有驱动摆臂(22)，所述的动力源通过所述的驱动摆臂(22)驱动所述的转轴(21)转动。
4.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的滑块包括位于所述的底模(I)相对两侧的第一滑块(42)和第二滑块(43)，所述的从动连接块包括与所述的第一滑块(42)相连的第一从动连接块(44)和与所述的第二滑块(43)相连的第二从动连接块(45)，所述的底模定位组件还包括固定设置在所述的机架上的第一导轨(46)和第二导轨(47)，所述的第一滑块(42)和所述的第二滑块(43)分别沿着所述的第一导轨(46)和所述的第二导轨(47)滑动。
5.根据权利要求4所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的主动连接块(41)上设置有第一导向面(51)和第二导向面(52)，所述的第一从动连接块(44)和所述的第二从动连接块(45)上分别设置有第一凸块(53)和第二凸块(54)，所述的第一凸块(53)沿着所述的第一导向面(51)滑动，所述的第二凸块(54)沿着所述的第二导向面(52)滑动。
6.根据权利要求4所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的第一滑块(42)和所述的第二滑块(43)的上表面分别形成有第一凸起(55)和第二凸起(56)，所述的第一从动连接块(44)和所述`的第二从动连接块(45)的另一端部上分别形成有第一滑槽(57)和第二滑槽(58)，所述的第一凸起(55)沿着所述的第一滑槽(57)的延伸方向滑动，所述的第二凸起(56)沿着所述的第二滑槽(58)的延伸方向滑动。
7.根据权利要求1所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的开合模组件还包括用于在合模时将所述的定模板(2 )、动模板(3 )锁定的锁定机构，所述的动模板(3)上设置有至少一个第一连接凸台(4)，所述的第一连接凸台(4)上开设有销孔(5)，所述的定模板(2)上设置有与所述的第一连接凸台(4)相配合的第二连接凸台(6);所述的锁定机构包括贯穿在所述的定模板(2)内部的连接轴(7)、与所述的连接轴(7)相传动连接的锁销(8)，所述的锁销(8)能够伸缩地设置在所述的第二连接凸台(6)内，当合模时:所述的锁销(8)伸出所述的第二连接凸台(6)、伸入所述的销孔(5)内，所述的动模板(3)、定模板(2)锁定。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的机架包括支架(31)、位于所述的支架(31)上方的顶架(32)以及固定连接在所述的支架(31)和顶架(32)之间的支撑架(33)，所述的开合模组件、底模定位组件均位于所述的支架(31)的上侧，所述的第一从动连接块和第二从动连接块的一端部分别与所述的支架(31)相转动连接，所述的第一导轨(46)和第二导轨(47)分别固定设置在所述的支架(31)上。
9.根据权利要求8所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的支架(31)上开设有供所述的转轴(21)穿过的通孔，所述的转轴(21)能在所述的通孔内转动。
10.根据权利要求8所述的单轴开合模、底模定位联动机构，其特征在于:所述的转轴(21)的上端部与所述 的顶架(32)相转动连接。
全文摘要
一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、底模定位组件以及驱动组件，开合模组件包括底模、定模板、动模板；底模定位组件包括主动连接块、与主动连接块配合的多个从动连接块、多个滑块，多个从动连接块的一端部分别与机架转动连接，另一端部分别与多个滑块相连，当处于合膜状态时，底模与机架形成空隙，滑块插设在空隙内且与底模、机架相抵触；驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动转轴旋转的动力源，动模板、主动连接块同时与转轴相固定连接。本发明通过一根转轴的转动带动开合模组件、升降组件及底模定位组件实现联动，以最简单结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小。
文档编号B29C49/56GK103171132SQ201310088430
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者董海龙, 褚兴安, 杨新良, 何德平 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司