一种t30s改性制备耐热抗冲型htpp的方法
【专利摘要】本发明公开了一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物、脱氢枞酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点。
【专利说明】一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于聚丙烯改性专用料生产【技术领域】，具体涉及一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法。
【背景技术】
[0002]由于聚碳酸酯(PC)含有双酚A容易造成塑料制品含有毒性，特别是在纯净水桶、奶瓶、水杯等领域造成污染，而高透明聚丙烯(HTPP)具有透明性较好、无毒、低污染的特性，因此研究HTPP替代PC在食品行业中的应用势在必行，如今塑料透明原料中最引人注目、增长速度最快、新产品开发最为活跃的是HTPP。因此，HTPP专用料的开发具有广阔的市场应用前景，尤其是透明性高、流动性好，成型快、无毒无污染、耐高温的HTPP专用料。HTPP比PC、PET具有熔体流动性好、成型加工性好、成型加工能耗相对较低、高温下自身无毒性单体产生、透明性较高等一系列优点，具有良好的应用价值和前景。
[0003]HTPP是指雾度≤15%的PP，PP进行透明改性后，球晶结构均一细化，透明性和光泽度显著提高，而且结晶温度、维卡软化点、刚性和其它力学性能均得到有效改善。绿色环保型透明成核剂的加入会有效的提高PP成核密度、结晶温度、维卡软化点和硬度，而且大量晶核导致结晶结构均一化，从而使透明性和表面光泽明显改善。绿色环保型透明成核剂增强了 HTPP制品环境适应性，为HTPP在食品行业中的应用提供必要的安全前提，并可以有效替代PC在食品及饮用水包装行业中的应用。
[0004]采用二乙烯基苯接枝交联改性T30S，可有效提高T30S的加工流动性能、耐热性能、抗冲击性能，采用二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发解决了单纯含苯环的过氧化剂引发体系，生产过程中及产品容易存在异味过大难以去除的问题。采用聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物、脱氢揪酸盐共混型透明成核剂，可有效降低成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，提出一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，该方法用2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30S，采用聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能好的特点。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括以下步骤:
[0007]I)将T30S粒料、2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合，搅拌均匀得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为1.5-2.5%，硬脂酸钙的质量百分比为1-2%，抗氧剂1010的质量百分比为1_2%，抗氧剂168的质量百分比为1_2%，其余为T30s粒料；
[0008]2)将T30S粒料与母料混合，搅拌均匀，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为2-6%，其余为T30S ；
[0009]3)将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.1-1%;各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料；
[0010]4)将改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物以及脱氢揪酸盐混合均匀形成混合物，混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP ;混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.1-1%，山梨醇苄叉衍生物的质量百分比为0.1-0.8%，脱氢揪酸盐的质量百分比为0.05-2%，其余为改性粒料。
[0011]所述步骤I)中，搅拌时间为10-30min。
[0012]所述步骤2)中，T30S粒料与母料在高速混合机中混合均匀，高速混合时间为10_30min。
[0013]所述步骤2 )中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-400转/min，加热温度180-200。。。
[0014]所述步骤4)中，山梨醇苄叉衍生物为二对甲基苄叉山梨醇、二苄叉山梨醇或二(3，4-二甲基苄叉)山梨醇。
[0015]所述步骤4)中，改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物以及脱氢揪酸盐在高速混合机中混合，高速混合时间为10-30min。
[0016]所述步骤4)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-400转/min，加热温度180-200℃。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0018]本发明采用2，5_ 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点。
【具体实施方式】
[0019]本发明T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，包括以下步骤:
[0020]第一步，将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合均匀，搅拌10-30min得到母料；母料中，2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为1.5-2.5%，硬脂酸钙的质量百分比为1-2%，抗氧剂1010的质量百分比为1_2%，抗氧剂168的质量百分比为1_2%，其余为T30s粒料；
[0021]第二步，将T30S粒料与母料投入高速混合机中，高速混合10_30min，混合均匀，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为2-6%，其余为T30S ;开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200-400 转 /min，加热温度 180_200°C。
[0022]第三步，将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.1-1% ;调节螺杆转速，喂料速率、计量泵液体流量，使各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料。
[0023]第四步，将改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物以及脱氢揪酸盐投入高速混合机中，高速混合10-30min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.1-1%,山梨醇苄叉衍生物的质量百分比为0.1-0.8%，脱氢揪酸盐的质量百分比为0.05-2%，其余为改性粒料，山梨醇苄叉衍生物为二对甲基苄叉山梨醇、二苄叉山梨醇或二(3，4- 二甲基苄叉)山梨醇；开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200-400转/min，加热温度180-200°C，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP。
[0024]下面结合实施例对本发明的作进一步详细说明:
[0025]实施例1
[0026]第一步，将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合均匀，搅拌IOmin得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为1.5%，硬脂酸钙的质量百分比为1%，抗氧剂1010的质量百分比为1%，抗氧剂168的质量百分比为2%，其余为T30s粒料；
[0027]第二步,将T30S粒料与母料投入高速混合机中，高速混合IOmin,混合均勻，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为2%，其余为T30S ;开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200转/min,加热温度18(TC。
[0028]第三步，将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.3% ;调节螺杆转速，喂料速率、计量泵液体流量，使各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料。
[0029]第四步，将改性粒料、聚乙烯蜡、二对甲基苄叉山梨醇以及脱氢揪酸盐投入高速混合机中，高速混合lOmin，形成混合物；混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.1%，二对甲基苄叉山梨醇的质量百分比为0.3%，脱氢揪酸盐的质量百分比为0.5%，其余为改性粒料；开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200转/min，加热温度180°C，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP。`
[0030]由于本实施例采用2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、二对甲基苄叉山梨醇、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点。
[0031]实施例2
[0032]第一步，将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合均匀，搅拌20min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为2%，硬脂酸钙的质量百分比为1.5%，抗氧剂1010的质量百分比为1.5%，抗氧剂168的质量百分比为1.5%，其余为T30s粒料；
[0033]第二步，将T30S粒料与母料投入高速混合机中，高速混合20min，混合均匀，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为4%，其余为T30S ;开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为300转/min,加热温度19(TC。
[0034]第三步，将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.5% ;调节螺杆转速，喂料速率、计量泵液体流量，使各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料。
[0035]第四步，将改性粒料、聚乙烯蜡、二苄叉山梨醇以及脱氢揪酸盐投入高速混合机中，高速混合20min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.5%，二苄叉山梨醇的质量百分比为0.4%，脱氢揪酸盐的质量百分比为1%，其余为改性粒料；开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为300转/min，加热温度190°C，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP。
[0036]由于本实施例采用2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、二苄叉山梨醇、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点。
[0037]实施例3
[0038]第一步，将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合均匀，搅拌20min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为2.5%，硬脂酸钙的质量百分比为2%，抗氧剂1010的质量百分比为2%，抗氧剂168的质量百分比为2%，其余为T30s粒料；
[0039]第二步,将T30S 粒料与母料投入高速混合机中，高速混合30min,混合均勻，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为6%，其余为T30S ;开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为400转/min,加热温度200°C。
[0040]第三步，将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的1% ;调节螺杆转速，喂料速率、计量泵液体流量，使各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料。
[0041]第四步，将改性粒料、聚乙烯蜡、二(3，4-二甲基苄叉)山梨醇以及脱氢揪酸盐投入高速混合机中，高速混合30min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为1%，二(3，4-二甲基苄叉)山梨醇的质量百分比为0.8%，脱氢揪酸盐的质量百分比为2%，其余为改性粒料；开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为400转/min，加热温度2000C，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP。
[0042]由于本实施例采用2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、二(3，4-二甲基苄叉)山梨醇、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明、无异味的特点。
[0043]实施例4
[0044]第一步，将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合均匀，搅拌30min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为1.5%，硬脂酸钙的质量百分比为1%，抗氧剂1010的质量百分比为1%，抗氧剂168的质量百分比为1%，其余为T30s粒料；
[0045]第二步,将T30S粒料与母料投入高速混合机中，高速混合IOmin,混合均勻，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为2%，其余为T30S ;开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200转/min,加热温度18(TC。
[0046]第三步，将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.1% ;调节螺杆转速，喂料速率、计量泵液体流量，使各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料。
[0047]第四步，将改性粒料、聚乙烯蜡、二对甲基苄叉山梨醇以及脱氢揪酸盐投入高速混合机中，高速混合lOmin，形成混合物；混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.3%，二对甲基苄叉山梨醇的质量百分比为0.3%，脱氢揪酸盐的质量百分比为0.05%，其余为改性粒料；开启双螺杆挤出机，将混合物由料斗均匀喂入，螺杆转速为200转/min，加热温度180°C，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP。
[0048]由于本实施例采用2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷引发二乙烯基苯接枝交联改性T30s，采用聚乙烯蜡、二对甲基苄叉山梨醇、脱氢揪酸盐共混制备耐热抗冲型高透明聚丙烯，可以使反应均匀稳定，产品质量很高，且产品稳定性好。具有经济、能耗低、产率高、耐热抗冲性能高、高透明`、无异味的特点。
【权利要求】
1.一种T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、硬脂酸钙、抗氧剂1010与抗氧剂168混合,搅拌均勻得到母料；母料中，2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷的质量百分比为1.5-2.5%，硬脂酸钙的质量百分比为1-2%，抗氧剂1010的质量百分比为1-2%，抗氧剂168的质量百分比为1_2%，其余为T30s粒料； 2)将T30S粒料与母料混合，搅拌均匀，形成混合物料；再将混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机中；混合物料中，母料的质量百分比为2-6%，其余为T30S ； 3)将二乙烯基苯通过计量泵泵入挤出机的第三筒体；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯与混合物料总质量的0.1-1% ;各原料同时反应完，熔体挤出后冷却切粒，得到改性粒料； 4)将改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物以及脱氢揪酸盐混合均匀形成混合物，混合物由料斗均匀喂入双螺杆挤出机，挤出后冷却切粒，得到耐热抗冲型HTPP ;混合物中，聚乙烯蜡的质量百分比为0.1-1%，山梨醇苄叉衍生物的质量百分比为0.1-0.8%，脱氢揪酸盐的质量百分比为0.05-2%，其余为改性粒料。
2.根据权利要求1所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤O中，搅拌时间为10-30min。
3.根据权利 要求1所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤2)中，T30S粒料与母料在高速混合机中混合均匀，高速混合时间为10-30min。
4.根据权利要求1所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-400转/min，加热温度180_200°C。
5.根据权利要求1所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤4)中，山梨醇苄叉衍生物为二对甲基苄叉山梨醇、二苄叉山梨醇或二(3，4-二甲基苄叉)山梨醇。
6.根据权利要求1或5所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤4)中，改性粒料、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物以及脱氢揪酸盐在高速混合机中混合，高速混合时间为10_30min。
7.根据权利要求6所述的T30S改性制备耐热抗冲型HTPP的方法，其特征在于:所述步骤4)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-400转/min，加热温度180_200°C。
【文档编号】B29C47/92GK103450619SQ201310379826
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】杨金明, 田小艳, 汤粤豫 申请人:陕西省轻工业研究设计院