透明pc用阻燃母粒的制作方法

文档序号:4470427阅读:478来源:国知局
透明pc用阻燃母粒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种透明PC用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PC树脂75%~90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%~5%、聚硅氧烷阻燃剂5%~15%、耐水解剂2%~5%、润滑剂1%~3%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的透明PC用阻燃母粒具有无卤环保阻燃效果,而且阻燃效率高、性价比好、分散性佳、热稳定性好等,在PC中的相容性好,添加量少,可满足全透明阻燃级的性能要求。
【专利说明】透明PC用阻燃母粒

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阻燃母粒,具体地说是一种透明PC用阻燃母粒。

【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料,其折射率为1.584,对可见光的透过率达90%以上。它以冲击强度高而著称,具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性,本身还具有一定的阻燃性,属于自熄型工程塑料。由于PC具有上述优异的综合性能,故被广泛应用于电子、电气、航空航天、汽车、纺织、轻工及照明系统等领域。PC用量的增长速度是5大通用工程塑料中最快的,近几年来其用量仅次于尼龙,而跃居第二位。随着汽车和电子通讯等行业的日益发展,对产品塑料部件的阻燃性能要求越来越高,许多厂家对其塑料部件的阻燃等级明确要求必须达到UL94 V-O级,并且很多使用场合还要求PC保持良好的透光性,这就需要在不影响PC原有透明度的同时对其进行阻燃改性。目前适用于PC的阻燃体系有溴系、磷酸酯系、磺酸盐系、磷一氮系、硼系、有机硅及含溴聚碳酸酯齐聚物等。溴系阻燃剂主要有十溴二苯醚和十溴二苯乙烷,但由于需要与锑类复配使用而使PC变得完全不透明,而且十溴二苯醚不符合欧盟RoHS指令的环保要求;磷-氮系阻燃剂由于用量大也使PC不透明,而且对材料的力学性能影响较大;硼类化合物由于在加工过程中会形成三维网状结构,也会影响PC的透明性,且阻燃效率不高,通常只有与聚硅氧烷并用才能达到较好的效果。所以能使PC保持良好透明性的环保阻燃剂有磺酸盐、磷酸酯、含溴聚碳酸酯齐聚物和硅酮化合物等,但这些阻燃剂大多是在PC中直接添力口,存在分散性不好、生产工艺不易于控制与操作、难以保证阻燃效果等问题。


【发明内容】

[0003]鉴于上述现有技术的不足,本发明提供一种添加方便、阻燃高效、安全、有利于分散和保持良好机械性能的透明PC用阻燃母粒。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:透明PC用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PC树脂75%?90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%?5%、聚硅氧烷阻燃剂5%?15%、耐水解剂2%?5%、润滑剂1%?3%。
[0005]所述的PC树脂为聚碳酸酯,其比重为1.18?1.20g/cm3,成型收缩率为0.5%?0.8%。
[0006]所述的含氟磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾(PPFBS)、全氟磺酸钾(KFBS)、全氟磺酸钠(NaFBS )中的一种。
[0007]所述的聚硅氧烷阻燃剂为聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
[0008]所述的耐水解剂为苯基缩水甘油醚或双酚A双缩水甘油醚。
[0009]所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)或硅酮粉(MB-4)。
[0010]上述的透明PC用阻燃母粒的制备方法为:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中充分搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在270°C?290°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装,即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
[0011]本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的透明PC用阻燃母粒具有无卤环保阻燃效果,而且阻燃效率高、性价比好、分散性佳、热稳定性好等,在PC中的相容性好,添加量少,可满足全透明阻燃级的性能要求。

【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0013]实施例1:
一种透明PC用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PC树脂82%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS) 2%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 10%、苯基缩水甘油醚4%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 2%。其中,所述的PC树脂为聚碳酸酯,其比重为1.18?1.20g/cm3,成型收缩率为0.5%?0.8%。
[0014]制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中充分搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在270°C?290°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装,即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
[0015]实施例2:
一种透明PC用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%、全氟磺酸钾(KFBS) 5%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 10%、双酚A双缩水甘油醚3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)2%ο其中,所述的PC树脂为聚碳酸酯,其比重为1.18?1.20g/cm3,成型收缩率为0.5%?0.8%。
[0016]制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中充分搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在270°C?290°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装,即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
[0017]实施例3:
一种透明PC用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PC树脂90%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS) 2%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 5%、双酚A双缩水甘油醚2%、硅酮粉(MB-4) 1%。其中,所述的PC树脂为聚碳酸酯,其比重为1.18?1.20g/cm3,成型收缩率为0.5%?0.8%。
[0018]制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中充分搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在270°C?290°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装,即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
【权利要求】
1.一种透明PC用阻燃母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂75%?90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%?5%、聚硅氧烷阻燃剂5%?15%、耐水解剂2%?5%、润滑剂1%?3% ο
2.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒,其特征在于,所述的含氟磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾(PPFBS )、全氟磺酸钾(KFBS )、全氟磺酸钠(NaFBS )中的一种。
3.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒,其特征在于,所述的聚硅氧烷阻燃剂为聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
4.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒,其特征在于,所述的耐水解剂为苯基缩水甘油醚或双酚A双缩水甘油醚。
5.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒,其特征在于,所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)或硅酮粉(MB-4)。
6.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中充分搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在270°C?290°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装,即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
【文档编号】B29B9/06GK104419174SQ201310398881
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司
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