一种滴灌输水带生产专用料产品的制备方法

文档序号:4470761阅读:543来源:国知局
一种滴灌输水带生产专用料产品的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种滴灌输水带生产专用料产品的制备方法,其特征在于,所述方法以LL0209为基础原料,添加一定比例的抗氧化剂、中和剂、光稳定剂,均匀混合,经双螺杆挤压造粒机挤出造粒,均化包装即得所需产品,本发明所述专用料具有良好的加工性能和优异的耐候性,性能稳定。
【专利说明】一种滴灌输水带生产专用料产品的制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于滴灌输水带生产专用料产品的制备方法,属于合成树脂领域。

【背景技术】
[0002]国内农业节水灌溉推广面积迅速扩大,对节水灌溉器材的需求也日益增长,但日常使用的滴灌输水带常因阳光照射产生吸热老化而破裂,影响灌溉效果。


【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明公开了一种滴灌输水带生产专用料产品的制备方法,在不改变塑料加工厂厂家生产工艺的条件下,提高产品的耐候性能,具有较好的经济效益和社会效益。。
[0004]本发明所述方法如下:10209作为基础树脂,与抗氧剂、中和剂、光稳定剂按照比例在混合器中混合均匀,加入双螺杆挤出造粒机中,挤出造粒,造粒温度160?230摄氏度之间,所述造粒经均化记得所述专用料。
[0005]优选地,原料按照所述10209为100份计,抗氧剂为0.广1份,中和剂为0.05^0.5份,光稳定剂为0.05^1份。将上述原料在均化仓中混合41小时,以保持专用料性能的均匀性。
[0006]优选地,所述抗氧剂为复合抗氧剂,由抗氧剂1010与抗氧剂168按照1:2的比例组成。
[0007]优选地,所述中和剂为硬脂酸钙。
[0008]优选地,所述光稳定剂为复合光稳定剂。

【具体实施方式】
[0009]以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0010]实施例1
在带有电动搅拌,水环冷却的混合器中投入10001? 10209粉料(熔体流动速率数值为1.2^/10111111),依次加入15008复合抗氧剂(由5008抗氧剂1010与10008抗氧剂168复合组成110008硬脂酸钙、20008复合光稳定剂,控制物料温度在60摄氏度以下,混合20分钟;出料加入挤出机料仓中(挤出机为6段式控温),挤出机各段温度为:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ;挤出造粒,均化8小时,的产品。产品熔体流动速率数值为
0.98/10111111,耐候性为 1000 小时。
[0011]实施例2
在带有电动搅拌,水环冷却的混合器中投入10001? 10209粉料(熔体流动速率数值为1.依次加入20008复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按比例1:2比例组成110008硬脂酸钙、15008复合光稳定剂,控制物料温度在60摄氏度以下,混合20分钟;出料加入挤出机料仓中(挤出机为6段式控温),挤出机各段温度为:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ;挤出造粒,均化8小时,的产品。产品熔体流动速率数值为
0.98/10111111,耐候性为 1000 小时。
[0012]实施例3
在带有电动搅拌,水环冷却的混合器中投入10001? 10209粉料(熔体流动速率数值为1.28/10111111),依次加入10008复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按比例1:2比例组成18008硬脂酸钙、25008复合光稳定剂,控制物料温度在60摄氏度以下,混合20分钟;出料加入挤出机料仓中(挤出机为6段式控温),挤出机各段温度为:1801、2001、22000?23000?23000?21500 ;挤出造粒,均化8小时,的产品。产品熔体流动速率数值为
1.18/10111111,耐候性为 1000 小时。
[0013]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种滴灌输水带专用料产品的制备方法,其特征在于: 将计量的抗氧剂、中和剂、光稳定剂与LL0209混合均匀; 混合好的原料加入双螺杆挤出机,在16(T230°C下,挤出造粒; 按100吨一个批次均化Γ8小时,得到产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述LL0209为100份记,抗氧剂为0.Γ?份,中和剂为0.05、.5份,稳定剂为0.05^1份。
3.根据权利要求1至2任一所述的方法,其特征在于,所述抗氧剂为复合抗氧剂,抗氧剂1010与抗氧剂168按I:2的比例组成。
4.根据权利要求1至2任意一项所述的方法,其特征在于,所述中和剂为硬脂酸钙。
5.根据权利要求1-2任意一项所述的方法,其特征在于,所述光稳定剂为复合光稳定剂。
【文档编号】B29B9/06GK104448511SQ201310424001
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】薛雷 申请人:天津市绿视野节能工程设备有限公司
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