具有承重能力的拉伸罩膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种包装材料，特别涉及一种具有承重能力的拉伸罩膜及其制备方法。一种具有承重能力的拉伸罩膜，是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得，表层采用LLDPE与LDPE以2-5:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3-6：1：1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。与普通的低密度聚乙烯（LDPE）/线性低密度聚乙烯（LLDPE）共混薄膜相比，本发明的拉伸罩膜采用性能卓越的茂金属POE（乙烯-辛烯共聚物）、LDPE、LLDPE、高密度聚乙烯（HDPE），特别在热封层添加锌中和性乙烯基酸性共聚物，利用三层共挤吹膜机吹塑制得，薄膜具有优异的冷收缩性能和承重性能。该拉伸罩膜经进一步加工，得到冷收缩包装袋。
【专利说明】具有承重能力的拉伸罩膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装材料，特别涉及一种具有承重能力的拉伸罩膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着包装产品的多元化发展，市场对于软包装的要求越来越高，软包装的形式也越来越多。收缩膜用于各种产品的销售和运输过程，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。目前市面上的收缩膜主要有:热收缩膜和冷收缩膜两种。热收缩膜主要用在饮料、水、牛奶、啤酒等产品的集合包装，冷收缩膜主要用作托盘产品缠绕膜，而很少用作承重的包装袋。
[0003]申请号:200910107646.9申请日:2009-05-31的中国发明专利涉及到一种拉伸膜，尤其涉及到一种具有印刷工序的拉伸膜生产工艺。其包括进料工序，进料工序将原料固态LDPE颗粒经进料口进入后续工序，所述的后续工序包括以下I)高温溶化工序；2)模口挤出工序；3)牵引冷却工序；4)印刷工序；5)收卷包装工序。其有益效果是:⑴在拉伸膜机上生产出的拉伸膜可以根据客户需求印刷公司商标等内容；并可简便拆除。(2)可以在生产拉伸膜时，将印刷图案工序同时一次完成，不影响产能。(3)可以根据各客户的要求，印刷各种图案，并可以用此作为广告使用。该拉伸膜为热收缩膜的一种，不具有承重的性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可以作为包装袋使用的具有承重能力的拉伸罩膜。
[0005]本发明还提供一种上述具有承重能力的拉伸罩膜的制备方法。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种具有承重能力的拉伸罩膜，所述的拉伸罩膜是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得，表层采用LLDPE与LDPE以2_5:1的重量比共混得到；中层采用茂金属Ρ0Ε、LDPE和HDPE以3_6:1:1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。与普通的低密度聚乙烯(LDPE) /线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混薄膜相比，本发明的拉伸罩膜采用性能卓越的茂金属POE (乙烯-辛烯共聚物)、LDPE、LLDPE、高密度聚乙烯(HDPE)，特别在热封层添加锌中和性乙烯基酸性共聚物，利用三层共挤吹膜机吹塑制得，薄膜具有优异的冷收缩性能和承重性能。该拉伸罩膜经进一步加工，得到冷收缩包装袋。
[0008]本发明选用不同优质PE原料，中层添加了茂金属POE (乙烯-辛烯共聚物)，特别在热封层添加锌中和性乙烯基酸性共聚物，利用三层共挤吹膜机吹塑制得。拉伸罩膜采用性能卓越的茂金属Ρ0Ε、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)，并配合独特的产品结构设计，使薄膜获得优异的冷收缩性能。与用于托盘产品缠绕膜的普通冷收缩膜相比，本发明的拉伸罩膜具有承重性能，可以作为包装袋使用。茂金属POE—般选自美国陶氏8150，LG LC175，三井DF810这三种产品中的一种。
[0009]本发明的拉伸罩膜不仅具有良好的冷收缩力，而且具有承重功能，能用作包装袋，该包装袋的包装形式:只需将这种拉伸罩膜制成相应尺寸的筒膜，经过机械力的拉伸，将包装内容物放入筒内，然后撤除机械力，经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
[0010]作为优选，以拉伸罩膜的总厚度计100%，则表层的厚度为25±10%、中层的厚度为50± 10%、热封层的厚度为25±10%。进一步优选的是，以拉伸罩膜总厚度计100%，则表层的厚度为25±5%、中层的厚度为50±5%、热封层的厚度为25±5%。表层:提供张力和韧性，中层:提供卓越的支持性能和回弹性能，热封层:提供卓越的热封性能。
[0011]作为优选，拉伸罩膜的厚度为100-150 μ m，更为优选的是120-130 μπι。总厚度越厚，越能提供优异的跌落性能，可提高盛装内容物质量。但是厚度越厚成本越高，所以要在满足性能的同时考虑成本问题，该厚度范围是比较合适的。
[0012]作为优选，所述茂金属POE的密度为0.860-0.915g/cm3，熔点60_110°C;所述LDPE的密度为 0.910-0.925g/cm3，熔点 100-112。。;所述 LLDPE 的密度为 0.918-0.930g/cm3,熔点 110-118°C，熔点;所述的 HDPE 的密度为 0.945-0.975g/cm3，熔点 130_145°C。
[0013]作为优选，表层采用LLDPE与LDPE以3:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
[0014]一种所述的具有承重能力的拉伸罩膜的制备方法包括如下步骤:1)根据配比，在外层料斗中加入表层原料，在中层料斗中加入中层原料，在内层料斗中加入热封层原料；2)各料斗分别混合均匀后，经三层共挤吹膜机挤出，由外、中、内三层共挤经模头上吹成厚度为100-150 μπι的筒膜。一般筒膜切边分开收卷后备用。上述工艺中制得的筒膜也可以不切边直接作为包装袋，经过机械力的拉伸，将包装内容物放入筒膜内，然后撤除机械力，经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
[0015]作为优选，所述的中层采用茂金属P0E、LDPE和HDPE以3_5:1:1的重量比共混后制成。
[0016]一种所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，将拉伸罩膜作为包装袋，经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
[0017]进一步的，将筒膜不切边直接使用，按照包装内容物的尺寸切成相应长度的筒状包装袋，包装袋经过机械力的拉伸将包装内容物包裹，撤除机械力后室温下经过冷收缩后完成内容物的包装。
[0018]进一步的，在吹膜后将筒膜切边分开收卷，按照包装内容物的尺寸制成相应尺寸的包装袋，包装袋经过机械力的拉伸将包装内容物包裹，撤除机械力后室温下经过冷收缩后完成内容物的包装。
[0019]本发明的拉伸罩膜有三种使用方法，具体为:1、直接将拉伸罩膜用作托盘产品缠绕膜，作为一般的冷收缩缠绕膜使用；2、将筒膜不切边直接使用，按照包装内容物的尺寸，切成一定长度的筒状包装袋，包装袋经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内各物的包装。3、在吹I吴后直接将筒I吴切边分开收卷，然后按照包装内容物的尺寸，在制袋机上制成相应尺寸的包装袋，包装袋再经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
[0020]本发明具有如下的优点:
[0021](I)其选用不同优质PE原料，中层添加了茂金属POE (乙烯-辛烯共聚物)，特别在热封层添加锌中和性乙烯基酸性共聚物，大大提高了薄膜的冷收缩性能。
[0022](2)配方中的茂金属POE (乙烯-辛烯共聚物)、锌中和性乙烯基酸性共聚物，与LDPE, LLDPE, HDPE具有良好的加工性，加工性良好，在生产加工上没有任何问题。
[0023](3)具备优异的物理性能，对包装、运输要求不再苛刻。
[0024](4)技术成熟，原材料易得,能大规模生产。
【具体实施方式】
[0025]下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
[0026]在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。
[0027]锌中和性乙烯基酸性共聚物，埃克森美孚10TEK3100 ；
[0028]茂金属Ρ0Ε，美国陶氏8150。
[0029]实施例1:
[0030]一种具有承重能力的拉伸罩膜，其是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得，表层采用LLDPE与LDPE以3:1重量比共混，中层采用茂金属POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物以4:1的重量比共混。具体方法如下:
[0031]I)根据上述配比，在外层料斗中加入表层原料，在中层料斗中加入中层原料，在内层料斗中加入热封层原料；以拉伸罩膜的总厚度计100%，控制表层的厚度为25±2%、中层的厚度为50 ±4%、热封层的厚度为25 ±2% ；
[0032]2)各料斗分别混合均匀后，经三层共挤吹膜机挤出，由外、中、内三层共挤经模头上吹成厚度为100-150 μ m的筒膜；
[0033]3)筒膜切边分开收卷后得到厚度为100 μπι的拉伸罩膜备用。
[0034]4)按照包装内容物(如几个小包装的米袋)的尺寸，在制袋机上制成相应尺寸的有拎环的两边封包装袋，包装袋经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
[0035]实施例2:
[0036]一种具有承重能力的拉伸罩膜，其是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得，表层采用LLDPE与LDPE以3:1重量比共混，中层采用茂金属POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物以4:1的重量比共混。具体方法如下:
[0037]I)根据上述配比，在外层料斗中加入表层原料，在中层料斗中加入中层原料，在内层料斗中加入热封层原料；以拉伸罩膜的总厚度计100%，控制表层的厚度为20%、中层的厚度为60%、热封层的厚度为20% ；
[0038]2)各料斗分别混合均匀后，经三层共挤吹膜机挤出，由外、中、内三层共挤经模头上吹成厚度为150 μ m的筒膜；
[0039]将筒膜不切边直接使用，按照包装内容物的尺寸，切成一定长度的筒状包装袋，包装袋经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内各物的包装。
[0040]实施例3:
[0041]一种具有承重能力的拉伸罩膜的生产同实施例1，不同之处在于:表层采用LLDPE与LDPE以2:1重量比共混，中层采用茂金属POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，热封层LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物3:1的重量比共混。
[0042]实施例4:
[0043]一种具有承重能力的拉伸罩膜的生产同实施例1，不同之处在于:表层采用LLDPE与LDPE以5:1重量比共混，中层采用茂金属P0E、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混。热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物5:1的重量比共混。
[0044]实施例5: [0045]一种具有承重能力的拉伸罩膜的生产同实施例1，不同之处在于:拉伸罩膜的厚度为60 μ m;中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以6:1:1的重量比共混。
[0046]实施例6:
[0047]一种具有承重能力的拉伸罩膜的生产同实施例1，不同之处在于:拉伸罩膜的厚度为120 μπι。选用的原料物性如下:所述茂金属POE的密度为0.860-0.915g/cm3，熔点60-1100C ;所述 LDPE 的密度为 0.910-0.925g/cm3，熔点 100-112°C ;所述 LLDPE 的密度为
0.918-0.930g/cm3，熔点 110_118°C，熔点;所述的 HDPE 的密度为 0.945-0.975g/cm3，熔点130-145°Co
[0048]对采用实施例1的方法制得的拉伸罩膜进行检测，具体如下:筒膜宽度450mm，厚度 100 μ m。
[0049]检验依据:GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》、GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件》，BB/T0024-2004《运输包装用拉伸缠绕膜》检测结果见表1和表2。
[0050]其它实施例制得的产品经检验，数据与表1表2相近。
[0051]表1
[0052]
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[0053]
【权利要求】
1.一种具有承重能力的拉伸罩膜，其特征在于:所述的拉伸罩膜是由表层、中层和热封层三层共挤吹塑制得， 表层采用LLDPE与LDPE以2_5:1的重量比共混得到； 中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3_6:1:1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。
2.根据权利要求1所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特征在于:以拉伸罩膜的总厚度计100%，所述表层的厚度为25±10%、中层的厚度为50± 10%、热封层的厚度为25±10%。
3.根据权利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特征在于:所述拉伸罩膜的厚度为100-150 μ m。
4.根据权利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特征在于:所述茂金属POE的密度为 0.860-0.915g/cm3，熔点 60-110°C ;所述 LDPE 的密度为 0.910-0.925g/cm3，熔点100-112。。;所述 LLDPE 的密度为 0.918-0.930g/cm3，熔点 110_118°C，熔点;所述的 HDPE 的密度为 0.945-0.975g/cm3，熔点 130_145°C。
5.根据权利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特征在于:表层采用LLDPE与LDPE以3:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
6.一种权利要求1所述的具有承重能力的拉伸罩膜的制备方法，其特征在于该制备方法包括如下步骤: 1)根据配比，在外层料斗中加入表层原料，在中层料斗中加入中层原料，在内层料斗中加入热封层原料； 2)各料斗分别混合均匀后，经三层共挤吹膜机挤出，由外、中、内三层共挤经模头上吹成厚度为100-150 μ m的筒膜，即为所述的拉伸罩膜。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于:表层采用LLDPE与LDPE以3:1的重量比共混得到；中层采用茂金属POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；热封层采用LLDPE与锌中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
8.—种权利要求1或6所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特征在于:将拉伸罩膜作为包装袋，经过机械力的拉伸，将包装内容物放入拉伸罩膜内，然后撤除机械力，室温下经过冷收缩后直接完成内容物的包装。
9.根据权利要求8所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特征在于:将筒膜不切边直接使用，按照包装内容物的尺寸切成相应长度的筒状包装袋，包装袋经过机械力的拉伸将包装内容物包裹，撤除机械力后室温下经过冷收缩后完成内容物的包装。
10.根据权利要求8所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特征在于:在吹膜后将筒膜切边分开收卷，按照包装内容物的尺寸制成相应尺寸的包装袋，包装袋经过机械力的拉伸将包装内容物包裹，撤除机械力后室温下经过冷收缩后完成内容物的包装。
【文档编号】B29C55/28GK103568425SQ201310444805
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】宗宇后, 周海平 申请人:浙江诚信包装材料有限公司