一种新型钢丝合股的制造方法

文档序号:4471194阅读:343来源:国知局
一种新型钢丝合股的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型钢丝合股机,包括两套收卷系统、一套排线系统、一套牵引系统、一套放线系统和控制单元,所述收卷系统、排线系统和牵引系统分别设有伺服电机和张力传感器,所述放线系统设有带轮、磁滞离合器、所述张力传感器和反馈自调整控制单元,所述带轮分三行均匀排列,每行等间距分布三列,所述排线系统设有合股器,使得多股钢丝排线合成为一股,在所述排线系统和放线系统之间设有均匀分布器。本发明工艺独特,加工精细,节能降噪,安全环保,易于操控,快速高效能实现自动控制,大大提高自动化操作,降低劳动强度。
【专利说明】一种新型钢丝合股机【技术领域】
[0001]本发明属于制造【技术领域】,具体涉及一种新型钢丝合股机。
【背景技术】
[0002]现有的钢丝合股机,放线采用机械刹车,由于钢丝卷大小不一,前面收卷速度不一,造成钢丝放线张力不均匀,悬垂差过大,而钢丝合股质量直接决定高压胶管的质量,所以高压胶管质量很难进一步提高。收线采用的励磁调速电机,光杆钢丝排线器,速度慢,钢丝排线不整齐,一次只能收一个卷。不但效率低,而且,在高压胶管编织过程中极易出现背股等质量原因。

【发明内容】

[0003]本发明克服现有技术的不足,提出了一种新型钢丝合股机,所述合股机构思巧妙,设计精湛,工艺独特,加工精细,节能降噪,安全环保,易于操控,快速高效能实现自动控制,大大提高自动化操作,降低劳动强度。
[0004]本发明的技术方案为:一种新型钢丝合股机,包括两套收卷系统、一套排线系统、一套牵引系统、一套放线系统和控制单元,所述收卷系统、排线系统和牵引系统分别设有伺服电机和张力传感器,所述放线系统设有带轮、磁滞离合器、所述张力传感器和反馈自调整控制单元,所述带轮分三行均匀排列,每行等间距分布三列,所述排线系统设有合股器,使得多股钢丝排线合成为一股,在所述排线系统和放线系统之间设有均匀分布器,所述均匀分布器通过一个转换装置与所述放线系统相连接,所述转换装置能将放线系统的行钢丝排线转换90度角,成为列,所述收卷系统通过收卷机构与排线系统相连接,所述控制单元通过信号线分别与所述收卷系统、排线系统、牵引系统和放线系统相连接。本发明采用PLC控制,前后实现联动,人机操作界面,参数调整,更好的实现人机对话。
[0005]本发明具有如下有`益效果:
[0006]本发明构思巧妙,设计精湛,工艺独特,加工精细,节能降噪,安全环保,易于操控,快速高效能实现自动控制,大大提高自动化操作,降低劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]附图为本发明结构示意图。
[0008]图中,1、放线系统,2、均匀分布器,3、排线系统,4、收卷机构;5、收卷系统,6、控制单元。
【具体实施方式】:
[0009]参见附图所示,本发明一种新型钢丝合股机,包括两套收卷系统5、一套排线系统
3、一套牵引系统、一套放线系统I和控制单元6,所述收卷系统5、排线系统3和牵引系统分别设有伺服电机和张力传感器,所述放线系统I设有带轮、磁滞离合器、所述张力传感器和反馈自调整控制单元,所述带轮分三行均匀排列,每行等间距分布三列,所述排线系统3设有合股器,使得多股钢丝排线合成为一股,在所述排线系统3和放线系统I之间设有均匀分布器2,所述均匀分布器2通过一个转换装置与所述放线系统I相连接,所述转换装置能将放线系统的行钢丝排线转换90角,成为列,所述收卷系统5通过收卷机构4与排线系统3相连接,所述控制单元6通过信号线分别与所述收卷系统5、排线系统3、牵引系统和放线系统I相连接。
[0010]每个张力传感器与控制单元6相连接。本发明可选择使用单卷收卷和两个收卷系统,单个收卷系统提高效率2.5倍,双收卷系统提高效率5倍。放线系统I由于采用自调整系统,放线张力均匀,收卷过程中,钢丝排线始终保持恒定的张力,保持较小的悬垂差。用以提1? 1?压I父管的 质量。
【权利要求】
1.一种新型钢丝合股机,包括两套收卷系统、一套排线系统、一套牵引系统、一套放线系统和控制单元,其特征是:所述收卷系统、排线系统和牵引系统分别设有伺服电机和张力传感器,所述放线系统设有带轮、磁滞离合器、所述张力传感器和反馈自调整控制单元,所述带轮分三行均匀排列,每行等间距分布三列,所述排线系统设有合股器,使得多股钢丝排线合成为一股,在所述排线系统和放线系统之间设有均匀分布器,所述均匀分布器通过一个转换装置与所述放线系统相连接,所述转换装置能将放线系统的行钢丝排线转换90角,成为列,所述收卷系统通过收卷机构与排线系统相连接,所述控制单元通过信号线分别与所述收卷系统、排线系统、牵引系统和放线系统相连接。
【文档编号】B29D23/18GK103522562SQ201310467711
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】单振华 申请人:单振华
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