一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开的是一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，包括以下几个步骤：A、配料：所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂8份、微晶蜡0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50～90℃；B、切割；C、压延；D、拉伸；E、贴合；F、硫化处理；G、压合。本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化；另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。
【专利说明】一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工艺，具体涉及一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，属于橡胶【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着科学技术进步的要求，目前，绝缘橡胶不仅要求较高的绝缘性能，而且同时要具有好的耐臭氧特性及耐热老化性能，确保产品的使用寿命，降低生产成本，同时，要保证此类橡胶的环保性能，避免由于与人体的直接接触造成皮肤过敏或其它疾病的产生等；因此，传统的橡胶制品单纯具有良好的绝缘性能，已经远远满足不了现代社会的要求。另外，绝缘橡胶可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。 [0003]但是，目前绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺是利用界面活性剂，直接将橡胶与酚醛树脂积层板两种不同极性的材料粘合，而形成制品。从而整个工艺多了一道粘合工段，且需额外的界面活性剂。因此，造成工艺繁琐，再者，粘着状态也易受到界面活性剂劣化而受到影响，而使得绝缘植物源抑菌薄膜具有耐热性差、寿命短等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种工艺简单的绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
本发明包括以下几个步骤:
A、配料:所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂8份、微晶蜡0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50~90°C ；
B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160°C ；
C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；
所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180~200°C，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210~230°C，机头温度分两段控制，分别控制在220~240°C，吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
[0006]所述的抑菌复合物的制备方法为:
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合，加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为45~56°C、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为I~2个小时，然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15~25kPa真空、45~50°C条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。[0007]本发明的绝缘橡胶，具备良好的绝缘性能，耐臭氧特性及耐热老化性能较强，使用寿命较长，生产使用成本较低，环保性能好等优点；另外，本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化；另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
[0009]实施例1
本发明包括以下几个步骤:
A、配料:所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂8份、微晶蜡0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50~90°C ；
B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160°C ；
C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；
所述的吹膜机料 筒后段温度分四段控制，分别控制在180~200°C，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210~230°C，机头温度分两段控制，分别控制在220~240°C，吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
[0010]所述的抑菌复合物的制备方法为:
将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合，加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为45~56°C、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为I~2个小时，然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15~25kPa真空、45~50°C条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
[0011]本发明的加工工艺，无需利用粘合剂进行粘着，从而避免了粘合剂仓储与劣化所可能引起的种种因素，而提升了整个生产流程的系统化，另外，加工的绝缘植物源抑菌薄膜耐热性能好，使用寿命长。
[0012]具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护 的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤: A、配料:所述配料是指将三元乙丙橡胶22份、炭黑5份、白炭黑18份、促进剂2份、增粘树脂3份、软化剂8份、微晶蜡0.01份、植物源抑菌复合物5份，以质量份计混合在一起，形成绝缘橡胶混合物，所述绝缘橡胶混合物的温度控制在50~90°C ； B混合，将上述混合好的各成分在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160°C ； C成型，采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品； 所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180~200°C，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210~230°C，机头温度分两段控制，分别控制在220~240°C，吹胀比为1.5~2.0,螺杆转速20~40r/min,牵引速度10~50m/min。
2.根据权利要求1所述的绝缘植物源抑菌薄膜的加工工艺，其特征在于，所述的抑菌复合物的制备方法为: 将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25:15-20:10-15:10-15:8-10:8-10: 5-7:10-20的质量份数配比混合，加入(10份的活力单位为100U)的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30°C，酶解反应时间为I小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%~70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件:超声温度为45~56°C、超声频率为20~30kHz、超声提取时间为I~2个小时，然后将固液混合物在20~30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15~25kPa真空、45~50°C条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。
【文档编号】B29C47/00GK103613858SQ201310548769
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】王欣南 申请人:苏州新颖新材料科技股份有限公司