一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料及其制备方法，其重量%组成为：PBT28-35%；PET5%；ASA5%；增韧剂4-10%；阻燃剂11%，三氧化二锑5%，抗氧剂0.1－1%；润滑剂0.1～1%；玻璃纤维30%。本发明使用PTW（乙烯，丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）为增韧剂、有效的提高了高灼热丝温度复合材料的韧性。在不影响翘曲和灼热丝温度的前提下，适当的调整增韧剂的配比能够很有效的控制材料的力学性能，从而达到最佳的综合性能。
【专利说明】一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料及其制备方法
[【技术领域】]
[0001]本发明涉及高分子材料【技术领域】，尤其涉及一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料及其制备方法。
[【背景技术】]
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT，是由1.4-pbt 丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET —起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
[0003]PBT玻纤增强复合材料是目前通用五大工程塑料之一，由于聚酯原料廉价和增强后的高性能，所以它具有很高的性价比，现在已应用在各个领域，但由于PBT玻纤增强后的易翘曲，导致产品变形，不良率提高，而阻燃增强后冲击性能会变差，导致提高灼热丝性能后，产品会更脆，甚至不能制样成型，这限制了它很多方面的应用，所以我们针对这些问题，优化配方，通过添加适量的抗翘曲改性剂ASA来改善材料的翘曲性能，通过添加对阻燃影响很小的增韧剂来改善它在高阻燃性能下的抗冲击性。从而做到这如题所示优异性能的材料。 [
【发明内容】
]
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料及其制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，按重量百分比由下列组分组成:
[0006]
【权利要求】
1.一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于，其由以下重量％组成:
PBT28-35% ；
PET5% ；
ASA5% ； 阻燃剂11%; 三氧化二锑5% ； 增韧剂乙烯丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物4-10% ； 抗氧剂0.1 - 1% ； 润滑剂0.1 - 1% ； 玻璃纤维30%。
2.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的PBT熔融指数为45~58g/10min。
3.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的PET熔融指数为200~220。
4.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:ASA为相对密度1.05-1.07。
5.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的增韧剂为聚酯专用增韧剂PTW。
6.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的阻燃剂为BEO，分子量为25000。
7.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的三氧化二锑。
8.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的玻璃纤维。
9.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的抗氧剂为四[3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧剂和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯)辅抗氧剂的复配。
10.如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料，其特征在于:所述的其他助剂包括加工助剂、热稳定剂、润滑剂等。
11.一种如权利要求1所述的一种低翘曲高灼热丝阻燃玻纤增强复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤: (1)按照重量百分比称取配方中所述原料； (2)将聚酯、ASA、增韧剂、阻燃剂，三氧化二锑，抗氧剂、其它助剂等在中速混合器中混合3-7分钟； (3)将步骤(2)混好的原料和玻璃纤维投置于双螺杆挤出机中掺混，经过熔融挤出，造粒；生产工艺条件为:双螺杆挤出机一区温度为200-250°C，二区温度为200-250°C，三区温度为200-250°C，四区温度为200-250°C，混合料在螺杆中输送时间为1_2分钟。
【文档编号】B29B9/06GK103740068SQ201310752499
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】徐东, 乔志龙 申请人:安徽科聚新材料有限公司