专利名称：一种用于ptfe膜制备的纵向拉伸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备，尤其是涉及一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置。
背景技术：
聚四氟乙烯材料具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能，在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值。近几年来，对高性能聚四氟乙烯双向拉伸膜的应用和开发得到了广泛的重视，与之相适应的加工设备也得到快速的发展。中国专利公开了一种膨化微孔聚四氟乙烯膜的制备方法(公开号CN 101007242A)，其包括混料、打坯、挤出、纵拉、横拉工序，在挤出工序中采用扁平形状口模的模头；在挤出和纵拉工序之间增加了一道砑光工序，具体步骤如下(I)混料将选取的聚四氟乙烯树脂与助剂原料充分搅拌；(2)打坯将经上道工序均匀混合后的原料，置入烘箱后在40°C温度下充分浸润，通过预成型装置制成柱状坯体；(3)挤出采用扁平形口模的模头平模挤出，挤出负载压力控制在3-4Mpa，挤出速度为l_5m/min，使柱状坯体转变成扁平带状片材；(4)砑光将挤出的扁平带状片材在线压力为20-30Kg/cm的压棍作用下,牵引速度为l-5m/min,被制成厚度为150-500 μ m的宽带；(5)纵拉将上道工序制得的宽带，在100°C _250°C的温度下，纵拉，制备成纵拉基带；(6)横拉将上道工序制得的纵拉基带，在50°C _350°C下横向拉伸，在3400C _370°C固化成型，制得ePTFE薄膜。但是这种方法对膜带的拉伸的较不均匀，并且不可调节拉伸比例，使得拉伸出来的膜尺寸较不稳定，收卷较不整齐。
实用新型内容本实用新型是提供一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，其主要是解决现有技术所存在的对膜带的拉伸的较不均匀，并且不可调节拉伸比例，使得拉伸出来的膜尺寸较不稳定，收卷较不整齐等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的一种PTFE多功能膜大滚筒短距离无级调速纵向拉伸装置，包括烘箱，所述的烘箱一端的膜带进口处设有放卷装置，烘箱内设有脱脂区与拉伸区，脱脂区内设有多个去油滚筒，拉伸区内设有多个排列成S型的拉伸滚筒，烘箱另一端的膜带出口处设有冷却辊，烘箱的上部设有排气口，烘箱的底部设有加热板。该放卷装置是PTFE未拉伸带卷压靠在不锈钢滚筒上面随滚筒一起转动放卷。脱脂区主要有底下的加热板和5-7个去油滚筒组成，其脱脂区所有滚筒线速度一样。在拉伸段烘箱顶部有排气口，防止油聚集在烘箱内，产生爆炸。经过高温拉伸后的基膜缠绕在冷却滚筒上进行冷却，其滚筒中心通流动的冷的自来水。通过添加冷却滚筒冷却，可避免传统拉伸设备收卷时拉伸膜收缩大，收卷不平整的缺点。拉伸完成的膜带可以绕卷在收卷滚筒上，收卷滚筒由独立的收卷电机带动，在电机和收卷装置之间装有磁粉离合器，可控制收卷的张力大小，达到均匀收卷的目的。整个收卷装置可通过对中装置自动对齐收卷。该纵向拉伸装置其放卷速率为0-4m/min，总拉伸倍数4-20倍，收卷速率5-60m/min作为优选，所述的拉伸滚筒包括有第一拉伸滚筒、第二拉伸滚筒、第三拉伸滚筒、第四拉伸滚筒、第五拉伸滚筒、第六拉伸滚筒、第七拉伸滚筒，其中第一、第二拉伸滚筒放卷速度和去油滚筒的线速度相同，由一个调频器调速控制；第三、第四、第五拉伸滚筒分别由各自的调频器调速控制；第六、第七拉伸滚筒线速度相同，由独立调频器控制调速。通过5个调频器可快速的改变拉伸工艺条件。作为优选，所述的烘箱的内壁上设有加热板，这样去油和拉伸的效果较好。作为优选，所述的拉伸滚筒为直径200-300mm的大滚筒，且相邻滚筒之间的间隙为 15_25mm0因此，本实用新型采用五滚四段拉伸，拉伸段滚筒为直径200-300mm以上的大滚筒，且相邻滚筒之间的间隙为15-25mm，拉伸滚筒都由独立的变频调速电机控制，保证拉伸的快速均匀和拉伸比例的可调节性能。通过冷却滚筒可使拉伸出来的膜尺寸保持稳定，收卷整齐，结构简单、合理。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号:烘箱1、放卷装置2、脱脂区3、拉伸区4、去油滚筒5、冷却辊6、收卷装置7、排气口 8、加热板9、第一拉伸滚筒10、第二拉伸滚筒11、第三拉伸滚筒12、第四拉伸滚筒13、第五拉伸滚筒14、第六拉伸滚筒15、第七拉伸滚筒16。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，如图1，包括烘箱1，烘箱一端的膜带进口处设有放卷装置2，烘箱内设有脱脂区3与拉伸区4，脱脂区内设有多个去油滚筒5，拉伸区内设有多个排列成S型的拉伸滚筒，烘箱另一端的膜带出口处设有冷却辊6和收卷装置7，烘箱的上部设有排气口 8，烘箱的底部和内壁上都设有加热板9。拉伸滚筒包括有第一拉伸滚筒10、第二拉伸滚筒11、第三拉伸滚筒12、第四拉伸滚筒13、第五拉伸滚筒14、第六拉伸滚筒15、第七拉伸滚筒16，其中第一、第二拉伸滚筒放卷速度和去油滚筒5的线速度相同，由一个调频器调速控制；第三、第四、第五拉伸滚筒分别由各自的调频器调速控制；第六、第七拉伸滚筒线速度相同，由独立调频器控制调速。拉伸滚筒为直径200-300mm的大滚筒，且相邻滚筒之间的间隙为15_25mm。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，包括烘箱(1)，其特征在于所述的烘箱(I)一端的膜带进口处设有放卷装置(2)，烘箱内设有脱脂区(3)与拉伸区(4)，脱脂区内设有多个去油滚筒(5)，拉伸区内设有多个排列成S型的拉伸滚筒，烘箱另一端的膜带出口处设有冷却辊(6 )和收卷装置(7 )，烘箱的上部设有排气口( 8 )，烘箱的底部设有加热板(9 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，其特征在于所述的拉伸滚筒包括有第一拉伸滚筒(10)、第二拉伸滚筒(11)、第三拉伸滚筒(12)、第四拉伸滚筒(13)、第五拉伸滚筒(14)、第六拉伸滚筒(15)、第七拉伸滚筒(16)，其中第一、第二拉伸滚筒放卷速度和去油滚筒(5)的线速度相同，由一个调频器调速控制；第三、第四、第五拉伸滚筒分别由各自的调频器调速控制；第六、第七拉伸滚筒线速度相同，由独立调频器控制调速。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，其特征在于所述的烘箱(I)的内壁上设有加热板(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置，其特征在于所述的拉伸滚筒为直径200-300mm的大滚筒，且相邻滚筒之间的间隙为15_25mm。
专利摘要本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备，尤其是涉及一种用于PTFE膜制备的纵向拉伸装置。其主要是解决现有技术所存在对膜带拉伸的较不均匀，并且不可调节拉伸比例，使得拉伸出来的膜尺寸较不稳定，收卷较不整齐等的技术问题。本实用新型包括烘箱(1)，烘箱(1)一端的膜带进口处设有放卷装置(2)，烘箱内设有脱脂区(3)与拉伸区(4)，脱脂区内设有多个去油滚筒(5)，拉伸区内设有多个排列成S型的拉伸滚筒，烘箱另一端的膜带出口处设有冷却辊(6)和收卷装置(7)，烘箱的上部设有排气口(8)，烘箱的底部设有加热板(9)。
文档编号B29C55/06GK203063110SQ201320026788
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者孙锦龙, 孙李超 申请人:浙江国泰密封材料股份有限公司