专利名称：切粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工领域，具体地，涉及一种切粒机。
背景技术：
在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子加温熔融，挤出条状，然后进行冷却操作，以使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的切片。在现有的切粒机生产过程中，料条需要通过牵引辊与胶辊之间，然后，由切刀切断而形成一定尺寸的切片。但是，由于长时间的输送料条和切割过程，使得料条会与牵引辊和胶辊之间长时间发生摩擦，这将产生大量的热，使料条软化，从而造成切片困难，而且由此获得的切片将不符合标准要求，情况严重时，甚至会使料条缠绕胶辊，造成胶辊的损坏以及生产停机。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种切粒机，该切粒机可以防止料条在输送过程中软化。为了实现上述目的，本实用新型提供一种切粒机，该切粒机包括相配合以用于挤出料条的胶辊和牵引辊，其中，所述切粒机还包括用于冷却所述胶辊和所述牵引辊的冷却轴。优选地，所述冷却轴与所述胶辊间隔布置，并且所述冷却轴能够与空气压缩机连通以朝向所述胶辊提供冷风。
·[0007]优选地，所述冷却轴与所述胶辊平行。优选地，所述冷却轴的至少部分轴段为中空轴段，在该中空轴段上设置有用于冷风进入和排出的进口和出口，并且所述出口朝向所述胶辊。优选地，所述中空轴段上设置有多个出口，该多个出口沿所述中空轴段的长度方向均匀分布。优选地，所述进口设置在所述冷却轴的一个端面上。优选地，所述冷却轴的另一端面上设置有安装孔。优选地，所述切粒机包括壳体和用于安装所述胶辊的胶辊支架，所述冷却轴的两端分别穿过所述胶辊支架，并且所述冷却轴的一端伸出所述壳体外，另一端固定在所述壳体上。本实用新型通过在切粒机上设置冷却轴，以在将料条输送过程中，对牵引辊和胶辊进行冷却，从而防止与牵引辊和胶辊接触的料条软化，这不但有利于料条后续的切片操作，也可以避免软化后的料条缠绕胶辊的现象发生，减少了胶辊的损坏。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型的切粒机中胶辊和牵引辊的冷却过程示意图；图2是本实用新型的切粒机中冷却轴的安装结构示意图；图3是本实用新型中冷却轴的剖面示意图。附图标记说明I胶辊2牵引辊3冷却轴4胶辊支架5壳体6定刀7动刀8料条31中空轴段32进口33出口34安装孔
具体实施方式
以下结合附 图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。参见图1和图2,本实用新型涉及一种切粒机,尤其涉及一种塑料切粒机,但不限于塑料切粒机。如本领域技术人员所公知的，切粒机包括相配合以用于挤出料条8的胶辊I和牵引辊2。在挤出料条8后，经定刀6和动刀7的切割，而形成所需的颗粒。但是，由于胶辊I和牵引辊2长时间输送料条8，使得胶辊I和牵引辊2分别与料条8之间长时间发生摩擦，从而产生大量的热，造成料条软化。为此，本实用新型的切粒机还包括有用于冷却胶辊I和牵引辊2的冷却轴3，该冷却轴3可以设置在靠近胶辊I和牵引辊2的多个位置上，以对胶辊I和牵弓I辊2进行持续地冷却，从而防止料条8软化，这不但有利于料条8后续的造粒操作，使得最后的切片符合尺寸规格，也可以避免软化后的料条缠绕胶辊的现象发生，减少了胶辊的损坏，延长了胶辊的使用寿命。可以理解，胶辊I的外周通常为硅胶或聚氨酯等材料，因而胶辊I与料条8之间的摩擦容易产生更多的热。为此，优选地，所述冷却轴3用于冷却胶辊I。如图1和图2所示，冷却轴3更靠近胶辊I并与胶辊I间隔布置，以对胶辊I进行冷却。具体地，冷却轴3可以与空气压缩机(未显示)连通以朝向胶辊I提供冷风，从而对胶辊实现风冷却。在优选的实施方式中，冷却轴3与胶辊I平行，或者说冷却轴3与胶辊I平行地间隔布置。这样，当胶辊转动以输送料条时，冷却轴3便可以沿长度方向对胶辊I实现整体的冷却。参见图3，由于冷却轴3需要向胶辊I提供冷风，因此冷却轴3应当至少部分为中空的结构，以容纳冷风，即冷却轴3的至少部分轴段为中空轴段31。如图3所示，冷却轴3的左段为中空轴段31，右段为实心轴段，并且该中空轴段31优选地至少与胶辊I的长度相当，从而能够对胶辊的整个长度进行冷却。因而，冷却轴3也可以是在整个长度上的中空轴端，并且保证端面密封即可。[0032]由图可以看出，在中空轴段31上设置有用于冷风进入和排出的进口 32和出口 33，并且出口 33朝向胶辊I。当冷风从进口 32进入后从出口 33排出，由于出口 33朝向胶辊I设置，因而冷风直接吹向胶辊1，实现对胶辊I的冷却。可以理解，切粒机在料条8的输送过程中，将沿胶辊I的长度方向同时输送许多根料条8。换言之，沿胶辊I的长度都将产生大量的热。为此，可以在中空轴段31上设置多个出口 33，并且使这些出口 33沿中空轴段31的长度方向均匀分布，以实现对胶辊的均匀冷却，以防止胶辊I在部分位置过热而使这部分输送的料条8软化。此外，为便于与空气压缩机连通并向冷却轴4的中空轴段内通入足量的冷风，本实施方式中，将进口 32设置在冷却轴3的一个端面上，并与中空轴段联通。这样，从进口 32通入的冷风能够确保经多个均匀分布的出口 33排出的冷风可以达到所需的冷却效果。另外，冷却轴3的安装结构可以是多种，在图2和图3所示的实施方式中，冷却轴
3的另一端面上设置有安装孔34，以便于紧固件(例如螺钉等)插入后进行固定。需要说明的是，安装孔34与中空轴段31之间应当为实心轴段，以防止冷风从安装孔34中排出。如图2所示，切粒机包括壳体5和用于安装胶辊I的胶辊支架4，胶辊支架4上设置有通孔(未显示)，在冷却轴3的两端分别穿过胶辊支架4后，并且使冷却轴3的一端伸出壳体5外，以便于通过胶管(未显示)和管接头(未显示)等与空气压缩机连通，而另一端则通过上述的安装孔34固定在壳体5上。尽管如此，冷却轴3的安装结构不限于此，本领域技术人员可以对冷却轴3的安装结构进行多种变型。以上结合附图详 细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种切粒机，该切粒机包括相配合以用于挤出料条(8)的胶辊(I)和牵引辊(2)，其特征在于，所述切粒机还包括用于冷却所述胶辊(I)和所述牵引辊(2)的冷却轴(3)。
2.根据权利要求1所述的切粒机，其特征在于，所述冷却轴(3)与所述胶辊(I)间隔布置，并且所述冷却轴(3 )能够与空气压缩机连通以朝向所述胶辊(I)提供冷风。
3.根据权利要求2所述的切粒机，其特征在于，所述冷却轴(3)与所述胶辊(I)平行。
4.根据权利要求2或3所述的切粒机，其特征在于，所述冷却轴(3)的至少部分轴段为中空轴段(31)，在该中空轴段(31)上设置有用于冷风进入和排出的进口(32)和出口(33)，并且所述出口(33)朝向所述胶辊(I)。
5.根据权利要求4所述的切粒机，其特征在于，所述中空轴段(31)上设置有多个出口(33)，该多个出口(33)沿所述中空轴段(31)的长度方向均匀分布。
6.根据权利要求4所述的切粒机，其特征在于，所述进口(32)设置在所述冷却轴(3)的一个端面上。
7.根据权利要求6所述的切粒机，其特征在于，所述冷却轴(3)的另一端面上设置有安装孔(34)。
8.根据权利要求2所述的切粒机，其特征在于，所述切粒机包括壳体(5)和用于安装所述胶辊(I)的胶辊支架(4)，所述冷却轴(3)的两端分别穿过所述胶辊支架(4)，并且所述冷却轴(3)的一端伸出所述壳 体(5)外,另一端固定在所述壳体(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种切粒机，该切粒机包括相配合以用于挤出料条(8)的胶辊(1)和牵引辊(2)，其中，所述切粒机还包括用于冷却所述胶辊(1)和所述牵引辊(2)的冷却轴(3)。本实用新型通过在切粒机上设置冷却轴，以在将料条输送过程中，对牵引辊和胶辊进行冷却，从而防止与牵引辊和胶辊接触的料条软化，这不但有利于料条后续的切片操作，也可以避免软化后的料条缠绕胶辊的现象发生，减少了胶辊的损坏。
文档编号B29B9/06GK203110194SQ20132007746
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者殷昌平, 陈汉周, 李 瑞 申请人:北京伊士通新材料发展有限公司