一种tpu挤出生产线的过滤装置的制作方法

文档序号:4481797阅读:421来源:国知局
专利名称:一种tpu挤出生产线的过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及TPU挤出生产设备技术领域,具体涉及一种TPU挤出生产线的过滤装置。
背景技术
TPU挤出反应生产线中,因挤出反应的双螺杆是同向双啮合的,螺块之间的摩擦比较严重,容易造成挤出机局部高温,从造成TPU的碳化,使生产出的成品有瑕疵,所以生产中需要增加过滤装置,用来过滤生产过程中产生的杂质。通常使用的过滤装置中,当滤网压差达到一定程度时,说明滤网堵塞严重,必须更换;传统的需停机后进行滤网更换,造成生产的不便和降低生产效率。为解决上述问题,中国专利号为201010587053.X公开了《TPU挤出生产线的过滤装置》,其采用双滤网设置,并经高压油缸进行快速切换,实现不停机的情况下完成过滤网的切换,因此大大提高了生产效率,但该过滤装置存在一定的缺陷,气缸的活塞臂螺纹旋接在连接块上,连接块经固定销与滑块连接,在长时间使用后,高压油缸的活塞臂与滑块的连接处容易出现摆动,造成高压油缸的活塞臂与连接滑块滑动方向出现偏差,影响过滤网的切换,同时长时间使用容易造成过滤装置的损坏。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高压油缸的活塞臂与连接滑块定位连接可靠,过滤网的切换稳定可靠,使用寿命长的TPU挤出生产线的过滤装置。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种TPU挤出生产线的过滤装置,包括滑块、过滤网组件以及高压油缸,所述滑块上设有两个直线排列的圆形安装孔,圆形安装孔内安装有过滤网组件,滑块与高压油缸的活塞臂经连接块连接,其特征在于:所述的滑块上设有定位孔,所述高压油缸的活塞臂端部延伸有直径小于高压油缸的活塞臂直径的定位轴部,定位轴部与定位孔适配,所述高压油缸的活塞臂相邻定位轴部的轴段上设有外螺纹,所述连接块包括固定在滑块上的经固定座以及与高压油缸活塞臂上外螺纹适配的螺纹套,所述连接块的固定座经固定销固定安装在滑块上,连接块经螺纹套旋装在高压油缸活塞臂上。通过采用上述技术方案,高压油缸活塞臂与滑块之间通过定位轴部和定位孔进行定位,再经连接块连接,使高压油缸活塞臂与滑块之间连接可靠,防止长时间使用出现摆动,提高过滤网的切换可靠性,提高过滤装置的使用寿命。本实用新型进一步设置为:所述连接块的固定座呈“]”形状设置,固定座的竖直部与螺纹套连接,并设有供高压油缸活塞臂的定位轴部穿过的通孔,所述滑块嵌入固定座的两水平板之间并经固定销固定连接,所述固定座的两水平板与滑块贴合的面上设有止动凸起,所述滑块上设有与止动凸起适配的止动凹槽。[0008]通过采用上述技术方案,连接块与滑块之间经止动凸起与止动凹槽进行定位,有效防止连接块与滑块出现摆动,安装稳定可靠。本实用新型进一步设置为:所述连接块的螺纹套内孔底部垫有减震橡胶垫,减震橡胶垫套设在高压油缸活塞臂的定位轴部上。通过采用上述技术方案,减震橡胶垫具有缓冲的效果,避免高压油缸活塞臂与连接块刚性撞击损坏。本实用新型进一步设置为:所述滑块上定位孔内垫有桶形橡胶套,桶形橡胶套底壁厚度为其侧壁厚度的两倍。通过采用上述技术方案,实现定位轴部与定位孔配合可靠,同时具有缓冲减震保护的作用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型具体实施例结构示意图;图2为图1A部分局部放大图。
具体实施方式
参见附图1和附图2,本实用新型公开的一种TPU挤出生产线的过滤装置,包括滑块1、过滤网组件2以及高压油缸3 ;所述滑块I上设有两个直线排列的圆形安装孔,圆形安装孔内安装有过滤网组件2,过滤组件2包括有过滤网20和支撑装置21,过滤网20设置在支撑装置21上,所述圆形安装孔为台阶孔设置,所述滑块I与高压油缸3的活塞臂经连接块4连接,所述的滑块I上设有定位孔,所述高压油缸3的活塞臂端部延伸有直径小于高压油缸3的活塞臂直径的定位轴部30,定位轴部30与定位孔适配,所述高压油缸3的活塞臂相邻定位轴部30的轴段上设有外螺纹,所述连接块4包括固定在滑块I上的经固定座40以及与高压油缸3活塞臂上外螺纹适配的螺纹套41,所述连接块4的固定座40经固定销5固定安装在滑块I上,连接块4经螺纹套41旋装在高压油缸3活塞臂上。本具体实施例中,所述连接块4的固定座40为一体制造形成并呈“]”形状设置;固定座40的竖直部与螺纹套41连接,并设有供高压油缸3活塞臂的定位轴部30穿过的通孔,所述滑块I嵌入固定座40的两水平板之间并经固定销5固定连接,所述固定座40的两水平板与滑块I贴合的面上设有止动凸起400,所述滑块I上设有与止动凸起400适配的止动凹槽401,止动凸起400为圆形凸点,止动凹槽401为圆形凹槽,将固定座40上的止动凸起400和止动凹槽401位置对准,则再通过固定销5进行锁固,不仅起到定位作用,还起到锁止连接块4和滑块I之间相对摆动的作用。为提高高压油缸3活塞臂与滑块I之间的连接稳定性,所述连接块4的螺纹套41内孔底部垫有减震橡胶垫6,减震橡胶垫6套设在高压油缸3活塞臂的定位轴部30上。所述滑块I上定位孔内垫有桶形橡胶套7,桶形橡胶套7底壁厚度为其侧壁厚度的两倍。
权利要求1.一种TPU挤出生产线的过滤装置,包括滑块、过滤网组件以及高压油缸,所述滑块上设有两个直线排列的圆形安装孔,圆形安装孔内安装有过滤网组件,滑块与高压油缸的活塞臂经连接块连接,其特征在于:所述的滑块上设有定位孔,所述高压油缸的活塞臂端部延伸有直径小于高压油缸的活塞臂直径的定位轴部,定位轴部与定位孔适配,所述高压油缸的活塞臂相邻定位轴部的轴段上设有外螺纹,所述连接块包括固定在滑块上的经固定座以及与高压油缸活塞臂上外螺纹适配的螺纹套,所述连接块的固定座经固定销固定安装在滑块上,连接块经螺纹套旋装在高压油缸活塞臂上。
2.根据权利 要求1所述TPU挤出生产线的过滤装置,其特征在于:所述连接块的固定座呈“]”形状设置,固定座的竖直部与螺纹套连接,并设有供高压油缸活塞臂的定位轴部穿过的通孔,所述滑块嵌入固定座的两水平板之间并经固定销固定连接,所述固定座的两水平板与滑块贴合的面上设有止动凸起,所述滑块上设有与止动凸起适配的止动凹槽。
3.根据权利要求2所述TPU挤出生产线的过滤装置,其特征在于:所述连接块的螺纹套内孔底部垫有减震橡胶垫,减震橡胶垫套设在高压油缸活塞臂的定位轴部上。
4.根据权利要求1或2或3所述TPU挤出生产线的过滤装置,其特征在于:所述滑块上定位孔内垫有桶形橡胶套,桶形橡胶套底壁厚度为其侧壁厚度的两倍。
专利摘要本实用新型涉及一种TPU挤出生产线的过滤装置,包括滑块、过滤网组件以及高压油缸,滑块上设有两个直线排列的圆形安装孔,圆形安装孔内安装有过滤网组件,滑块与高压油缸的活塞臂经连接块连接,所述滑块上设有定位孔,所述高压油缸的活塞臂端部延伸有直径小于高压油缸的活塞臂直径的定位轴部,定位轴部与定位孔适配,所述高压油缸的活塞臂相邻定位轴部的轴段上设有外螺纹,所述连接块包括固定在滑块上的经固定座以及与高压油缸活塞臂上外螺纹适配的螺纹套,所述连接块的固定座经固定销固定安装在滑块上,连接块经螺纹套旋装在高压油缸活塞臂上。本实用新型与现有技术相比,具有连接可靠,稳定,过滤网切换迅速可靠以及使用寿命长的优点。
文档编号B29C47/68GK203157107SQ20132008522
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者方阳 申请人:浙江佳阳塑胶新材料有限公司
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