O形橡胶密封圈模具的移动装置的制作方法

文档序号:4481907阅读:317来源:国知局
专利名称:O形橡胶密封圈模具的移动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种O形橡胶密封圈模具的移动装置。
背景技术
对于模压O形橡胶密封圈的模具,通常有两种,一种是将模具上下部分分别固定在硫化机上下模板上,装入坯料及去除产品均在硫化板内进行;另一种为装入坯料或取出产品均在硫化板外进行,但需要操作人员将模具推入或拉出硫化板内。第一种模具取出成型产品不方便,且硫化板温度至少在150°c以上,存在烫伤安全隐患,同时研磨模具、更换模具时极不方便;第二种模具操作者在推入或拉出模板时,模板与硫化板接触而产生的摩擦力较大,导致劳动强度大,费时费力,对大型模具尤甚。在保证安全的基础上,减轻了操作者的劳动强度,从而提高效率。
发明内容本实用新型 为了克服上述缺陷提供了一种结构合理,劳动强度低,工作效率高,安全性能高的O形橡胶密封圈模具的移动装置。本实用新型采用的技术方案是:一种O形橡胶密封圈模具的移动装置,包括卡套、滑块、碟簧和滚珠装置,所述的滑块为下部开口的圆柱形桶体,在滑块内下部设置有滚珠装置,在滑块内、滚珠装置的上方设置有碟簧,在滑块的顶板上开有通孔,滑块嵌入下模板的下部。本实用新型中,在滑块外部设置有卡套,卡套为下部开口的圆柱形桶体,卡套内孔与滑块外圆相匹配,并与滑块为可拆卸式连接,滑块通过卡套与下模板连接,卡套的底部不低于下模板的下平面,卡套的上部不高于下模板的上平面。本实用新型设计了可安装滚珠装置的滑块,滚珠装置上部设置有碟簧,滑块安装在下模板下部,这样便于模具的推进或拉出,防止操作过程中出现烫伤,劳动强度低,工作效率高,在压模时滚珠可以向上移动,下模板与下硫化板便可充分接触,不会影响压模;本实用新型还可以在滑块外侧设置卡套,卡套可以提高滑块的强度,卡套与滑块为可拆卸式连接,当滚珠装置受损后方便更换。

图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括卡套3、滑块2、碟簧4和滚珠装置5,所述的滑块2为下部开口的圆柱形桶体,在滑块2内下部设置有滚珠装置5,通常滚珠装置5中的滚珠为金属滚珠,耐高温,使用寿命长。在滑块2内、滚珠装置5的上方设置有碟簧4,在滑块2的顶板上开有通孔。本实施例中,在滑块2外部还设置有卡套3,卡套3为圆柱形桶体,卡套3内孔与滑块2外圆相匹配,并与滑块2为可拆卸式连接,滑块2通过卡套3与下模板连接,本实施例中卡套3与下模板为焊接,卡套3的底部不低于下模板的下平面,卡套3的上部不高于下模板的上平面。本实用新型在安装时一般不少于三个,平均分布在下模板上,如为三个时,可以呈等边三角形状分布,为四个时,呈正方形状分布,只要满足模板重心不偏移便可。模具内装入坯料后将其推入硫化板内加工,硫化机油缸上顶动作时,滚珠向上移动对碟簧4受力,使碟簧4变形压缩,滚珠底部与下模板下平面齐平,从而使下模板与下硫化板充分接触,不影响模具的正常使用。橡胶密封圈加工完毕后油缸卸压带动硫化板下落此时碟簧4回弹使滚珠弹出,从而下模板与下流化板分离,拉出模具时仅滚珠与流化板及工作案接触,本实用新型的移动装置方便模具的推入或拉出操作,防止操作过程中出现烫伤,劳动强度低,工作效率高。本实用新型中若不安装卡套3,就直接将滑块2嵌入下模板的下部便可。本实用新型具 有结构合理,劳动强度低,工作效率高,安全性能高的特点。
权利要求1.一种O形橡胶密封圈模具的移动装置,其特征是:包括卡套、滑块、碟簧和滚珠装置,所述的滑块为下部开口的圆柱形桶体,在滑块内下部设置有滚珠装置,在滑块内、滚珠装置的上方设置有碟簧,在滑块的顶板上开有通孔,滑块嵌入下模板的下部。
2.根据权利要求1所述的O形橡胶密封圈模具的移动装置,其特征是:在滑块外部设置有卡套,卡套为下部开口的圆柱形桶体,卡套内孔与滑块外圆相匹配,并与滑块为可拆卸式连接,滑块通过卡套与下模板连接,卡套的底部不低于下模板的下平面,卡套的上部不高于下 模板的上平面。
专利摘要本实用新型涉及一种O形橡胶密封圈模具的移动装置,包括卡套、滑块、碟簧和滚珠,所述的滑块为下部开口的圆柱形桶体,在滑块内下部设置有滚珠装置,在滑块的内、滚珠装置的上方设置有碟簧,在滑块的顶板上开有通孔,滑块嵌入下模板的下部。本实用新型具有结构合理,劳动强度低,工作效率高,安全性能高的特点。
文档编号B29C35/02GK203110235SQ20132010266
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者汪江浩, 刘芳, 刘续雷, 赵晓博 申请人:山东泰开电器绝缘有限公司
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